Pieejamas CNC plazmas galdi ikvienam budžetam

CNC plazmas iekārta var tik ļoti palielināt jūsu iespējas, ka jūs būsiet pārsteigti, redzot progresu, ko gūstat, tiklīdz jums būs prototips. Tā vienmēr ievērojami ietaupa laiku, un precizitāte, ko nodrošina šāda iekārta, padara to par iekārojamu pirkumu.

Ar vienu no šīm iekārtām vienmēr ir viegli uzsākt savu biznesu. Ir taisnība, ka plazmas griezējs var būt autentisks drukāšanas ienākumu avots, taču pareizās iekārtas izvēle atbilstoši vēlamajām vajadzībām var nebūt tik vienkārša.

Ar plašu pieredzi šajā nozarē, STYLECNC tāpēc ir šeit, lai būtu jūsu glābējs ar perfektām vadlīnijām, kas jums jāievēro pirms plazmas griezēja iegādes.

Kādas ir iespējas ar plazmas griezēju?

Šāds rīks var palīdzēt pielāgot jebkuru dizainu uz oglekļa tērauda, nerūsējošā tērauda, mīkstā tērauda, instrumentu tērauda, dzelzs, alumīnija, misiņa vai vara. Viens no iemesliem, kāpēc šīs iekārtas ir labākās nozarē, ir tas, ka tās nodrošina visaugstāko iespējamo precizitāti, vienlaikus atveidojot modeli realitātē.

Kas ir plazmas griezējs?

Plazmas griezējs ir termiskās metāla griešanas instrumenta veids, kas izmanto ātrgaitas plazmu vai jonizētu gāzi, lai grieztu metālu un vienlaikus ar ātrgaitas gaisa plūsmu aizpūstu izkausēto metālu, veidojot šauras plazmas griešanas šuves.

To izmanto dažādu metālu, piemēram, oglekļa tērauda, nerūsējošā tērauda, vara, alumīnija, čuguna un citu, griešanai. Tas ļauj precīzi griezt elektriski vadošus metālus. Tam ir liels griešanas ātrums, plānas griešanas šuves, zema deformācija, maza karstuma ietekmētā zona, ērta lietošana un enerģijas taupīšana. Ar pilotloku tas gaisā ģenerēs mazjaudas plazmas loku, kas samazinās griešanu.

To izmanto lokšņu metāla izgatavošanai, metāla konstrukciju izgatavošanai, mašīnbūvei, remontdarbnīcām, urbšanai, rakšanai, slīpēšanai, lāpīšanai un citiem metāla griešanas projektiem un plāniem.

Kas ir CNC plazmas galds?

CNC plazmas galds ir automatizēts metāla griešanas instrumentu komplekts, kas tiek piegādāts ar pielāgota izmēra darbagaldu (4x4, 4x8, 5x10, 6x12), kas sastāv no gultas rāmja, datora ciparu kontrollera ar CAM programmatūru, barošanas avota, griešanas degļa, asmens vai zāģzobaina galda, piedziņas, motora, vadotnes, lodīšu skrūves, papildu detaļām un palīgmateriāliem, kas ir uzlabota rokas plazmas griezēja versija, lai atbilstu dažādiem metāla izstrādājumu izmēriem. CNC kontrolieris nodrošinās augstu ražošanas elastību, augstu precizitāti, stabilu kvalitāti, augstu produktivitāti, viegli uzlabojamus darba apstākļus un veicina ražošanas vadības modernizāciju. Šāds instruments ir griezēja un kontrollera kombinācija, kas var dot iespēju izmantot gāzes griešanas lielākās priekšrocības. Lai realizētu automātisko apstrādi, tam jābūt spējīgam nodrošināt nepārtrauktu un automātisku padevi, un deglim jāspēj pārvietoties atsevišķi vai kombinācijā horizontālā un vertikālā virzienā, lai veidotu nepieciešamo līkni. Dažādām mašīnas funkcionālajām daļām jāspēj cieši sadarboties un koordinēt, lai panāktu precīzu nepārtrauktu griešanu. Tajā pašā laikā dažādus tehniskos parametrus var elastīgi pielāgot un optimizēt, lai atbilstu dažādu metālu griešanas prasībām.

Kā darbojas CNC plazmas griezējs?

Plazmas griešana ir termiskās apstrādes metode, kurā izmanto augstas temperatūras jonizētas gāzes loka siltumu, lai izkausētu metāla sagatavi un ar ātrgaitas impulsu atdalītu izkausēto metālu, lai izveidotu spraugu. Elektrisko loku sūta, izmantojot gāzi, piemēram, skābekli, slāpekli vai saspiestu gaisu. Tas pārvērš gāzi plazmā, un tā ātri izlaužas cauri metālam, lai to sagrieztu ar platjoslas gaismu. Liesmas griešanas deglis darbojas, pievienojot liesmai skābekļa plūsmu, kas oksidē metālu un pārvērš to izdedžos. Deglis pārvietojas pa instrumenta trajektoriju ar h8 vadību, ko vada dators. CNC nozīmē, ka dators tiek izmantots, lai vadītu kustības atbalstītu G kodu programmā. Salīdzinot ar rokas ierīcēm, plazmas CNC griezēji īsteno automātisku apstrādi ar X, Y un Z asi.

Kam tiek izmantoti plazmas CNC griezēji?

CNC plazmas griezējs spēj griezt lielāko daļu metāla materiālu, tostarp melnos un krāsainos metālus, piemēram, dzelzi, oglekļa tēraudu, konstrukciju tēraudu, nerūsējošo tēraudu, instrumentu tēraudu, misiņu, varu, bronzu, alumīniju, titānu un to sakausējumus, lai veidotu metāla loksnes, stieņus, sloksnes, kvadrātveida un apaļas caurules, kā arī ražotu dažādus metāla profilus.

CNC plazmas griešanas iekārtas tiek izmantotas dažādās metālapstrādes nozarēs, piemēram, automobiļu ražošanā un metināšanas darbnīcās, auto remonta un restaurācijas darbnīcās, darbgaldu ražošanā, rūpniecisko iekārtu rūpnīcās, kuģu būves ražotnēs, kalnrūpniecības iekārtu darbnīcās, elektrostacijās, būvlaukumos, kosmosa ražošanas centros.

Kādi ir plazmas griezēju veidi?

Visizplatītākie plazmas griezēju veidi ir rokas un CNC varianti (hobiju un rūpnieciskie). Visizplatītākie barošanas avoti ir Huayuan barošanas bloks un Hypertherm barošanas bloks.

Saskaņā ar darba metodēm komplektus var iedalīt gaisa komplektos, sausos komplektos, pussausos komplektos un zemūdens komplektos.

Atkarībā no griešanas kvalitātes un precizitātes, jūs atradīsiet parastos, smalkos, lāzergriešanas un citus veidus.

Saskaņā ar izskatu, ir uzskaitīti 3 veidi:

Pārnēsājamie CNC komplekti

Mašīna ir pārnēsājama, viegli uzstādāma, kompakta pēc konstrukcijas, aizņem maz vietas un tai ir zemas ražošanas izmaksas. Tomēr konsoles konstrukcijas ierobežojumu dēļ sprieguma apstākļi ir slikti, ir tendence uz šķērsvirziena deformāciju, šķērsgriezuma platums ir ierobežots un stingrība ir slikta ātrgaitas apstrādes laikā.

Gantry CNC komplekti

Portāla tipa atbalsta metode ir divvirzienu atbalstīta, spēks ir vienmērīgāks, iekārtai ir laba stingrība un tā var sasniegt lielu sānu laidumu, parasti līdz 3 līdz 10 m. Tomēr iekārtu uzstādīšanas prasības ir augstas, konstrukcija ir relatīvi liela un aizņem lielāku iekārtas platību. Braukšanas režīms ir sadalīts vienpusējā piedziņā un divpusējā piedziņā. Vienpusējai un divpusējai piedziņai ir savas īpašības un pielietojums. Vienpusējā piedziņa ļauj izvairīties no augstas precizitātes sinhronās vadības un sarežģītās divpusējās piedziņas struktūras. Tomēr masas centra nobīdes dēļ un piedziņas spēka neiziet cauri masas centram, darbības laikā radīsies asimetrisks inerces spēks, kas ir pakļauts vibrācijai, deformācijai un slīpumam. Tāpēc to var izmantot tikai nelielā laidumā. Divpusēja piedziņas struktūra ir relatīvi sarežģīta un prasa augstas precizitātes sinhrono vadību abās pusēs, ko var izmantot lielākam laidumam un stabilākai kustībai.

CNC galdu komplekti

Griešanas daļa un mašīna ir integrētas, kas ir ērti pārvietojama uz vietas, taču griešanas degļa kustības diapazons ir salīdzinoši mazs, un griešanas platumam ir noteikti ierobežojumi.

Cik daudz CNC plazmas galdu veidu ir?

CNC plazmas galdi ir pieejami 4 visbiežāk izmantotajos veidos, tostarp 4x4, 4x8, 5x10 un 6x12 pēdās, kas pazīstamas arī kā 48" x 48", 48" x 96", 60" x 120", 72" x 144" collās, kā arī 1212, 1325, 1530, 2040 milimetros (mm). Varat arī pielāgot galda izmēru atbilstoši faktiskajiem metālapstrādes izmēriem.

Kādas ir plazmas griešanas priekšrocības?

Tā ir efektīva metāla griešanas metode lokšņu metālam un metāla caurulēm, kas to ir plaši izmantojusi daudzās dažādās nozarēs.

Jūs varat gūt labumu no 10 labākajām priekšrocībām, tostarp ātras griešanas, lietošanas ērtuma, zemākām izmaksām, drošības lietošanā, daudzfunkcionalitātes, paplašinātas daudzpusības, plaša materiālu un biezumu klāsta, novērstas plākšņu deformācijas, palielināta iekšējā caurduršanas ātruma un samazināta izdedžu daudzuma.

Salīdzinot ar tradicionālajām manuālajām un pusautomātiskajām metāla griešanas iekārtām, automātiskā datorvadāmā metāla griešanas sistēma ir kvalitātes uzlabošanas un izmaksu efektivitātes integrācija. CNC metāla griešanas iekārtas ietver datorizētu skaitliski vadāmu plazmas, liesmas, ūdens plazmas un lāzergriešanas iekārtu. Tā veic automātisku, pilna laika, augstas kvalitātes, augstas noslodzes un efektīvu griešanu saskaņā ar CNC ligzdošanas programmatūru.

Rūpnieciskajā ražošanā metāla termiskā griešana parasti ietver gāzes, plazmas un lāzera griešanu. Salīdzinot ar gāzes griešanu, plazmas griešanai ir plašāks griešanas diapazons un augstāka efektivitāte. Smalkās plazmas griešanas sistēma ir tuvu lāzera sistēmas kvalitātei, taču izmaksas ir daudz zemākas nekā lāzera griešanai.

Tas ir parādījis lielas priekšrocības materiālu taupīšanā un darba ražīguma uzlabošanā. Tas ir veicinājis pāreju no manuālas vai pusautomātiskas uz ciparu vadību un kļuvis par vienu no galvenajiem ciparu vadības griešanas tehnoloģijas attīstības virzieniem.

1. Tas var griezt biezākus metālus, piemēram, nerūsējošo tēraudu, alumīniju un tā sakausējumus, varu un tā sakausējumus, čugunu un citus metāla materiālus. Griešanas degli var izmantot arī izolācijas materiālu un nemetālisku materiālu griešanai, kuru biezums pārsniedz 150mm.

2. Ātrums ir liels, un ražošanas efektivitāte ir augsta, īpaši strādājot ar plāniem metāliem ar lielu jaudu, ražošanas efektivitāte tiek ievērojami uzlabota.

3. Griešanas kvalitāte ir augsta, sprauga ir gluda un plakana, griezums ir šaurs, un karstuma skartā zona un deformācija ir mazāka nekā citiem instrumentiem.

4. Zemas izmaksas, pateicoties lielajam ātrumam, lētas gāzes, piemēram, slāpekļa, izmantošanai ir nepieciešams mazāk izejvielu un darbaspēka nekā citām metodēm, lai sagrieztu to pašu materiālu.

Cik maksā CNC plazmas griezējs?

Atbilstoši dažādām prasībām un konfigurācijām attiecībā uz barošanas avotu, plazmas degli, griešanas galdu, motoru, vadītāju, datorizētu vadības sistēmas programmatūru, mašīnas rāmi, vadotni, lodīšu skrūvi, papildu un palīgmateriāliem, CNC plazmas griezēji ir pieejami par pieņemamām cenām, sākot no $5,060 līdz $21,300 katram budžetam. Iesācēja līmeņa plazmas griezēja cena sākas no aptuveni $3980, savukārt profesionāla CNC plazmas griešanas iekārta maksā no $5,600 līdz $17,800, un rūpniecisko CNC plazmas galdu cenas sākas no $6,980 līdz $20,800, kopumā vidējās izmaksas ir aptuveni $7200 2026. gadā. Ja iegādājaties vietējā veikalā, varat saņemt bezmaksas piegādi, savukārt izpārdošanas cena ir augstāka. Ja vēlaties iegādāties lētus CNC plazmas griešanas galda komplektus ārzemēs, piegādes izmaksām, nodoklim un muitas formalitātēm jābūt iekļautām galīgajā cenā.

Cenu noteikšanas rokasgrāmata

specifikācija

Plazmas barošanas avots un griešanas biezums

Ķīniešu Huayuan barošanas avots

ASV Hypertherm barošanas avots

Kā lietot CNC plazmas griezēju un griešanas galdu?

Cilvēkiem, kuri nekad nav izmantojuši gāzes griezēju vai plazmas galdu ar datora vadāmu kontrolieri. Šī ir viegli izpildāma rokasgrāmata ar programmatūras instalēšanu, iestatīšanu, atkļūdošanu, detaļu montāžu, iestatīšanu un darbību.

Manuāla bezkontakta griešana.

1. darbība. Pieskarieties degļa rullītim pie sagataves un noregulējiet attālumu starp sprauslu un sagataves plakni līdz 3 -5mm(Kad iekārta griež, slēdzis "Griešanas biezuma izvēle" ir iestatīts uz augstāku līmeni).

2. darbība. Ieslēdziet degļa slēdzi, lai aizdedzinātu plazmas loku. Pēc sagataves pārgriešanas vienmērīgā ātrumā virzieties griešanas virzienā. Ātrums ir balstīts uz griešanas principu. Pārāk lēns ātrums ietekmēs griezuma kvalitāti un pat pārtrauks loku.

3. darbība. Pēc darba beigām izslēdziet degļa slēdzi, un loks nodziest. Šajā brīdī ar aizkavēšanos tiek izsmidzināts saspiests gaiss, lai atdzesētu degli. Pēc dažām sekundēm izmešana automātiski apstājas. Lai pabeigtu visu procesu, noņemiet degli.

Manuāla kontakta griešana.

1. darbība. Slēdzis “Griešanas biezuma izvēle” atrodas zemā līmenī, un to izmanto, griežot plānākas metāla plāksnes ar vienu iekārtu.

2. darbība. Novietojiet degļa sprauslu griežamās sagataves sākuma punktā, ieslēdziet degļa slēdzi, aizdedziniet loku, pārgrieziet sagatavi un pēc tam vienmērīgi virzieties griešanas virzienā.

3. darbība. Pēc darba pabeigšanas atveriet un aizveriet degļa slēdzi. Šajā laikā saspiestais gaiss joprojām izsmidzinās. Pēc dažām sekundēm izsmidzināšana automātiski apstāsies. Lai pabeigtu visu procesu, noņemiet degli.

Automātiska griešana.

1. darbība. Automātiskā griešana galvenokārt ir piemērota biezu sagatavju griešanai. Izvēlieties slēdža pozīciju “Griešanas biezuma izvēle”.

2. darbība. Pēc degļa veltņa noņemšanas deglis un pusautomātiskā darbmašīna ir stingri savienoti, un stiprinājums ir iekļauts nejauši izvēlētajos piederumos.

3. darbība. Pievienojiet pusautomātiskās griešanas sistēmas barošanu un uzstādiet rādiusa stieni vai vadotni atbilstoši projekta formai (ja nepieciešams griezt loku vai apli, ir nepieciešams rādiusa stienis).

4. darbība. Ja degļa slēdža spraudnis ir izslēgts, nomainiet tālvadības slēdža spraudni (sagatavots piederumos).

5. darbība. Pielāgojiet atbilstošu iešanas ātrumu atbilstoši sagataves biezumam. Un iestatiet pusautomātiskā griezēja slēdžus "uz augšu" un "uz leju" griešanas virzienā.

6. darbība. Pielāgojiet attālumu starp sprauslu un sagatavi līdz 3-8mmun noregulējiet sprauslas centrālo pozīciju attiecībā pret sagataves spraugas sākuma joslu.

7. darbība. Ieslēdziet tālvadības pulti. Pēc sagataves izgriešanas ieslēdziet pusautomātiskās iekārtas barošanas slēdzi, lai sāktu griešanu. Sākotnēji pievērsiet uzmanību šuvei un noregulējiet to uz piemērotu ātrumu. Un pievērsiet uzmanību tam, vai abas iekārtas darbojas normāli.

8. darbība. Pēc griešanas izslēdziet tālvadības pults slēdzi un barošanas slēdzi. Šajā brīdī viss process ir pabeigts.

Manuāls griešanas aplis.

Atkarībā no detaļas materiāla un biezuma izvēlieties vienkāršas vai paralēlas griešanas metodi un izvēlieties atbilstošo griešanas metodi. Pievelciet šķērsstieni nejauši piestiprinātajā stiprinājumā pie skrūves cauruma uz degļa turētāja. Nosakiet nepieciešamo rādiusu un pievelciet, pēc tam noregulējiet attālumu no gala līdz degļa sprauslai atbilstoši sagataves rādiusa garumam (jāņem vērā spraugas platums). Pēc regulēšanas pievelciet centrālās stiprinājuma skrūves, lai novērstu to atslābšanu, un atskrūvējiet korpusu, lai pievilktu rievotās skrūves. Šajā brīdī jūs varat griezt sagatavi.

Kāds ir plazmas CNC griezēja spriegums?

Darbības laikā CNC plazmas deglis ar barošanas avotu kontrolēs mehānisko precizitāti un griezuma kvalitāti. Var teikt, ka labam barošanas avotam ir lieliska griešanas kvalitāte. Datorvadāmas griešanas sistēmas faktiskajā lietošanā un darbībā griešanas kvalitāte un stabilitāte ir saistīta ar barošanas avota zīmolu un ražotāju, jaudu, griešanas degli, sprauslu, kā arī metāla biezumu un griešanas parametriem.

Manuālā griezēja barošanas avotam jābūt pietiekami augstam tukšgaitas spriegumam, lai viegli iedarbinātu loku un nodrošinātu stabilu loka degšanu. Tukšgaitas spriegums parasti ir 120–600 V, un loka kolonnas spriegums parasti ir puse no tukšgaitas sprieguma. Palielinot loka kolonnas spriegumu, var ievērojami palielināt loka jaudu, tādējādi palielinot ātrumu un griežot biezākus lokšņu metālus. Loka kolonnas spriegumu parasti nevar panākt, palielinot elektroda iekšējo kontrakciju un regulējot gāzes plūsmas ātrumu, bet loka kolonnas spriegumam jābūt mazākam par 65 % no tukšgaitas sprieguma, pretējā gadījumā tas novedīs pie loka nestabilitātes.

Cik biezu var griezt ar plazmu?

Atkarībā no konfigurētā barošanas avota izmēra griešanas biezums parasti ir 0.5–100mm, un augstsprieguma barošanas avots var samazināt strāvas stiprumu vairāk nekā 100mmCNC liesmas griešanas iespējas: Parastā liesmas griešanas degļa 6-180mm (maksimums 250mm), speciālais liesmas griešanas deglis parasti nepārsniedz 300mm, protams, to var arī pielāgot, lai tas būtu augstāks.

Kā izvēlēties putekļu savācēju CNC plazmas griešanas galdam?

Plazmas CNC griešanas iekārtas materiāla saņemšanas un putekļu noņemšanas ierīce ietver darbagaldu, kas sastāv no kronšteina un režģveida darba virsmas, kas piestiprināta kronšteina augšpusē. Kronšteins ir aprīkots ar materiāla saņemšanas plāksni, kas var pārvietoties horizontāli attiecībā pret darbagaldu un atrodas režģveida darba virsmas apakšā, un materiāla saņemšanas plāksne ir tērauda stiepļu sieta plāksne, darbagalda apakšā tieši zem materiāla saņemšanas plāksnes ir aprīkota ar putekļu noņemšanas ūdens tvertni, un putekļu noņemšanas ūdens tvertnes apakšā ir riteņi. Materiāla saņemšanas un putekļu noņemšanas ierīce ļauj viegli izņemt ar mašīnu sagrieztās un zem darba galda nomestās sagataves un atkritumus, vienlaikus ievērojami samazinot metāla putekļu piesārņojumu, kas rodas sagataves griešanas laikā.

Problēmu novēršana

1. Darba gaisa spiediens ir pārāk zems.

Ja plazmas CNC griezēja darbības laikā darba spiediens ir ievērojami zemāks par instrukcijās norādīto spiedienu, tas nozīmē, ka loka izmešanas ātrums ir samazināts un ieejas gaisa plūsma ir mazāka par nepieciešamo vērtību. Šajā laikā nevar veidoties augstas enerģijas, ātrgaitas loks. Tā rezultātā griezums ir sliktas kvalitātes, necaurlaidīgs un ar griezuma uzkrāšanos.

Nepietiekama gaisa spiediena iemesli ir šādi: nepietiekama gaisa padeve no gaisa kompresora, CNC griešanas mašīnas gaisa regulēšanas vārsta spiediena regulēšana ir pārāk zema, elektromagnētiskajā vārstā ir eļļa un gaisa ceļš nav vienmērīgs. Tāpēc ir jāpārbauda šie aspekti pa vienam, jāatrod problēmas un savlaicīgi jānovērš.

2. Darba gaisa spiediens ir pārāk augsts.

Ja ieejas gaisa spiediens ir pārāk augsts, pēc loka izveidošanās pārmērīgā gaisa plūsma aizpūs koncentrēto loka kolonnu, izkliedēs loka kolonnas enerģiju un vājinās loka griešanas stiprību. Galvenie iemesli ir: nepareiza ieejas gaisa regulēšana, gaisa filtra spiediena samazināšanas vārsta pārmērīga regulēšana vai gaisa filtra spiediena samazināšanas vārsta atteice.

3. Nepareiza nodilstošu detaļu, piemēram, elektrodu sprauslu, uzstādīšana.

Elektroda sprausla ir vītņota un tā ir jāpievelk. Nepareizas sprauslas uzstādīšanas dēļ, piemēram, ja vītne nav pievilkta vai virpuļgredzens nav uzstādīts pareizi, griešana būs nestabila un ievainojamās daļas tiks pārāk ātri bojātas.

4. Ieejas maiņstrāvas spriegums ir pārāk zems.

Pirms nodošanas ekspluatācijā pārbaudiet, vai CNC plazmas griešanas deglim pievienotajam elektrotīklam ir pietiekama nestspēja un vai strāvas vada specifikācijas atbilst prasībām. Datorvadības griešanas degļa uzstādīšanas vietai jābūt tālu no liela mēroga elektroiekārtām un vietām ar biežiem elektriskiem traucējumiem.

5. Zemējuma vadam ir slikts kontakts ar sagatavi.

Zemējums ir svarīgs sagatavošanās darbs pirms griešanas. Ja netiek izmantots speciāls zemējuma instruments, sagataves virsmas izolācija un ilgstoša novecojuša zemējuma vada lietošana u. c. var izraisīt sliktu kontaktu starp zemējuma vadu un sagatavi.

6. Griešanas ātrums un degļa stiprinājuma vertikālais novietojums.

Ātrumam jābūt lielam vai mazam atkarībā no materiāla un biezuma, kā arī strāvas izmēra. Pārāk liels vai pārāk mazs ātrums radīs nevienmērīgu griešanas virsmu un izdedžus uz augšējās un apakšējās malas. Turklāt griešanas deglis netiek turēts vertikāli, un izsmidzinātā loka smidzināšana notiek slīpi, kas arī radīs virsmas slīpumu.

Plazmas CNC kontrolieris un programmatūra

Visizplatītākā kontrollera un programmatūras kombinācija ir Starfire vadības sistēma un FastCAM ligzdošanas programmatūra. Protams, jūs varat izvēlēties Mach3 un FireControl, Sheetcam CAM programmatūru un Autodesk Fusion 360 CAM programmatūru.

Starfire CNC kontrolieris

Starfire ir izstrādāts ar plazmas traucējumiem, zibens aizsardzību, augstu uzticamību un pārsprieguma izturību. Tam ir automātiskas pārtraukuma punkta atmiņas funkcijas. Tas ir piemērots visu veidu plazmas un liesmas griešanas iekārtām. Papildu bezvadu tālvadības pulti var izmantot, lai nodrošinātu darbību lielos attālumos.

FastCAM CAM programmatūra

FastCAM ir pilnībā automātiska nepārtrauktas griešanas ligzdošanas programmatūra ar kopējo malu. Programmatūra ir paredzēta CNC griešanas iekārtām, tostarp liesmas, plazmas, lāzera un ūdens strūklas griešanas iekārtām, ko izmanto zīmēšanai, programmēšanai, ligzdošanai, pārbaudei un patvaļīgas formas detaļu automātiskai griešanai. Izmantojot FastCAM var palielināt tērauda ligzdošanas ātrumu un efektīvi ietaupīt tēraudu, uzlabot programmēšanas, ligzdošanas un griešanas efektivitāti, kā arī efektīvi uzlabot ražošanas efektivitāti.

Automātiskās līdzmalas ligzdošanas funkcija ir realizēt taisnstūrveida un netaisnstūrveida detaļas automātiskajā ligzdošanas procesā, tas ir, jebkuras detaļas ar atšķirīgu sānu garumu automātisku līdzmalu bez manuālas rediģēšanas un automātiski apstrādāt dažādu detaļu līdzmalu un nepārtrauktu griešanu, lai novērstu un izvairītos no termiskās griešanas deformācijas, automātiski apstrādāt griešanas virzienu un perforācijas punkta pozīciju un izmantot griezto malu, lai tieši uzsildītu griešanu, lai izvairītos no perforācijas.

Plazmas griezējs VS plazmas metināšanas iekārta

Plazmas griezējs ir metināšanas iekārta, kas ir unikāla metināšanas sistēma. Tā izmanto jonizētu gāzi, lai sakausētu divus metālus kopā. Palielinot loka izlādi, metināšanas sistēmu var pārveidot par griešanas sistēmu.

Šajā posmā lielākā daļa termiskās griešanas un metināšanas uzņēmumu darbojas, izmantojot plazmas griešanas iekārtas. Starp tiem ir izstrādātas pārnēsājamas, konsoles, portāla, galda, cauruļu griešanas mašīnas un cita veida griešanas iekārtas, savukārt metināšanas iekārtas tiek iedalītas manuālajās metināšanas mašīnās un robotizētajās metināšanas mašīnās.

Gāzes griezējs izmanto loku, lai radītu augstu temperatūru griežamā materiāla izkausēšanai. Vienlaikus tas izmanto saspiestu gāzi, lai aizpūstu griežamo materiālu spraugās, lai pabeigtu galīgos griešanas projektus. Tam ir laba griešanas kvalitāte, šaurs griešanas platums, augsta precizitāte, ātra griešana, drošība un tīrība. Tas ir uzlabots metāla griezējs.

Metinātājs kā siltuma avotu izmanto jonizētu gāzes loku un kā pildmetālu noteikta sastāva sakausējuma materiālu (metāla stiepli, sakausējuma pulveri).

Loka metināšana ir augstas kvalitātes metināšanas metode. Metinājuma dziļuma/platuma attiecība ir liela, termiski ietekmētā zona ir šaura, sagataves deformācija ir maza, un ir daudz metināmu materiālu veidu, īpaši attīstījusies impulsa strāvas plazmas metināšana un kausēta elektroda loka metināšana. Pielietojuma klāsts ir paplašināts, un tai ir augstas konstrukcijas efektivitātes un zemas izmaksas priekšrocības.

Pircēja ceļvedis

Datorvadāma CNC plazmas griezēja iegāde vienmēr būs ievērojams ieguldījums, jo iekārtai būs nepieciešams lielāks budžets. Tāpēc pareizās iekārtas izvēle ir ļoti svarīga, lai uzlabotu darba kvalitāti. Tālāk ir aplūkoti daži no galvenajiem faktoriem, kas palīdzēs izvēlēties perfekto instrumentu.

Pirmais, kas jāņem vērā, ir griešanas jauda. Šāda veida mašīnām griešanas jauda vienmēr ir izšķirošs faktors. Instrumentam jābūt ar labāku jaudu, lai precīzi grieztu metālus. Ja strādājat ar bieziem metāliem, pārliecinieties, vai mašīna, kuru gatavojaties iegādāties, var apstrādāt tik lielu biezumu. Turklāt apsveriet mašīnas maksimālo griešanas ātrumu un to, kā tas ietekmēs jūsu produktivitāti. Precizitāte, programmatūra, apkope, manevrētspēja un cena ir daži no citiem faktoriem, kas jāņem vērā, iegādājoties šādu instrumentu. Visbeidzot, bet ne mazāk svarīgi, apsveriet ražotāja sniegtā atbalsta un servisa līmeni. Meklējiet ražotāju, kas piedāvā lielisku klientu atbalstu, tostarp tehnisko palīdzību, apmācību un pastāvīgu apkopi.

CNC automatizācijas un plazmas griešanas tehnoloģiju nepārtrauktā attīstība ir padarījusi CNC griezēju veidus arvien bagātīgākus, un arī tirgus prasības metālapstrādes kvalitātei ir nepārtraukti uzlabojušās. Ir pieejamas iespējas no 63A līdz 200A, ar liela formāta un maza izmēra galdiem, precīzijas griezējiem, cauruļu griezējiem, plākšņu un cauruļu integrāciju. Pēdējos gados tie ir kļuvuši par pieprasītu metālapstrādes un formēšanas produktu.

Vai man vajadzētu to iegādāties?

Ja jūsu uzņēmums pieder pie tālāk minētajiem darba veidiem, varat to izmēģināt. Tas var ievērojami uzlabot produktu kvalitāti un efektivitāti, atbrīvot jūsu produktivitāti un ietaupīt izmaksas.

Lokšņu izgatavošana

Liels skaits ražošanas un izgatavošanas prasību, dažādas partijas, lielas partijas un mazas ražošanas prasību partijas, šis automātiskais metāla griešanas instruments var lieliski nodrošināt risinājumus.

Virtuves piederumi

Virtuves piederumu nozarei ir augstas prasības metāla materiālu apstrādei, un virtuves piederumu nozarē tiek izmantots vairāk metāla plākšņu un cauruļu. Izmantojot šo CNC darbgalds var maksimāli palielināt ieguvumus.

Reklāmas dekorēšana / Arhitektūras aparatūra

Neatkarīgi no tā, vai tā ir reklāmas zīmju izgatavošana vai arhitektūras furnitūras saskaņošana, šāda veida darbgalds var viegli griezt.

Mašīnu ražošana / Šasijas skapis

Šajās nozarēs ir arī liels skaits metāla materiālu pielietojumu. Ar šo automatizēto elektroinstrumentu var griezt dažāda biezuma metāla loksnes un caurules.

Kā to iegādāties?

Tas, vai to būs viegli lietot, ir atkarīgs no tā, vai jūs to iegādāsieties vai nē, un no tā, vai esat to iegādājies pareizi. Izvēloties, pievērsiet uzmanību šiem padomiem, lai varētu izvairīties no apvedceļiem un vienlaikus iegādāties ērti lietojamu automātisko plazmas griezēju ar CNC kontrolieri.

1. solis. Zīmola izvēle.

Tirgū ir daudz zīmolu, un kvalitāte ir nevienmērīga. Daži zīmoli ir tikai oriģinālā aprīkojuma ražotāju (OEM) produkti, un tiem nav tehnisku zināšanu. Jums jāizvēlas zīmols ar profesionālu CNC pieredzi, produkts, kas ir piedzīvojis ilgtermiņa iterācijas un nobriedušu tehnoloģiju.

2. solis. Aparatūras un programmatūras izvēle.

CNC gāzes griezējs ir organiska aparatūras un programmatūras tehnoloģiju kombinācija. Vienkārši izmantojot programmatūras tehnoloģiju, griešanas efektivitāte ir zema. Līdzīgi, tikai ar aparatūras tehnoloģiju griešanas efektivitāte neatbilst standartam, tāpēc labs darbgalds ir vienlīdz svarīgs gan aparatūras, gan programmatūras tehnoloģijai. Šeit klientiem jāpievērš uzmanība, lai atšķirtu dažas zemas klases zivis nemierīgos ūdeņos, kur ir tikai aparatūra, bet nav uzlabotas vadības sistēmas atbalsta.

3. solis. Lietojamības izvēle.

Tā iegādes mērķis ir aizstāt manuālo. Vai tas var nodrošināt ātrumu, precizitāti un stabilitāti, vai tam ir nepieciešama apkope, vai tas var samazināt manuālu iejaukšanos, ir galvenie faktori, lai spriestu par tā lietošanas ērtumu.

Balstoties uz iepriekš minēto, CNC plazmas griešanas iekārtas lietošanas ērtums ir atkarīgs no tā, vai esat iegādājies pareizo produktu. Produkti un pieredze ir cieši saistīti. Ceru, ka autora apkopotie pirkšanas piesardzības pasākumi palīdzēs jums praktizēt aso aci, izvēlēties sev piemērotāko CNC griezēju un pēc iespējas ātrāk izbaudīt CNC sniegto ātrumu un aizrautību.

Kāpēc jums vajadzētu uzticēties STYLECNC?

STYLECNC jau ilgstoši ir vadošais uzņēmums, kas piegādā datorvadāmus prototipus lielākajai daļai jūsu precīzās griešanas risinājumu. Zīmols ne tikai nodrošina, bet arī pastāvīgi ievieš jauninājumus, lai apmierinātu klientu vajadzības. Kopumā uzticēšanās STYLECNC ir kas vairāk nekā tikai pats produkts. Tā ir uzticēšanās mūsu zināšanām, pieredzei, pārredzamībai, atbildībai un apņemšanās nodrošināt kvalitāti un inovācijas.