Kas ir CNC maršrutētājs?
CNC frēze ir automātiska darbgalda komplekta veids, kas aprīkots ar datora ciparu kontrolieri dažādu materiālu, piemēram, koka, putuplasta, akmens, plastmasas, akrila, stikla, ACM, vara, misiņa, alumīnija, PVC, MDF un saplākšņa, grebšanai, gravēšanai, frēzēšanai, griešanai, frēzēšanai, urbšanai un gropēšanai. Datora vadīta frēze darbojas ar vismaz 3 asīm — X, Y un Z —, lai izveidotu precīzas un sarežģītas formas un kontūras. X ass pārvietojas horizontāli, Y ass pārvietojas vertikāli, Z ass ir ass, kas ir perpendikulāra pārējām 2 asīm, un šīs asis veido portāla struktūru (X ass ir veidota kā tilts), tāpēc to varētu saukt par portālu. CNC maršrutētājiTurklāt dažiem darbgaldu komplektiem ir A, B un C asis, kas rotē ap X, Y un Z asīm, ko mēs saucam par 4 vai 5 asu komplektiem.
Kādus materiālus var izmantot CNC frēzē?
CNC frēzes spēj griezt un frēzēt dažādus populārus materiālus ar dažādiem urbjiem un instrumentiem, sākot no mīksta koka līdz cietam alumīnijam, tās var apstrādāt gandrīz visu, tostarp:
Koks.
Putas.
MDF.
Plastmasas.
Akrils.
Akmens.
Vara.
Misiņš.
Alumīnijs.
Stikls
ACM.
PVC.
Ko var darīt CNC maršrutētājs?
CNC frēze tiek izmantota visās dzīves jomās, un to var atrast ikvienā dzīves stūrītī – mājās, birojā vai darbnīcā. Apskatīsim tās izmantošanas iespējas.
2D grebums.
3D Griešana.
Kokapstrāde.
Alumīnija izgatavošana.
Akrila izgatavošana.
Izstādes un aprīkojums.
Arhitektūras frēzēšana.
Skapīšu izgatavošana.
Zīmju izgatavošana.
Durvju izgatavošana.
Mēbeļu izgatavošana.
Veidņu izgatavošana.
Dekorācijas.
Mūzikas instrumenti.
Aviācija.
Kā darbojas CNC maršrutētāja mašīna?
Balstoties uz iepriekš minēto ievadu, automātisko frēzēšanas iekārtu kontrolē dators. Visi nepieciešamie dati tā saukto G kodu veidā tiek apkopoti CNC programmā. G kodi sastāv no burta “G”, kam seko frēzēšanas darba instrukcijas numurs un veids. Tā kā šie kodi ir standartizēti, tie var būt balstīti uz programmatūru, ko izmanto gandrīz visās ar datoru vadāmās iekārtās. Kad visi dati ir ievadīti un programma ir gatava atskaņošanai, iekārta var sākt darbu. Ražotāji ir pievienojuši savus kodus ISO G kodiem. Tāpēc pastāv dažādi pēcapstrādes procesori, lai ģenerētu galu galā “atbilstošas” programmas no CAM programmām visām dažādajām iekārtām.
Pagriežot attiecīgo instrumentu vai materiālam pielāgotu vārpstu pretēji nostiprinātajai sagatavei, tiek radīta griešanas kustība, kas nepieciešama vēlamajai šķeldošanai. Tas jau ir noteikts ierakstos, pamatojoties uz G kodiem. Frēzes uzgaļa kustība ap sagatavi nodrošina iepriekš noteikto formu. Atkarībā no frēzes konstrukcijas to var panākt, pārvietojot sagatavi uz kustīga galda. Izmantojot visas asis, ir iespējamas gandrīz visas sagataves ģeometrijas, piemēram:
3D modeļi arhitektūrai un modeļu būvniecībai.
3D brīvas formas virsmas.
Rotosimetriskas sagataves.
Burtu ievietošana 2D/3D.
Gravējumi 2D/3D.
Pavedieni.
Rievas.
Cik maksā CNC maršrutētājs?
CNC frēzes cena ir cieši saistīta ar tās konfigurāciju. Lai gan izskats dažreiz šķiet gandrīz vienāds, funkciju realizācija (griešana, frēzēšana, frēzēšana, dobu frēzēšana, reljefa grebšana utt.) ir vienāda, taču atkarībā no dažādām konfigurācijām tās cena, precizitāte, ātrums un kalpošanas laiks atšķirsies.
Neliels CNC frēzēšanas komplekts hobijiem sākas no $2500.00 un var sasniegt pat $5, 000.00;
Standarta CNC griešanas galda cena ir no $3,000.00 līdz $10,000.00;
ATC CNC iekārta ar automātisko instrumentu mainītāju ir pieejama no $16,800.00 līdz $25,800.00;
Augstas klases profesionāla 5 asu CNC iekārta maksā tikpat dārgi kā $180,000.00;
Viedā CNC iekārta var maksāt no $8,000.00 līdz $60,000.00.
Papildu izmaksas un nodevas
Papildus pašai iekārtai, lai izveidotu dizainus, jums būs jāiegādājas datorizētas projektēšanas (CAD) programmatūras pakotne. Tās parasti darbojas no $2,000 līdz $15,000.
Apmācības parasti maksā no $200 līdz $500 dienā. Atkarībā no jūsu darbinieku zināšanu līmeņa process var ilgt dažas stundas vai vairākas dienas. Arī instalēšana parasti ilgst $200 līdz $500 dienā.
Piegādes izmaksas sākas no vairākiem simtiem dolāru un var sasniegt pat $2, 000.
Daži izplatītāji piedāvā paketes, kas ietver iekārtas, apmācības, piegādes un uzstādīšanas izmaksas. Tāpēc pirms pirkuma veikšanas noteikti pajautājiet, vai šāds komplekts ir pieejams.
Kā izvēlēties CNC frēzēšanas galdu?
Tabulu veidi
Izplatītākie CNC frēzēšanas galdu veidi ir profila galdi, vakuuma galdi un adsorbcijas bloku galdi. Profila galdu sauc arī par stiprinājuma galdu. Šāda veida galds ir paredzēts sagataves tiešai presēšanai ar presēšanas plāksnes skrūvi, kas ir piemērota griešanai, dobu frēzēšanai un citiem procesiem, jo, kamēr gaiss noplūst, vakuuma adsorbcija netiek absorbēta. Pērkot profila galdu, klienti var izvēlēties sev piemērotāko modeli, pamatojoties uz iepriekš minētajiem diviem punktiem. CNC mašīnaTomēr tas nav pilnībā tā. Ja griešanai izmantojat instrumentu ar relatīvi mazu diametru (piemēram, instrumentu, kas mazāks par 4 mm), dažus var vakuumā absorbēt uz galda, jo atstarpe ir maza.
Vakuuma galds ir paredzēts blīvējuma plāksnes novietošanai tieši uz galda pēc tam, kad ir aizlīmēta blīvējuma lente, un vakuuma sūkni var ieslēgt, lai iesūktu sagatavi. Šis galds ietaupa noteiktu laiku un ir īpaši piemērots masveida ražošanai koka durvju nozarē. Dažreiz vispirms ir jāuzliek plāna MDF plāksne. Tā ir veidota no koksnes šķiedras un līmes augsta spiediena ietekmē. Starp pašu koksnes šķiedru un koksnes šķiedru ir kanāli vai spraugas. Tāpēc MDF plāksnei joprojām ir zināma elpojamība. MDF plātnes novietošanas uz vakuuma iesūkšanas galda mērķis ir novērst frēzes bojājumus darba galdam. Spiediens uz detaļu, kas atrodas tuvu blīvuma plāksnei, ir daudz zemāks nekā atmosfēras spiediens otrā pusē, veidojot tā saukto negatīvo spiedienu. Tāpat kā divus stikla gabalus kopā, tos nav viegli atdalīt pēc tā paša principa. Kad blīvējums nav hermētisks, nevar rasties negatīvs spiediens, tas ir, spiediens abās sagataves plāksnes pusēs ir vienāds, un to ir viegli pārvietot.
Galdu izmēri
Visbiežāk izmantotie CNC frēzēšanas galda izmēri ietver 2' x 2', 2' x 3', 2' x 4', 4' x 6', 4' x 8', 5' x 10', un 6' x 12'.
Kā izvēlēties CNC maršrutētāja vārpstu?
Vārpsta ir viena no svarīgākajām CNC frēzēšanas iekārtas sastāvdaļām, kas parasti ir aprīkota ar augstas veiktspējas vārpstu. Vārpstas kvalitāte tieši ietekmē apstrādes ātrumu un precizitāti, tāpēc kā izvēlēties pareizo vārpstu?
1. Standarts, lai novērtētu, vai vārpsta ir augstas kvalitātes.
1.1. Vai vārpstas motorā tiek izmantoti augstas precizitātes gultņi? Ja netiek izmantoti augstas precizitātes gultņi, vārpstas motors pēc ilgstošas ātrgaitas griešanās pārkarst, kas ietekmēs vārpstas motora kalpošanas laiku.
1.2. Vai skaņa ir vienmērīga un harmoniska, rotējot ar dažādu ātrumu, īpaši lielā ātrumā.
1.3. Vai vārpstai ir radiālais spēks. Galvenais atskaites punkts ir tas, vai ir iespējams griezt cietākus materiālus lielā ātrumā. Dažas vārpstas var griezt cietākus materiālus tikai ļoti mazā ātrumā, pretējā gadījumā vārpstas veiktspēja ievērojami pasliktināsies, kas pēc kāda laika ietekmēs vārpstas precizitāti vai pat radīs darbības traucējumus.
1.4. Ja vēlaties sasniegt augstu apstrādes efektivitāti, apstrādes ātrumam jābūt lielam, un, ja naža daudzums ir liels, piemēram, apstrādājot masīvkoka materiālus, ir nepieciešams vārpstas motors ar jaudu 2 ZS.2KW vai vairāk.
1.5. CNC iekārtas vārpstas standarta konfigurācijai ir dažādas konfigurācijas atbilstoši iekārtas specifikācijām.
2. Izvēlieties pareizo vārpstu atbilstoši dažādiem pielietojumiem.
2.1. Ar mazo CNC iekārtu grieztais objekts ir no relatīvi mīksta materiāla, tāpēc vārpstas jauda var būt 1.5 kW - 3.0 kW. Izvēloties šo veidu, var sasniegt grebšanas mērķi un ietaupīt izmaksas.
2.2. CNC koka frēzes vārpstas motora jaudu var izvēlēties atkarībā no apstrādājamās koksnes cietības, parasti aptuveni 2.2 kW - 4.5 kW, šī kombinācija ir arī vispiemērotākā.
2.3. Akmens CNC mašīnas vārpstas jauda ir salīdzinoši augstāka, parasti aptuveni 4.5 kW - 7.5 kW, visbiežāk tiek izmantots 5.5 kW vārpstas motors.
2.4. Putu CNC griezēja vārpstas jauda jāizvēlas arī atbilstoši apstrādājamo putu cietībai. Vispārējā jauda 1.5 kW - 2.2 kW var apmierināt klientu vajadzības.
2.5. Sakarā ar metāla CNC mašīnas relatīvi lielo cietību, vārpstas motora jauda parasti ir 5.5 kW - 9 kW.
Pārāk liela vārpstas motora jauda ne tikai izšķiež elektroenerģiju, bet arī palielina iegādes izmaksas. Ja jauda ir pārāk maza, griešanas jaudas pieprasījums nebūs pieejams. Tāpēc ir ļoti svarīgi izvēlēties atbilstošu vārpstas motora jaudu.
3. Vārpstas ātruma un griezējmateriālu savstarpējā saistība.
Jo lielāka ir grebšanas materiāla cietība, jo mazāks ir vārpstas griešanās ātrums. Tas patiesībā ir labi saprotams. Materiāli ar augstu cietību ir jāslīpē lēni. Ja griešanās ātrums ir pārāk liels, instruments var tikt bojāts. Jo augstāka ir grebšanas materiāla viskozitāte, jo lielāks ir izmantojamās vārpstas ātrums. Tas galvenokārt attiecas uz dažiem mīkstiem metāliem vai sintētiskiem materiāliem.
Frēzes uzgaļa diametrs ir arī ļoti svarīgs faktors vārpstas ātruma noteikšanā. Praktiskais instrumenta diametrs ir saistīts ar apstrādājamo materiālu un apstrādes līniju. Jo lielāks instrumenta diametrs, jo lēnāks būs vārpstas ātrums. Vārpstas ātruma noteikšanai jābalstās uz vārpstas motora izmantošanu. Samazinoties vārpstas ātrumam, samazinās arī motora izejas jauda. Ja izejas jauda ir zema līdz noteiktam līmenim, tas ietekmēs apstrādi, kas negatīvi ietekmēs instrumenta kalpošanas laiku un sagatavi. Tāpēc, nosakot vārpstas ātrumu, pievērsiet uzmanību tam, lai vārpstas motoram būtu noteikta izejas jauda.
Kādi ir dažādie CNC maršrutētāju veidi?
Apskatīsim 10 visizplatītākos CNC frēžu veidus atbilstoši dažādām funkcijām, asīm, materiāliem un pielietojumiem.
1. tips: Mini veidi mazajiem uzņēmumiem
2. tips: hobiju veidi hobijiem
3. tips: Mājas lietošanai paredzētie galddatoru veidi
4. tips: rūpnieciskie kokapstrādes veidi
5. tips: ATC tipi ar automātisko instrumentu mainītāju
6. tips: Viedie skapju izgatavošanas veidi
7. tips: 4 asu tipi ar rotācijas galdu
8. tips: 5 asu tipi priekš 3D modelēšana
9. tips: Alumīnija metāla veidi
10. tips: Putu veidi EPS un Sytrofoam
Kādu programmatūru var izmantot CNC maršrutētāju mašīnām?
Type3
Type3 ir daudzpusīgs CNC frēzēšanas programmatūras risinājums kokapstrādes grafiskā dizaina prasībām. Tā darbojas Microsoft Windows sistēmā, tai ir labākā grafiskā dizaina programmatūras pakotne, un tā ir cieši integrēta ar apstrādes procesu. No vienkāršām rakstzīmēm līdz sarežģītu rakstu veidošanai, Type3 ir jaudīgas funkcijas un elastība, lai atrisinātu visas profesionālās gravēšanas problēmas. Type3 atbilst visiem jūsu ieradumiem, ir viegli apgūstams un lietojams. Tā ir daudzpusīga programmatūra radošumam un gravēšanas apstrādei. Type3 var precīzi aprēķināt trīsdimensiju instrumenta ceļu, optimizēt mašīnas apstrādes ceļu un visbeidzot ģenerēt CNC grebšanas ceļu un visbeidzot ģenerēt CNC grebšanas kodu. Frēzēšanai varat brīvi izvēlēties dažādus instrumentus un urbjus, piemēram, konusa tipa, sfēriska tipa un cilindriska tipa.
Ukancam
Ucancam ir īpaša programmatūra, kas apvieno datorizētu projektēšanu (CAD) un datorizētu ražošanu (CAM). To plaši izmanto reklāmā, izkārtnēs, dāvanās, dekorēšanā, mākslā, kokapstrādē, veidnēs un citās jomās.
Ucancam sērijas programmatūrai ir jaudīgas grafikas dizaina un rediģēšanas funkcijas: tā atbalsta koordinātu ievadi un var precīzi zīmēt grafiku; un nodrošina tādas funkcijas kā partijas kopēšana, mākslinieciska transformācija, dinamiska apgriešana un mezglu rediģēšana, lai atvieglotu grafikas rediģēšanu un modificēšanu. Automātiska ligzdošana un interaktīva ligzdošana var palielināt materiālu izmantošanas līmeni un ātri salikt.
Precīzs trīsdimensiju instrumenta ceļa aprēķins, ātrs un precīzs. Ucancam pēcapstrādes programma ir ērta, lai iestatītu dažādu mašīnu koda prasības. Tā var samazināt instrumenta un materiāla bojājumus un izvairīties no naža pēdu atstāšanas uz griešanas virsmas. Cikloīdā apstrāde nodrošina spēcīgu tehnisko atbalstu cieto akmeņu, stikla un trauslu materiālu griešanai. Tajā pašā laikā dažādām klientu vajadzībām ir pieejamas dažādas apstrādes metodes, piemēram, trīsdimensiju, centrālās līnijas, urbšanas, inkrustācijas, malu un stūru, viedā, apaļo grebšana, attēlu grebšana un attēlu reljefa apstrāde; apstrādes simulācija, simulācijas funkcijas, ērta un ātra apstrādes rezultātu attēlošana, apstrādes izmēģinājumu procesa samazināšana, apstrādes izmaksu samazināšana.
ArtCAM
ArtCAM programmatūras produktu sērija ir unikāls CAD modelēšanas un CNC un CAM apstrādes risinājums, ko izstrādājis britu uzņēmums Delcam. Tas ir iecienītākais CAD/CAM programmatūras risinājums sarežģītu trīsdimensiju reljefu dizainam, rotaslietu dizainam un apstrādei. Tas var ātri pārveidot divdimensiju idejas trīsdimensiju mākslas produktos. Pilnībā ķīniešu valodā veidotā lietotāja saskarne ļauj lietotājiem izstrādāt un apstrādāt... 3D atvieglot, ātrāk un elastīgāk. To plaši izmanto gravējumu ražošanā, veidņu ražošanā, rotaslietu ražošanā, iepakojuma dizainā, medaļu un monētu ražošanā, kā arī zīmju izgatavošanā.
Delcam ArtCAM programmatūras sērija var pārveidot visus plaknes datus, piemēram, ar roku zīmētus rasējumus, skenētus failus, fotoattēlus, pelēktoņu kartes, CAD un citus failus, spilgtos un izsmalcinātos trīsdimensiju reljefa digitālajos modeļos un ģenerēt kodus, kas var vadīt CNC darbgaldu darbību. ArtCAM ietver plašu moduļu klāstu, šie moduļi ir pilnībā funkcionāli, ātri darbojas, tiem ir uzticama veiktspēja un tie ir ārkārtīgi radoši. Izmantojot Delcam ArtCAM ģenerēto reljefa modeli, sarežģītāku reljefa modeli var ģenerēt, izmantojot Būla operācijas, piemēram, apvienošanu, krustošanos, starpību un patvaļīgu kombināciju, superpozīciju un savienošanu. Un jūs varat renderēt un apstrādāt izstrādāto reljefu. Lietotājiem nav jātērē laiks un nauda, lai izveidotu reālus modeļus. Izmantojot ekrānu, dizaineri var intuitīvi redzēt reālos dizaina rezultātus.
Alfakamera
Aphacam ir ražots Koventrijā, Apvienotajā Karalistē, un tā ir jaudīga CAM programmatūra. Programmatūrai ir jaudīga kontūru frēzēšana un neierobežots kabatu apstrādes instrumentu skaits. Kabatu apstrādes instrumenti var automātiski attīrīt atlikušos materiālus un pielāgot iestatījumus. Instrumenta ceļš un ātrums vienlaikus iedarbojas uz visiem logiem, nodrošinot fizikāli dinamisku simulāciju.
Aphacam automātiskās ligzdošanas programmatūra pašlaik ir galvenā programmatūra skapju durvju apstrādes nozarē. Tās priekšrocība ir tā, ka durvju tipam apstrādes modelis (instrumenta ceļš) ir jāizveido tikai vienu reizi, un tā var realizēt jebkura izmēra automātisku ligzdošanu bez atkārtotas zīmēšanas. Salīdzinot ar tradicionālo programmatūru, efektivitāte ir ievērojami uzlabota.
Kabineta vīzija (CV)
Kabineta vīzija ir 3D Integrēta skapju pielāgotas projektēšanas programmatūra Windows sistēmā. Tā var viegli realizēt precīzu palīgdizainu un veikt profesionālu grafisko dizainu, stingri ievērojot korporatīvās dizaina specifikācijas. Veltīta skapjiem un drēbju skapjiem, viegli lietojama un jaudīga. Cabinet Vision var precīzi palīdzēt sienu izveidē, izvēlēties un noformēt korporatīvās standarta sistēmas produktu grafiku, sinhroni ģenerēt stāvu plānus, fasādes, sānu skatus, trīsdimensiju renderējumus un montāžas detalizētus skatus, automātiski ģenerēt vairākus renderējuma skatus un pilnībā atbilst klienta īpašumtiesību vizuālajām prasībām, automātiska mazumtirdzniecības piedāvājumu un detaļu sarakstu ģenerēšana, automātiska sadalīšana, projektēšana un sadalīšana aizņem tikai 3 minūtes, nulle kļūdu, stingra atbilstība nozares standartiem, pilnīgs precīzs skapju dizains, veikala dizainu var ģenerēt reāllaikā veikalā atbilstoši klienta pielāgotajām prasībām. Dažādas renderēšanas un mazumtirdzniecības saraksti, un pēc tam savienojums ar rūpnīcas pēcapstrādes galu, lai attālināti veiktu pasūtījumus, un vadītu rūpnīcu ģenerēšanā un apstrādē.
Kādu kontrolieri var izmantot CNC maršrutētāju mašīnām?
Mach3 CNC kontrolieris
Mach3 ir ekonomiska un jaudīga darbgaldu vadības sistēma, kas darbojas datorā. Tā ir pasaulē populārākā CNC kontroliere. Mach3 darbībai nepieciešams dators ar vismaz 1 GHz procesoru un 1024 × 768 pikseļu displeju. Šādā konfigurācijā Windows sistēma var darboties pilnvērtīgi. Galddatori būs piemērotāki un ekonomiskāki nekā klēpjdatori. Ja dators netiek izmantots darbgalda vadībai, to var izmantot arī citu darbnīcas funkciju veikšanai. Mach3 galvenokārt pārraida signālus caur paralēlo portu, un tos var pārraidīt arī caur seriālo portu. Katras darbgalda ass piedziņas motoriem jāspēj uztvert soļu impulsu signālus un tiešos signālus. Šai prasībai atbilst visi soļu motori, līdzstrāvas servomotori un maiņstrāvas servomotori ar digitālajiem kodētājiem. Ja vēlaties vadīt vecu CNC darbgaldu, kura servo sistēma instrumenta pozīcijas mērīšanai izmanto resolveru, katra ass ir jānomaina ar jaunu piedziņas motoru.
Ncstudio CNC kontrolieris
Ncstudio CNC kontrolieris ir visbiežāk izmantotā CNC vadības sistēma no Ķīnas. Sistēma var tieši atbalstīt G kodu, PLT koda formātu un smalko grebumu, ko ģenerē MASTERCAM, UG, ArtCAM, CASMATE, AUTOCAD, CorelDraw un cita CAM/CAD programmatūra. Papildus manuālajām, pakāpeniskajām, automātiskajām un mašīnas sākuma punkta atgriešanas funkcijām Ncstudio ir arī unikālas funkcijas, piemēram, simulācija, dinamiska displeja izsekošana, Z ass automātiska instrumentu iestatīšana, pārtraukumpunktu atmiņa (programmas izlaišanas izpilde) un rotācijas ass apstrāde. Sistēmu var izmantot ar dažādiem... 3D CNC frēzes un frēzes. Tas ir piemērots visu veidu sarežģītai veidņu apstrādei, reklāmas dekorēšanai, griešanai un citām nozarēm.
Syntec CNC kontrolieris
Syntec ir populāra CNC vadības sistēma, ko izstrādājusi Taiwan Syntec Technology Co., Ltd. Taiwan Syntec pašlaik ir daudzsološākais profesionālo datorizēto kontrolleru zīmols. Specializējas datorizēto kontrolleru pētniecībā un attīstībā, ražošanā, pārdošanā un apkalpošanā. Mašīna ir aprīkota ar Syntec sistēmu, tai ir stabila veiktspēja, ērta un elastīga darbība, tā atbalsta divu programmu, 3 programmu un 4 programmu displeju, mašīnas koordinātas, programmas rediģēšana un apstrādes uzraudzība tiek attēlotas atsevišķi, katras asu grupas koordinātas tiek attēlotas neatkarīgi, un katru asu grupu var simulēt vienlaicīgi. Pagriežot programmas koordinātas, var vienkārši rakstīt apstrādes programmu, veikt trīsdimensiju apstrādi uz slīpas virsmas un viegli realizēt frēzēšanu, urbšanu un vītņošanu. Atbalsta Yaskawa kopnes komunikācijas vadības režīmu, kas ievērojami samazina vadu izmaksas un vietas prasības, kā arī uzlabo izmaksu efektivitāti. Aprīkota ar Yaskawa kopnes komunikācijas vadības metodi, tā uzlabo tradicionālā impulsa tipa vispārējas nozīmes kontrollera vadu un paplašināmības problēmas, padarot sistēmu vienkāršāku, paplašināmāku un vieglāk saliekamu.
DSP kontrolieris
DSP kontrolieris ir roktura vadības sistēma. DSP kontrolieris var darboties bezsaistē. Gravēšanas procesa laikā to var pilnībā atdalīt no datora un tieši vadīt gravēšanas iekārtu. Roktura darbība, humanizēts dizains, liels ekrāna displejs, daudzvalodu saskarne, vienkāršāka darbība un ērtāka apkope. Algoritms ir uzlabots, un unikālais viedās prognozēšanas algoritms ir pieņemts, lai pilnībā izmantotu motora potenciālu, realizētu nepārtrauktu ātrgaitas apstrādi, sinhronizētu līkni un taisni, kā arī padarītu līkni gludāku. Super kļūdu labošana, ar iespēju iepriekš pārbaudīt apstrādes dokumentus, novērst rakstīšanas vai dizaina kļūdas dokumentu apstrādē un novērst materiāla izvietojumu ārpus apstrādes diapazona.
NK CNC kontrolieris
NK sērijas vadības sistēma ir ekonomiska universāla iekārta ar augstu uzticamību un augstām izmaksām; var konfigurēt importētus mikro slēdžus, paneļa funkciju taustiņus un pielāgot laika portus, nodrošinot parametru importu un eksportu, kā arī vienkāršas un ātras sistēmas dublēšanas funkcijas. Spaiļu plate universālās iekārtas aizmugurē nodrošina 24V barošanas ieejas ports, USB ports, rokrata ports, bremzes ieejas ports, bremzes izejas ports, analogās izejas ports, servo piedziņas saskarne (X ass, Y ass, Z ass), kas nepieciešama sistēmai, 16 vispārējas nozīmes ieejas porti un 8 vispārējas nozīmes releja izejas saskarnes. Vadības panelī ir avārijas apturēšanas poga, barošanas poga un vārpstas pārrakstīšanas un padeves ātruma pārrakstīšanas joslu slēdži.
Kas jums jāzina pirms pirkšanas?
Kam pievērst uzmanību, pasūtot savējo?
Pirms ieguldīšanas jums jāapmeklē esošs lietotājs un jāiegūst tieša pieredze ar ierīces lietošanu. Centieties apmeklēt ierīci patstāvīgi, bez pārdevēja klātbūtnes. Jūs diezgan ātri uzzināsiet, cik efektīva tā viņiem ir bijusi.
Ja nevarat atrast darbnīcu, kurā darbojas iekārta, kuru vēlaties apskatīt, vēl viens veids, kā iegūt ieskatu par iekārtu, ir saņemt demonstrāciju klātienē vai tiešsaistē, izmantojot, piemēram, WhatsApp. Tas ir labākais veids, kā izprast iekārtas darbību, un jūs varat redzēt, kā tā veic darbu no sākuma līdz beigām.
Kā iegādāties CNC maršrutētāju?
1. Konsultējieties: mēs ieteiksim jums pareizo mašīnu pēc tam, kad būsim iepazinušies ar jūsu prasībām, piemēram, materiālu, kuru vēlaties grebt, materiāla maksimālo izmēru (garums x platums x biezums).
2. Piedāvājums: Mēs nosūtīsim jums bezmaksas piedāvājumu atbilstoši jūsu nepieciešamajai mašīnai ar pieņemamu cenu.
3. Procesa novērtēšana: Abas puses rūpīgi izvērtē un apspriež visas pasūtījuma detaļas, lai izslēgtu jebkādus pārpratumus.
4. Pasūtījuma veikšana: Ja nav šaubu, mēs nosūtīsim jums PI (Proforma rēķinu) un pēc tam parakstīsim ar jums līgumu.
5. Ražošana: Mēs sāksim ražošanu, tiklīdz būsim saņēmuši jūsu parakstīto pirkuma līgumu un depozītu. Jaunākās ziņas par ražošanu tiks atjauninātas un informētas pircēju ražošanas laikā.
6. Pārbaude: Visa ražošanas procedūra tiks regulāri pārbaudīta un tiks stingri kontrolēta. Visa iekārta tiks pārbaudīta, lai pārliecinātos, ka tā darbojas ļoti labi, pirms tā tiek izvesta no rūpnīcas.
7. Piegāde: Pēc pircēja apstiprinājuma mēs organizēsim piegādi saskaņā ar līgumā noteiktajiem noteikumiem.
8. Muitas formalitātes: Mēs piegādāsim un nogādāsim pircējam visus nepieciešamos piegādes dokumentus un nodrošināsim netraucētu muitas formalitāšu noformēšanu.
9. Atbalsts un apkalpošana: Mēs piedāvāsim profesionālu tehnisko atbalstu un laika pakalpojumus pa tālruni, e-pastu, Skype, WhatsApp visu diennakti.
Biežāk uzdotie jautājumi
Kā iestatīt, instalēt un atkļūdot CNC maršrutētāju?
1. darbība. Uzstādiet mašīnas rāmi.
1.1. Atveriet iepakojuma kasti un pārbaudiet, vai iekārta ir neskarta;
1.2. Saskaitiet fiziskos objektus saskaņā ar iepakojuma sarakstu;
1.3. Novietojiet ierīci stabili uz pamatnes ar 4 kājām zemāk;
1.4. Noregulējiet 4 kājiņas, lai tās vienmērīgi un gludi piezemētos uz zemes, un nolīdziniet darba virsmu.
1.5. Noņemiet daļu no ārējā vāka, izmantojiet tīru zīda audumu un petroleju (vai benzīnu), lai notīrītu pretkorozijas eļļu uz vadošās skrūves un vadotnes, neatstājot smēreļļu un netīrumus;
1.6. Pievienojiet kustības mehānismam, piemēram, vadošajai skrūvei un vadotnei, smēreļļu;
1.7. Uzstādiet ārējo vāku un uzmanieties, lai tas nenodiltu un nesadurtos ar kustīgajām daļām;
1.8. Kārtīgi iezemējiet mašīnas rāmi.
2. darbība. Uzstādiet piederumus.
2.1. Uzstādiet vārpstas motora dzesēšanas ūdens tvertni, savienojiet dzesēšanas ūdens tvertni ar vārpstas motora dzesēšanas cauruli, 2 dzesēšanas ūdeni ūdens tvertnē, dzesēšanas ūdenim jābūt mīkstam ūdenim;
2.2. Uzstādiet sagataves dzesēšanas sistēmu, pievienojiet dzesēšanas šķidruma tvertni gultnes novirzīšanas rievas ūdens izvadam ar ūdensvadu un pievienojiet augšējo ūdensvadu. Pievienojiet atbilstošu sagataves dzesēšanas šķidrumu sagataves dzesēšanas kārbā;
2.3. Uzstādiet instrumentu iestatīšanas instrumentu, savienojiet un nofiksējiet instrumentu iestatīšanas instrumenta signāla līniju ar darbgalda iestatīšanas instrumenta saskarni.
3. darbība. Uzstādiet elektrisko vadības skapi.
3.1. Elektriskās vadības skapja iezemēšana ir laba;
3.2. Savienojiet un nofiksējiet katru darbgalda ieejas saskarni ar atbilstošo elektriskā vadības skapja izejas saskarni, izmantojot vadības kabeli;
3.3. Pievienojiet elektriskās vadības skapja datora ievades vadības saskarni vadības datoram, izmantojot vadības kabeli, un nofiksējiet to ar skrūvēm;
3.4. Savienojiet un nofiksējiet saskarni starp vadības tastatūru un elektrisko vadības skapi, izmantojot vadības kabeli;
3.5. Izslēdziet elektriskās vadības skapja strāvas slēdzi un pievienojiet elektriskās vadības skapja strāvas kontaktligzdu kontaktligzdai. 220V, 50 Hz barošanas avots.
4. darbība. Instalējiet CNC vadības sistēmu un programmatūru.
4.1. Ieslēdziet vadības datoru;
4.2. Uzstādiet pievienoto mašīnas vadības sistēmu.
5. darbība. Iekārtu atkļūdošana un izmēģinājuma darbība.
5.1. Pēc tam, kad ir pārbaudīts, vai visi signāla kabeļi ir pareizi pievienoti un nepieciešamais zemējums ir labs, ieslēdziet elektriskās vadības skapja barošanas slēdzi un ļaujiet tam iesildīties 10 minūtes;
5.2. Izmantojiet vadības tastatūru, lai pārbaudītu, vai darbgalda stāvoklis un kustības raksturlielumi ir normāli;
5.3. Pēc tam, kad darbgalda stāvoklis un kustības raksturlielumi ir pareizi pārbaudīti, veiciet tukšgaitas testu un kustības mehānismam pievienojiet smēreļļu.
Kā lietot CNC maršrutētāju?
1. Izveidojiet dizainu un maketējiet atbilstoši prasībām. Pēc pareizas trajektorijas aprēķināšanas saglabājiet ģenerēto instrumenta trajektoriju kā citu failu.
2. Pēc ceļa pareizības pārbaudes atveriet ceļa failu CNC vadības sistēmā (pieejams priekšskatījums).
3. Fiksējiet materiālu un definējiet sagataves sākumpunktu. Ieslēdziet vārpstas motoru un pareizi noregulējiet parametrus.
4. Ieslēdziet strāvu un darbiniet ierīci.
Ieslēdziet barošanas slēdzi, iedegas barošanas indikatora lampiņa, iekārta vispirms veic atiestatīšanu un pašpārbaudes darbību, X, Y, Z asis atgriežas nulles punktā un pēc tam katra atgriežas sākotnējā gaidīšanas pozīcijā (iekārtas sākotnējā sākumpunktā). Izmantojiet kontrolieri, lai attiecīgi noregulētu X, Y un Z asis, lai tās atbilstu grebšanas darba sākuma punktam (apstrādes sākuma punktam). Pareizi izvēlieties vārpstas griešanās ātrumu un padeves ātrumu, lai iekārta nonāktu darba gaidīšanas stāvoklī. Pārsūtiet rediģēto failu uz iekārtu, lai automātiski pabeigtu dizaina grebšanas darbu.
Kā uzturēt CNC maršrutētāju?
1. Regulāri (atkarībā no lietošanas biežuma) notīriet putekļus elektrības kārbā, pārbaudiet, vai katras sastāvdaļas vadu spailes un skrūves nav vaļīgas, lai nodrošinātu drošu un uzticamu ķēdes lietošanu.
2. Pēc tam, kad mašīna tiek izmantota katru reizi vai rīt, noteikti notīriet putekļus un gružus uz platformas un transmisijas sistēmas (ja tā netiek notīrīta, ilgstošas darbības laikā skrūvē, vadotnē un gultnī iekļūs daudz putekļu un piemaisījumu. Vienkārši svina skrūves un gultņa rotācijas pretestība ir liela, kas rada pakāpiena un dislokācijas parādību, kad gravēšanas ātrums ir nedaudz lielāks), un transmisijas sistēma (X, Y, Z ass) tiek regulāri (katru nedēļu) ieeļļota un eļļota.
3. Ieteicams iekārtas nepārtrauktas darbības laiku ierobežot līdz mazāk nekā 10 stundām dienā.
4. Ūdens sūknis un vārpsta ir savstarpēji saistīti. Ir jāpārbauda, vai mašīnā cirkulē ūdens, jāuztur ūdens tīrs, lai novērstu sūkņa ūdens izplūdes aizsprostošanos, un jānovērš ūdens dzesēšanas vārpstas darbība augstā temperatūrā, kas var izraisīt detaļu bojājumus; lai nodrošinātu normālu ūdens sūkņa darbību, nekad neradīt ūdens trūkumu ūdens dzesēšanas vārpstā.
5. Ja mašīna ilgstoši netiek lietota, tā regulāri (katru nedēļu) jāieeļļo un pēc tam jādarbina tukšgaitā, lai nodrošinātu transmisijas sistēmas elastību.
Lietas, kas jāņem vērā
Saņemot CNC frēzi, tā ir jāizsaiņo un jāpārbauda. Pēc strāvas ieslēgšanas rūpīgi jāpārbauda, vai nav redzami bojājumi un vai transportēšanas laikā tā nav cietusi trieciena rezultātā. Ja tā ir labā stāvoklī, lūdzu, pārbaudiet pievienoto piederumu konfigurāciju saskaņā ar līgumu un pievienotajām instrukcijām. Mašīnu uzstāda tehniķis (ieskaitot aparatūras uzstādīšanu, fiksēto detaļu noņemšanu, mašīnas uzstādīšanu, dažādu kabeļu pievienošanu barošanas avotam, programmatūras instalēšanu, datora konfigurēšanu un papildu programmatūras instalēšanu). Pēc instalēšanas pabeigšanas izmantojiet ražotāja sniegtos testa rasējumu failus, lai pārbaudītu mašīnu. Ja tests ir pabeigts pareizi, testa piegāde un pieņemšana ir pabeigta. CNC operatoriem ir nepieciešamas labas datorprasmes. Apmācības laikā viņiem jāapgūst prasme izvēlēties dažādus ātrumus dažādiem materiāliem un izmantot dažādus frēzes uzgaļus. Tas parasti prasa pieredzes uzkrāšanu, un labas prasmes ir ļoti noderīgas mašīnu un instrumentu kalpošanas laika pagarināšanai.
