Neatkarīgi no tā, vai nodarbojaties ar kokapstrādi vai metālapstrādi, jūs izmantosiet vienu automatizētu elektroinstrumentu: CNC frēzi. Šāda veida mašīnas var ievērojami ietekmēt rūpniecisko masveida ražošanu. CNC frēzes laika gaitā mēdz kļūt par ieguvējām. Taču problēmas starp tām ir ļoti izplatītas.
Izmantojot a CNC maršrutētājs, jūs, iespējams, nomoka dažādas problēmas un nezināt, kā tās atrisināt? Sāksim problēmu novēršanu pa vienai.
Problēmu novēršana
1. problēma: viena vai trīs asis nekustas vai pārvietojas neregulāri.
Risinājumi:
1. Vadības karte ir vaļīga vai darbojas nepareizi.
2. Atbilstošā vārpstas piedziņas atteice.
3. Atbilstošās ass soļdzinēja kļūme.
4. Atbilstošais savienojuma plīsums vai vaļīgums (savienojuma vaļīguma simptomi, grebšanas fontu dislokācija).
5. Atbilstošā skrūves salūzums vai skrūves uzgriežņa atteice.
6. Atbilstošās ass slīdes ātra atteice.
7. Diska sadalījums, strāva un programmatūras iestatījumi nav vienādi.
2. problēma: Z ass nekontrolējama (Norte biti).
Risinājumi:
1. Vadības karte ir vaļīga vai darbojas nepareizi.
2. Elektrostatiskie traucējumi.
3. Z ass motora līnijas kļūme.
4. Faila ceļš ir nepareizs.
5. Invertora traucējumi.
6. Datorsistēmā ir problēma vai vīruss.
7. Z ass motora jauda nav pietiekama, savienojums ir vaļīgs.
8. Z ass piedziņas strāva ir pārāk maza vai signāla līnija ir nepareiza.
Trešā problēma: CNC frēzes kļūda.
Risinājumi:
1. Vadības karte ir vaļīga vai darbojas nepareizi.
2. Diska atteice.
3. Soļu motora atteice.
4. Elektrostatiskie traucējumi.
5. Motora līnijas atteice.
6. Datu līnijas kļūme.
7. Ceļš ir nepareizs.
8. Savienojums ir bojāts vai vaļīgs.
9. Apstrādes ātrums ir pārāk liels (sistēmas parametru līknes paātrinājums ir pārāk liels).
10. Datorsistēmas problēmas vai vīrusi.
4. problēma: dažādu toņu grebšana.
Risinājumi:
1. Vadības karte ir vaļīga vai darbojas nepareizi.
2. Soļu motora atteice.
3. Diska kļūme vai pašreizējā apakšnodaļa un programmatūras iestatījumi ir pretrunīgi.
4. Z ass motora līnijas kļūme.
5. Vārpstas motora atteice.
6. Invertora traucējumi vai datu iestatījums ir nepareizs.
7. Elektrostatiskie traucējumi.
8. Datorvīruss vai sistēmas problēmas.
9. Nelīdzena darba platforma.
5. problēma: neregulāra grebšana.
Risinājumi:
1. Vadības kartes kļūme
2. Invertora traucējumi.
3. Faila ceļš ir nepareizs.
4. Elektrostatiskie traucējumi.
5. Problēmas ar programmatūras iestatījumiem.
6. Pārvades kļūme vai strāvas sadalījums ir nepareizi iestatīts.
7. Datu līnijas kļūme.
8. Datoram ir vīruss vai sistēmas problēma.
Sestā problēma: nevienmērīga frēzēšana.
Risinājumi:
1. Vārpsta un galds neatrodas vertikāli, kas jālabo (veiktspējas simptomi: atšķirīgs frēzēšanas dziļums).
2. Griezējam ir problēma.
3. Ir radusies problēma ar vadības karti.
4. Z ass piedziņas vai Z ass skrūves problēma.
7. problēma: CNC frēzes vārpstas apstāšanās.
Risinājumi:
1. Vārpstas iekšējais īsslēgums.
2. Strāvas ekranēšana.
3. Invertora parametru iestatīšanas kļūda vai kļūme.
4. Vadības kartes kļūme.
5. Vārpstas līnijas vai datu līnijas īsslēgums.
8. problēma: vārpstas darba skaņa ir neparasta.
Risinājumi:
1. Invertora iestatījums ir nepareizs.
2. Vārpsta negriežas.
3. Pašai vārpstai ir problēma (gultņa bojājums).
9. problēma: CNC frēze pārvietojas atpakaļ vai atpakaļ pretējā virziena sākotnējā virzienā.
Risinājumi:
1. Mainiet failu programmā Notepad.
2. Pārveidojiet invertora elektroinstalāciju.
3. Programmatūrā mainiet motora virzienu.
10. problēma: nevar normāli atgriezties sākuma punktā.
Risinājumi:
1. Pretējā virzienā.
2. Vadības karte ir bojāta vai vaļīga.
3. Robežslēdža vai datu līnijas kļūme.
4. Diska atteice.
5. Motora atteice.
Vienpadsmitā problēma: vārpsta automātiski pagriežas vai apstājas.
Risinājumi:
1. Vadības kartes kļūme
2. Invertora kļūme.
Divpadsmitā problēma: atverot programmatūru, dators parāda ziņojumu "Darbība neizdevās".
Risinājumi:
1. Pārbaudiet, vai nav instalēts kartes draiveris vai vai platē nav PCI slota.
2. Lai atkārtoti instalētu 2 datu kabeļus, pārbaudiet, vai nav bojātas adatas.
3. Problēma ar karti, nomainiet karti.
Trīspadsmitā problēma: CNC frēze, atverot programmatūru, parāda ziņojumus: 3 asu trauksme, inicializācijas kļūda numur viens.
Risinājumi:
1. Pārbaudiet datoru un vai 2 datu līnijas nav savienotas.
2. Pārbaudiet, vai vadības kārbas adaptera plāksnē esošā drošinātāju kārba nav izdegusi.
3. Pārbaudiet, vai 85 V barošanas avots ir normāls.
Četrpadsmitā problēma: nepareizā vietā vai nepareizā izmērā grebt.
Risinājumi:
1. Pārbaudiet, vai CNC programmatūras ceļš ir pareizs.
2. Pārbaudiet atstarpes izmēru starp skrūvju stieni un gaismas stieņa stiprinājuma skrūvēm, lai tās nebūtu vaļīgas.
3. Pārbaudiet, vai programmatūras parametri ir pareizi iestatīti.
Piecpadsmitā problēma: kad X ass pārvietojas uz kaut kur, Z ass nepaceļ instrumentu, ielieciet pogu, lai tā iet uz augšu, bet gan uz leju.
Risinājumi:
1. Pārbaudiet, vai Z ass soļu motors darbojas normāli, jaudas un piedziņas strāvas lielumu vai pašu kļūmi.
2. Pārbaudiet, vai Z ass soļu motora līnija nav bojāta vai arī ir periodisks kontakts.
3. Vadības kartes kļūme.
Sešpadsmitā problēma: vārpstas motors negriežas un negriežas atpakaļgaitā.
Risinājumi:
1. Pārbaudiet invertora parametru iestatījumus.
2. Invertora signāla līnija ir apgriezta otrādi.
Septiņpadsmitā problēma: atveriet programmatūras sāknēšanas logu, vārpsta šķiet aizvērta.
Risinājumi:
1. Diskdziņa problēma vai datora izejas signāla līnijas slikts kontakts.
2. Motora līnijas kontakts ir slikts.
Astoņpadsmitā problēma: parādības ierobežošanas procesā.
Risinājumi:
1. Pārbaudiet, vai grebšanas ceļš atrodas ārpus skulptūras tvēruma.
2. Programmatūras parametri, kas iestatīti programmatūras ierobežojumā.
Deviņpadsmitā problēma: CNC maršrutētāja programmatūru nevar atvērt normāli, cirsts deformējas.
Risinājumi:
1. Pārinstalējiet jauno sistēmu un programmatūru.
2. Pārbaudiet X un Y ass skrūves un vai tās ir vaļīgas.
3. Frēzes uzgalim ir problēma.
Divdesmitā problēma: darba laikā vārpstas motors pēkšņi apstājās vai griezās lēni.
Risinājumi:
1. Darba sprieguma nestabilitāte vai pārslodze, kā arī regulators var būt.
2. Pārbaudiet, vai vidējā līnija ir savienota, vai vītne ir nogriezta no metinājuma.
Divdesmit pirmā problēma: iestatot sākotnējo punktu, tas dažreiz pārvietojas uz priekšu un pa labi, un attālums nav fiksēts.
Risinājumi:
1. Robežslēdza atteice, sistēma atgriežas sistēmas sākotnējā gala slēdzis ir aizvērts un atlēciens, nomainiet gala slēdzi.
2. Atbrīvojiet piedziņas vadu un mēģiniet to cieši noturēt.
Divdesmit otrā problēma: CNC frēzi var atiestatīt uz X ass, Y ass, Z ass pozīciju, kas nav skaidra.
Risinājumi:
1. Robežslēdzis ir bojāts (robežslēdzis vienmēr ir aizvērts), to var nomainīt.
2. Pārtraukta piedziņas līnija (X ass 14 kontaktu un 15 kontaktu īsslēgums, Y ass 13 kontaktu un 15 kontaktu īsslēgums, Z ass 31 kontakta un 15 kontaktu īsslēgums), nomainiet piedziņas līniju vai īsslēgumu var atdalīt.
3. Vadītāja plate ir bojāta, nomainiet vadītāja plati.
Brīdinājumi
1. Neuzstādiet šo iekārtu zibens vai pērkona negaisa laikā, neuzstādiet elektrības kontaktligzdas mitrās vietās un nepieskarieties neizolētiem strāvas vadiem.
2. Mašīnas operatoriem ir jāiziet stingra apmācība un ekspluatācijas laikā jāpievērš uzmanība personiskajai drošībai un mašīnas drošībai, kā arī jādarbojas ar CNC mašīna stingrā saskaņā ar ekspluatācijas procedūrām.
3. Barošanas spriegumam jābūt 210–230 V. Ja barošanas spriegums ir nestabils vai tuvumā atrodas jaudīgas elektroiekārtas, lūdzu, izvēlieties regulējamu barošanas avotu profesionālu tehniķu vadībā.
4. Mašīnai un vadības skapim jābūt iezemētiem, un datu kabeli nedrīkst pieslēgt elektrībai.
5. Operatoriem nevajadzētu strādāt ar cimdiem, vēlams ar aizsargbrillēm.
6. Mašīnas korpuss ir izgatavots no aviācijas alumīnija lējumiem no tērauda konstrukcijas portāla, kas ir relatīvi mīksts. Uzstādot skrūves (īpaši uzstādot piedziņas motoru), nepielietojiet pārāk lielu spēku, lai novērstu stieples slīdēšanu.
7. Naži ir jāuzstāda un jānostiprina, lai instrumenti būtu asi; neasi naži pasliktinās griešanas kvalitāti un pārslogos motoru.
8. Neievietojiet pirkstus instrumenta darba zonā un nenoņemiet vārpstu citiem mērķiem. Neapstrādājiet azbestu saturošus materiālus.
9. Nepārsniedziet mehāniskās apstrādes diapazonu, ilgstoši nedarbojoties, izslēdziet strāvas padevi un veiciet mašīnas kustību profesionāļu vadībā.
10. Ja iekārta nedarbojas pareizi, lūdzu, skatiet lietošanas instrukcijas nodaļu par problēmu novēršanu vai sazinieties ar izplatītāju, lai to novērstu, lai izvairītos no cilvēka radītiem bojājumiem.
CNC maršrutētāja montāža
Brīdinājums: Visas darbības jāveic, kad strāva ir izslēgta.
1. Savienojums starp mehānisko korpusu un vadības bloku,
2. Pievienojiet vadības datu līniju uz iekārtas galvenā korpusa vadības blokam.
3. Strāvas vada spraudnis uz ierīces korpusa ir pievienots standarta kontaktligzdai 220V enerģijas padeve.
4. Lai izveidotu savienojumu starp vadības bloku un datoru, ievietojiet vienu datu kabeļa galu vadības bloka datu signāla ieejas portā, bet otru galu — datorā.
5. Pievienojiet vienu strāvas vada galu vadības bloka barošanas avotam, bet otru galu — standarta kontaktligzdai. 220V kontaktligzda.
6. Uzstādiet frēzes uzgali vārpstas apakšējā galā caur atsperpatronu. Uzstādot instrumentu, vispirms ievietojiet piemērota izmēra atsperpatronu vārpstas konusveida caurumā, pēc tam ievietojiet instrumentu patronas vidējā caurumā un ar nelielu uzgriežņu atslēgu nostipriniet vārpstas kakliņa plakano rievu, lai novērstu tā griešanos, un pēc tam ar lielu uzgriežņu atslēgu pagrieziet vārpstas uzgriezni pretēji pulksteņrādītāja virzienam, lai pievilktu instrumentu.
CNC maršrutētāja darbība
1. Salikšana atbilstoši klienta prasībām un dizaina prasībām. Pēc pareizas ceļa aprēķināšanas saglabājiet dažādu rīku ceļus. Saglabājiet tos dažādos failos.
2. Pēc ceļa pareizības pārbaudes atveriet ceļa failu CNC iekārtas vadības sistēmā (ir pieejams priekšskatījums).
3. Fiksējiet materiālu un definējiet sagataves sākumpunktu. Ieslēdziet vārpstas motoru un pareizi noregulējiet apgriezienu skaitu.
4. Ieslēdziet strāvas padevi, lai darbinātu ierīci.
Boot
1. Ieslēdziet barošanas slēdzi, iedegas barošanas indikatora lampiņa, iekārta vispirms atiestatās un veic pašpārbaudi, X, Y, Z asis atgriežas nulles punktā un pēc tam katra atgriežas sākotnējā gaidīšanas pozīcijā (iekārtas sākotnējā koordinātu punktā).
2. Izmantojiet rokas vadības ierīci, lai attiecīgi noregulētu X, Y un Z asis un izlīdzinātu tās ar grebšanas darba sākuma punktu (apstrādes sākumpunktu). Vārpstas griešanās ātrums un padeves ātrums tiek atbilstoši izvēlēti, lai CNC iekārta nonāktu darba gaidīšanas stāvoklī.
skulptūra
1. Rediģējiet izgriežamo failu.
2. Atveriet pārsūtīšanas failu, pārsūtiet failu uz CNC mašīna, un faila apgriešanu var pabeigt automātiski.
apdare
Kad vīle ir pabeigta, iekārta automātiski pacels uzgali un pārvietosies uz darba sākuma punkta augšdaļu.
Uzturēšana
1. Nepārtrauktas darbības laiks ir mazāks par 10 stundām dienā, lai nodrošinātu dzesēšanas ūdens tīrību un ūdens sūkņa normālu darbību, un ūdens vārpstas motoram nekad nedrīkst trūkt ūdens, un dzesēšanas ūdens regulāri jāmaina, lai novērstu pārāk augstu ūdens temperatūru. Ziemā, ja darba vides temperatūra ir pārāk zema, ūdeni ūdens tvertnē var aizstāt ar antifrīzu.
2. Pēc katras mašīnas lietošanas reizes pievērsiet uzmanību tīrīšanai, noteikti notīriet putekļus no platformas un transmisijas sistēmas un regulāri (katru nedēļu) ieeļļojiet transmisijas sistēmu (X, Y, Z 3 asis). (Piezīme: X, Y, Z 3 asu pulētie stieņi tiek kopti ar eļļu; skrūvju daļa tiek pievienota ar ātrgaitas sviestu; ja ziemā darba vides temperatūra ir pārāk zema, skrūvju stieņa un pulētā stieņa (kvadrātveida vadotne vai apaļa vadotne) daļa vispirms jānoskalo ar benzīnu un pēc tam jāpievieno eļļa, pretējā gadījumā mašīnas transmisijas daļas pretestība būs pārāk liela un mašīna tiks izmežģīta.)
3. Elektrisko ierīču apkope un pārbaude ir jāpārtrauc, un to var veikt tikai pēc tam, kad monitoram ir izslēgts displejs un galvenās ķēdes barošanas indikators ir izslēgts.
Jāatzīmē punkti
CNC frēzes ir neticami noderīgi instrumenti dažādās nozarēs. Taču tādas problēmas kā slikta griešanas kvalitāte, pārmērīgs instrumentu nodilums, mašīnas vibrācija, neprecīzi griešanas izmēri, instrumentu vibrēšana un elektrības problēmas ir bieži sastopamas nepareizas apkopes un pārmērīga spiediena radīšanas ar nepiemērotiem materiāliem dēļ.
Problēmas atrašana un sākotnējo pasākumu veikšana vienmēr var pasargāt jūsu iekārtu no bojājumiem. Tāpēc iesakām pienācīgi rūpēties par to un veikt apkopi, kā arī atbilstoši izmantot pareizo instrumentu jūsu ražošanai.
