Izvēlieties savu labāko metāla lāzergriešanas iekārtu 2026. gadam

Lāzera metāla griezēja nākotne

Lāzergriešanas tehnoloģiju nākotne ir aizraujoša un strauji attīstoša joma, kas sola revolūciju ražošanas nozarē. Līdz ar jaunām inovācijām lāzertehnoloģijās metāla lāzergriezēji turpinās kļūt ātrāki, precīzāki un daudzpusīgāki. Daži no sagaidāmajiem sasniegumiem nākotnē ietver jaudīgākus lāzera avotus, uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas, kā arī mākslīgā intelekta un mašīnmācīšanās tehnoloģiju integrāciju.

Kas ir metāla lāzera griezējs?

Metāla lāzergriezējs ir automātiska CNC metāla griešanas iekārta, kas izmanto lāzera staru, lai izgrieztu noteiktas formas un kontūras no metāla loksnēm, plāksnēm, stieņiem, paneļiem, profiliem, siksnām, caurulēm un cauruļvadiem, kas ir labākais metāla griešanas risinājums hobijiem un rūpnieciskajiem ražotājiem.

Lāzera metāla griešanas iekārta ir videi draudzīgs precīzas griešanas instrumentu komplekts, kas aprīkots ar CNC kontrolieri automātiskai lokšņu metāla un cauruļu izgatavošanai, lai izveidotu individuālas formas un kontūras, kā arī veiktu dažādu metāla sloksņu, stieņu un profilu rupjo apstrādi un apdari, kas sastāv no gultas rāmja, barošanas avota, ģeneratora, atstarošanas ceļa, griešanas galviņas, dzesētāja, vadības paneļa un programmatūras.

Kā lāzers griež metālu?

Metāla lāzergriešanas mašīna darbojas ar CNC kontrolieri, lai vadītu šķiedru vai CO2 lāzera staru, lai grieztu jebkurā virzienā, leņķī, slīpumā un slīpumā atbilstoši izstrādātajam izkārtojuma failam un izveidotu vēlamās formas un kontūras.

Lāzera enerģija tiek koncentrēta augsta blīvuma starā gaismas veidā. Stars tiek pārraidīts uz darba virsmu, radot pietiekami daudz siltuma, lai izkausētu materiālu, un augstspiediena gāze, kas ir koaksiāla ar staru, tieši noņem izkausēto metālu, lai sasniegtu metāla griešanas mērķi. Tas parāda, ka lāzergriešana metālā būtiski atšķiras no CNC apstrāde.

Tas izmanto ģeneratora izstaroto lāzera staru, lai fokusētu uz stara apstarošanas stāvokli ar augstu jaudas blīvumu caur ārējo ķēdes sistēmu. Siltumu absorbē metāla detaļas materiāls, un detaļas temperatūra strauji paaugstinās. Pēc viršanas temperatūras sasniegšanas materiāls sāk iztvaikot un veidot caurumus, un, stara un detaļas relatīvajam novietojumam mainoties, materiālā galu galā izveidosies sprauga. Tehnoloģiskos parametrus (griešanas ātrumu, barošanas avotu, gāzes spiedienu) un kustības trajektoriju griešanas laikā kontrolē CNC sistēma, un izdedžus no spraugas ar palīggāzi ar noteiktu spiedienu nopūš.

Lāzergriešanas laikā metālam tiek pievienota arī griežamā materiāla tipam piemērota palīggāze. Griežot tēraudu, kā palīggāze jāizmanto skābeklis, lai radītu eksotermisku ķīmisku reakciju ar izkausēto metālu un oksidētu materiālu, vienlaikus palīdzot aizpūst izdedžus spraugā. Metāla detaļām ar augstu apstrādes precizitāti rūpniecībā kā palīggāzi var izmantot slāpekli.

Kam tiek izmantotas lāzergriešanas metāla iekārtas?

Lāzera metāla griešanas sistēma tiek izmantota rūpnieciskajā ražošanā, skolu izglītībā, mazos uzņēmumos, mājas lietošanai, mazos veikalos un mājas preču veikalos lokšņu metāla ražošanai, aviācijai, kosmosa lidojumiem, elektronikai, elektroierīcēm, virtuves piederumiem, auto detaļām, biroja piederumiem, mēbeļu, virtuves un ēdamistabas mēbeļu, metro detaļu, automobiļu, mašīnu, precīzijas detaļu, kuģu, metalurģijas iekārtu, liftu, sadzīves tehnikas, metāla zīmju, logotipu, etiķešu, profilu, burtu, vārdu, mākslas, amatniecības, dāvanu, instrumentu izgatavošanas, foliju, rotājumu, reklāmas un citās metālapstrādes nozarēs.

Lielāko daļu organisko un neorganisko materiālu var griezt ar lāzeru. Metālapstrādes nozarē, kas rūpnieciskajā ražošanā aizņem lielu daļu no w8, daudzus metālus, neatkarīgi no to cietības, var griezt bez deformācijas. Protams, augstas atstarošanas spējas materiāli, piemēram, zelts, sudrabs, varš un alumīnija sakausējumi, ir arī labi siltuma pārneses vadītāji, tāpēc lāzergriešana ir sarežģīta vai pat neiespējama (dažus sarežģītus materiālus var griezt, izmantojot impulsa lāzera starus, jo impulsa viļņa ārkārtīgi augstās maksimālās jaudas dēļ materiāla absorbcijas koeficients pret staru acumirklī strauji palielināsies).

Tie var griezt nerūsējošo tēraudu, oglekļa tēraudu, instrumentu tēraudu, cinkotu tēraudu, atsperu tēraudu, sakausējumus, dzelzi, alumīniju, varu, misiņu, sudrabu, zeltu, titānu, niķeli, mangānu, kobaltu, hromu, svinu un citus metālus hobija vajadzībām, mājas biznesam, maziem veikaliem, komerciāliem nolūkiem un rūpnieciskajai ražošanai.

Nerūsējošais tērauds

Ražošanas nozarē, kurā dominē nerūsējošā tērauda loksnes, lāzergriešanas metāla griezējs ir efektīvs griešanas instruments. Stingri kontrolējot siltuma ievadi, var ierobežot griešanas malas termiski ietekmētās zonas platumu, tādējādi nodrošinot labu nerūsējošā tērauda korozijizturību. Nerūsējošā tērauda lāzergriešana izmanto enerģiju, kas atbrīvojas, kad stars tiek apstarots uz tērauda plāksnes virsmas, lai izkausētu un iztvaicētu nerūsējošo tēraudu. Ražošanas nozarē, kurā kā galveno komponentu izmanto nerūsējošā tērauda loksnes, nerūsējošā tērauda lāzergriešana ir ātra un efektīva griešanas metode. Svarīgākie procesa parametri, kas ietekmē nerūsējošā tērauda griešanas kvalitāti, ir griešanas ātrums, barošanas avots, gaisa spiediens utt.

Oglekļa tērauds

Oglekļa tērauda plāksnes lāzergriešanas biezums var sasniegt 70mm, ar oksidācijas plūsmas griešanas mehānismu sagrieztā oglekļa tērauda spraugu var kontrolēt apmierinošā platuma diapazonā, un plānās plāksnes spraugu var sašaurināt līdz aptuveni 0.1mm.

Varš un sakausējumi

Tīram varam (violetam varam) ir pārāk augsta atstarošanas spēja, misiņa (vara sakausējuma) lāzergriešanai jāizmanto lielāka jauda, ​​palīggāze ar gaisu vai skābekli, lai varētu griezt plānākas plāksnes. Tīram varam un misiņam ir augsta atstarošanas spēja un ļoti laba siltumvadītspēja. Tīru varu un misiņu var griezt tikai tad, ja sistēmā ir uzstādīta "atstarojošās absorbcijas" ierīce, pretējā gadījumā atstarošana sabojās optiskos komponentus.

Alumīnijs un sakausējumi

Alumīnija plākšņu griešanu ir viegli veikt ar šķiedru lāzeriem, kuriem ir augsta veiktspēja neatkarīgi no tā, vai griež alumīniju vai alumīnija sakausējumu.

Niķelis un sakausējumi

Tie ir pazīstami arī kā augstas temperatūras sakausējumi ar daudziem veidiem, lielāko daļu no tiem var oksidēt ar lāzeru un griezt ar plūsmu, nodrošinot labus griezumus.

Titāns un sakausējumi

Tīru titānu var labi savienot ar fokusētā stara pārveidoto siltumenerģiju. Kad palīggāze izmanto skābekli, ķīmiskā reakcija ir spēcīga un griešanas ātrums ir liels, taču uz griešanas malas ir viegli veidot oksīda slāni, kas var izraisīt arī pārdegšanu. Tāpēc gaisa izmantošana kā palīggāze var nodrošināt griešanas kvalitāti. Titāna sakausējumu lāzergriešana parasti tiek izmantota lidmašīnu ražošanā. Titāna plāksnes griež ar slāpekli un slāpekli kā darba gāzēm.

Cik daudz lāzergriešanas iekārtu veidu metālam?

Metāla lāzergriešanas iekārtas ir pieejamas ar visām funkcijām, sākot no lokšņu metāla griezējiem līdz cauruļu griezējiem, divfunkciju 2-in-1 lokšņu metāla un cauruļu griešanas sistēmām, kā arī universālām 5 asu iekārtām. 3D metāla lāzergriešanas roboti, kas atbildīs jūsu dažādajiem mērķiem.

Saskaņā ar lāzera avota definīciju metāla lāzergriešanas iekārtas jāklasificē kā CO2 lāzeri, šķiedru lāzeri un hibrīdas lāzergriešanas sistēmas.

Lāzera metāla griešanas galdi ir pieejami dažādos izmēros, sākot no maza (kompakta) līdz lielam (pilna izmēra). Jūs varat tos iegādāties ar 300mm x 300mm, 400mm x 600mm, 600mm x 900mm (2x3), 900mm x 1300mm, 1000mm x 1600mm, 1300mm x 2500mm (4x8), 1500mm x 3000mm (5x10), 2000mm x 4000mm (6x12), 2500mm x 6000mm.

Turklāt lāzergriešanas metāla griezēji ir pieejami arī dažādās jaudas opcijās, sākot no 150W uz 60000WCenas svārstās no aptuveni $6,500 mazjaudas griezējam līdz krietni vairāk $1000,000 īpaši jaudīgām lāzergriešanas metāla griešanas mašīnām.

Kā izvēlēties labāko lāzergriešanas iekārtu metālam?

Ja strādājat metālapstrādes uzņēmumā, jums var būt nepieciešams lāzergriezējs metālam. Apskatiet 4 automātiskās metāla griešanas instrumentu veidus, kas atbilst jūsu vajadzībām un budžetam:

1. Lokšņu metāla lāzergriešanas iekārtas.

2. Automātiskie lāzera cauruļu griezēji.

3. Divējāda pielietojuma metāla lāzergriešanas sistēmas loksnēm un caurulēm.

4. Viss vienā 3D metāla lāzergriešanas roboti īpašiem profiliem.

Tehniskie parametri — specifikācijas

Cik maksā metāla lāzergriešanas mašīna?

Kad esat iedomājies iegādāties lētu lāzergriešanas instrumentu metālam vietējā veikalā, jūs, iespējams, domājat, kā to izdarīt godīgi? Atkarībā no dažādiem avotiem, jaudas, programmatūras, piedziņas sistēmas, vadības sistēmas, rezerves daļām, citas aparatūras un programmatūras.

Jauna metāla lāzergriešanas instrumenta iegādes vidējās izmaksas 2026. gadā ir aptuveni $12,800.00, pamatojoties uz datiem no Amazon, eBay, Google Shopping un STYLECNC.

Lētākā šķiedru lāzergriešanas mašīna metālam 2026. gadā sākas ar cienījamu cenu $11,800, savukārt daži lieljaudas rūpnieciskie modeļi var maksāt pat $1000,000 ar IPG šķiedru lāzeriem. Vidējās budžetam draudzīga lāzera iegādes izmaksas CO2 lāzera metāla griezējs 2026. gadā ir aptuveni $9620. Vispieejamāko hobiju modeļu sākumcena ir zem $6780, neņemot vērā papildu iespējas. Tomēr visdārgāko komerciālo modeļu gadījumā galīgā pārdošanas cena var sasniegt pat vairāk nekā $20,000.

Lielākā daļa sākuma līmeņa lokšņu metāla lāzergriešanas iekārtu maksā no $6500.00 ar mazākas jaudas Yongli akumulatoru 180W un 300W CO2 lāzera caurule hobijiem, entuziastiem, mājas lietošanai un maziem uzņēmumiem, savukārt augstas klases precīzās lokšņu metāla griešanas mašīnas var būt tikpat dārgas kā $278,000.00 ar lielu jaudu 12000W IPG šķiedru lāzera avots komerciālai lietošanai. Turklāt 30000W īpaši jaudīgi uzņēmuma līmeņa lāzeri maksā vairāk nekā $500,000, un 60000W Īpaši jaudīgi rūpnieciskie lāzeri biezāku lokšņu metāla apstrādei var sasniegt 1 miljonu ASV dolāru. Profesionāls automātiskais lāzergriešanas metāla cauruļu griezējs sākas ap $50,000 ar 1500W, 2000W, 3000W Šķiedru lāzera barošanas avots lielākajai daļai cauruļu veidu. Universālo cauruļu un lokšņu metāla lāzergriešanas sistēmu cenas svārstās no $40,800 līdz $108,000 divējāda lietojuma metāla apstrādei ar CNC kontrolieri rūpnieciskajā ražošanā. Daudzfunkcionāla lāzergriešanas robota cena svārstās no $42,000 līdz $76,000 par 3D metāla griezumi ar vairākiem leņķiem, virzieniem un izmēriem.

Ja vēlaties iegādāties preces ārzemēs, galīgajā cenā jāiekļauj nodokļi, muitas formalitātes un piegādes izmaksas.

Palieliniet savu budžetu

Cik biezu metālu var griezt ar lāzeru?

Ar metāla lāzergriezēju ir viegli griezt dažāda biezuma dažāda veida metālus un sakausējumus. Katram lāzera avota veidam ir savas unikālas priekšrocības un trūkumi metālu un sakausējumu griešanai. Viena un tā paša avota gadījumā dažādi barošanas avoti nodrošinās atšķirīgu maksimālo metāla griešanas biezumu. Runājot par vienu un to pašu jaudu, dažādu zīmolu ģeneratoriem ir atšķirīga veiktspēja metāla griešanas biezuma, precizitātes un ātruma ziņā.

• Lētākais 300W CO2 Lāzera metāla griezēji var griezt nerūsējošo tēraudu līdz 3 mm biezumā un oglekļa tēraudu līdz 4 mm biezumā ar ātrumu līdz 6m/ min.

• Sākuma līmenis 1.5KW (1000W) mazjaudas šķiedru lāzera metāla griezēji parasti izmanto nerūsējošā tērauda griešanai līdz 6mm, oglekļa tērauds līdz 16mm biezs, alumīnijs un varš līdz pat 5mm biezs, maksimālajā ātrumā, kas pārsniedz 35m/ min.

• The 2KW (2000W) šķiedru lāzera metāla griešanas galdiem ir iespēja griezt oglekļa tēraudu līdz pat 16mm biezs, maksimālais 8mm nerūsējošā tērauda un alumīnija, un maksimāli 6mm misiņa un vara ar ātrumu līdz 40m/ min.

• Vispopulārākais 3KW (3000W) šķiedru lāzeriem ir liela pielietojamība oglekļa tērauda griešanai līdz 20mm biezs, nerūsējošais tērauds un alumīnijs līdz pat 10mm, misiņa un vara līdz pat 8mm ar maksimālo ātrumu virs 45m/ min.

• Profesionālis 4KW (4000W) vidējas jaudas lāzergriešanas metāla griešanas iekārtām ir jauda griezt nerūsējošo tēraudu līdz pat 12mm, oglekļa tērauds līdz 22mm biezs, alumīnijs līdz 14mm, varš un misiņš līdz pat 10mm ar ātrumu līdz pat 50m/ min.

• Reklāma 6KW (6000W) vidējas jaudas šķiedru lāzeri var atbrīvot pietiekami daudz siltuma enerģijas, lai sagrieztu oglekļa tēraudu līdz 25mm biezs, nerūsējošais tērauds un alumīnijs līdz pat 16mm, varš un misiņš līdz pat 10mm ar maksimālo ātrumu, kas pārsniedz 60m/ min.

• Rūpnieciskais 8KW (8000W) lieljaudas šķiedru lāzeri spēj griezt nerūsējošo tēraudu un alumīniju līdz pat 25mm, oglekļa tērauds līdz 30mm biezs, misiņš un varš līdz pat 12mm ar ātrumu līdz pat 70m/ min.

• The 12KW (12000W) augstas jaudas lāzeri ir ideāli piemēroti oglekļa tērauda, ​​nerūsējošā tērauda un alumīnija griešanai līdz 50mm biezs, varš un misiņš līdz pat 20mm biezs pie maksimālā ātruma, kas pārsniedz 80m/ min.

• 15KW (15000W) barošanas avoti ir piemērojami oglekļa tēraudam un nerūsējošajam tēraudam līdz 60mm biezs, maksimālais 50mm alumīnijs un maksimālais 30mm vara un misiņa ar maksimālo ātrumu, kas pārsniedz 90m/ min.

• The 20KW (20000W) lieljaudas lāzeri var viegli sagriezt oglekļa tēraudu līdz pat 70mm biezs, maksimālais 80mm nerūsējošais tērauds, maksimālais 80mm alumīnijs, maksimālais 70mm misiņa un vara maksimālajā ātrumā, kas pārsniedz 100m/ min.

• 30 kW (30000W) īpaši jaudīgi lāzeri nodrošina precīzas metāla griešanas iespējas nerūsējošā tērauda biezumā līdz pat 100+ milimetriem un maksimāli 80mm bieza oglekļa tērauda, ​​alumīnija, misiņa un vara ar maksimālo ātrumu virs 110m/ min.

• The 40KW (40000W) īpaši jaudīgi šķiedru lāzeri parasti tiek izmantoti, lai grieztu oglekļa tēraudu, nerūsējošo tēraudu, alumīniju, misiņu un varu līdz 120+ milimetriem biezumā ar ātrumu līdz 120m/ min.

• The 60KW (60000W) īpaši jaudīgas šķiedru lāzera metāla griešanas sistēmas ir pietiekami jaudīgas, lai precīzi grieztu nerūsējošo tēraudu un oglekļa tēraudu no 16mm uz 200mm ar ātrumu no 0.05m/min līdz 15m/ min.

PIEZĪME 1000W Šķiedru lāzera jaudas opcija vairs netiek piedāvāta un nav pieejama, to aizstāj ar bezmaksas jauninājumu uz 1500W.

Kādas ir lāzergriešanas metāla griešanas mašīnas priekšrocības?

Lāzera metāla griezējiem jūs varat iegūt izcilas staru kūļa kvalitātes, augstas efektivitātes, liela ātruma, vienkāršas darbības, zemas izmaksas, nelielu apkopi, stabilu darbību un īpaši elastīgus optiskos efektus, kas ir viegli pielāgojami rūpnieciskās ražošanas prasībām.

• Augsta precizitāte un labākā stabilitāte: tiek izmantots izturīgas gultas rāmis, augstas precizitātes lodīšu skrūvju pārvades mehānisms, optimizēta CNC sistēmas vadība, kas var apmierināt precīzu detaļu apstrādi, un dinamiskā veiktspēja ir stabila, un tā var darboties ilgu laiku.

• Griešanas sekcija ir augstas kvalitātes: tiek pieņemta mehāniskā griešanas galviņas sistēma, griešanas galviņa seko plāksnes h8 formai, un griešanas punkta pozīcija vienmēr tiek saglabāta, lai griešanas šuve būtu gluda.

• Augsta veiktspēja: Plānu lokšņu metāla griešanai tas var aizstāt CO2 lāzera iekārta, CNC caurumošanas mašīna un cirpšanas mašīna, visas lāzergriešanas metāla griešanas mašīnas izmaksas ir līdzvērtīgas 1/4 of CO2 lāzera iekārta un 1/2 CNC caurumošanas mašīnas.

• Zemas lietošanas izmaksas un liels griešanas ātrums. Nav nepieciešami palīgmateriāli, aizsardzība pret vidi, ilgs kalpošanas laiks.

• Viegli lietojams: Neatkarīgi no tā, vai esat iesācējs vai profesionālis, neatkarīgi no tā, vai esat jauns pieaugušais vai vecs vīrietis, jūs to varat viegli lietot.

Kā iegādāties pieejamu lāzergriešanas iekārtu metālam?

Kā iegādāties budžetam draudzīgu lāzergriešanas metāla griezēju ar vietējo saņemšanu vai piegādi visā pasaulē? Šī ir kaitinoša problēma, ar kuru nākas saskarties pēc pārlūkošanas un izpētes. Lielāko daļu iepirkumu tiešsaistē varat veikt, ievērojot 8 tālāk norādītos pirkšanas soļus. Apskatīsim katru pirkšanas procesa soli.

1. solis. Pieprasiet konsultāciju.

Jūs varat saņemt bezmaksas pirmspārdošanas konsultāciju ar mūsu pārdošanas vadītāju, kurā norādīsiet griešanas metāla veidu, tā izmērus un biezumu, kā arī nepieciešamo formu un profilu. Jūs atradīsiet visu, sākot no CO2 šķiedru lāzeriem, lokšņu metāla griezējiem, metāla cauruļu griezējiem un universālām griešanas iekārtām STYLECNCMēs ieteiksim Jums budžetam draudzīgu modeli ar lielu ātrumu, augstu precizitāti, labu kvalitāti un profesionalitāti, kas atbilst Jūsu īpašajām vajadzībām.

2. solis. Saņemiet bezmaksas cenu piedāvājumu.

Mēs jums piedāvāsim detalizētu cenu piedāvājumu, pamatojoties uz jūsu konsultēto lāzeriekārtu. Jūs saņemsiet labākās iekārtas specifikācijas un pieejamu cenu atbilstoši savam budžetam.

3. solis. Parakstiet līgumu.

Jums jāpārskata pirkuma līgums, lai pārliecinātos, ka tas precīzi atspoguļo jūsu vajadzības un jūsu izvēlētās lāzergriešanas iekārtas detaļas, tostarp maksājuma informāciju, noteikumus un nosacījumus, un pēc tam jāparaksta līgums, kurā noteikta abu pušu atbildība, lai nodrošinātu pirkuma procesa pabeigšanu.

4. solis. Izveidojiet savu ierīci.

Tiklīdz saņemsim jūsu parakstīto pirkuma līgumu un depozītu, mēs veiksim ražošanas pasūtījumu ražotnei un sāksim mašīnbūves procesu. Ražošanas procesa laikā mēs jūs informēsim par jaunākajām ziņām par jūsu iekārtu attēlu vai video veidā.

5. darbība. Pārbaude.

Viss ražošanas process tiek pakļauts regulārām pārbaudēm un stingrai kvalitātes kontrolei. Jūsu iekārta tiek pārbaudīta pirms aiziešanas no mūsu rūpnīcas, lai pārliecinātos, ka tai nav defektu un tā var griezt metālus, kā jūs sagaidāt.

6. darbība. Piegāde un transportēšana.

Pēc tam, kad būsiet apstiprinājuši, ka iekārta atbilst jūsu prasībām, mēs sāksim piegādi uz norunāto adresi saskaņā ar līguma noteikumiem. Informāciju par transportēšanu varat pieprasīt jebkurā laikā.

7. darbība. Muitas formalitāšu nokārtošana.

Muitas formalitāšu nokārtošana ir būtisks solis pārrobežu darījumos. Mēs jebkurā laikā nodrošināsim jūs ar visiem muitas formalitāšu nokārtošanai nepieciešamajiem dokumentiem.

8. solis. Atbalsts un apkalpošana.

Mēs varam nodrošināt profesionālu tehnisko atbalstu un bezmaksas klientu apkalpošanu pa tālruni, e-pastu, Skype, WhatsApp, tiešsaistes tērzēšana, attālināts pakalpojums. Dažos reģionos mēs piedāvājam arī visu veidu metāla lāzergriešanas iekārtu piegādi no durvīm līdz durvīm.

Kā izmantot lāzeru metāla griešanai?

Lāzera izmantošana metāla griešanai nav vienas darbības darbs, tam nepieciešama profesionāla programmatūras lietošanas pieredze, precīza griešanas parametru iestatīšana un optimizācija, prasmīga darbības procesa pārvaldīšana un pamata drošības pasākumi. Šeit ir 5 viegli izpildāmi darbības soļi iesācējiem.

1. darbība. Piestipriniet metāla loksni vai cauruli.

Nostipriniet lokšņu metālu plakaniski uz griešanas galda vai piestipriniet metāla cauruli pie rotējošā stiprinājuma, lai nodrošinātu materiāla novietojuma stabilitāti un izvairītos no vibrācijas griešanas procesa laikā, kā rezultātā griešanas precizitāte nav pietiekama.

2. darbība. Izvēlieties palīgdarba gāzi.

Izvēlieties palīggāzi, pamatojoties uz metāla īpašībām, un noregulējiet gāzes spiedienu atbilstoši metāla biezumam, lai nodrošinātu, ka griešanu var apturēt, kad gāzes spiediens ir zemāks par noteiktu vērtību, lai izvairītos no griezto detaļu nokasīšanas un fokusēšanas lēcas bojājumiem.

3. solis. Importējiet griešanas failu.

Atveriet CNC kontrollera programmatūru, importējiet izstrādāto izkārtojuma failu, iestatiet griešanas parametrus, piemēram, metāla biezumu, noregulējiet lāzergriešanas galviņu atbilstošajā fokusa pozīcijā un centrējiet sprauslu.

4. darbība. Ieslēdziet dzesētāju.

Ieslēdziet dzesētāju ar sprieguma stabilizatoru, iestatiet normālu ūdens temperatūru un spiedienu atbilstoši lāzera ģeneratora prasībām.

5. darbība. Ieslēdziet lāzera ģeneratoru un griešanas iekārtu.

Ieslēdziet lāzera ģeneratoru, ieslēdziet griešanas iekārtu, jebkurā laikā novērojiet griešanas statusu, pārtrauciet griešanu, ja rodas problēmas, un turpiniet griešanu pēc tam, kad briesmas ir novērstas.

Šie 5 soļi ir īsi apraksti. Operatoriem ir jāpavada daudz laika, praktizējoties faktiskajā darbības procesā, lai apgūtu katra darbības soļa detaļas.

Pēc metāla lāzergriešanas iekārtas lietošanas secīgi jāizslēdz visas iekārtas, lai samazinātu lāzera ģeneratora kļūmes un pagarinātu iekārtas kalpošanas laiku. Konkrētās darbības ir šādas.

1. darbība. Izslēdziet lāzera ģeneratoru.

2. darbība. Izslēdziet ūdens dzesētāju.

3. darbība. Izslēdziet gāzes balonu un izlejiet atlikušo gāzi cauruļvadā.

4. darbība. Izslēdziet CNC kontrolieri (paceliet Z asi drošā augstumā) un noblīvējiet sprauslu ar līmlenti, lai novērstu putekļu piesārņošanu uz objektīva.

Ekspertu prasmes

Izmantojot lāzergriešanas metāla griešanas iekārtu, ir jāpievērš uzmanība dažām nelielām detaļām un piesardzības pasākumiem. Tikai apgūstot lietošanas prasmes, var panākt lielāku iekārtas griešanas efektivitāti.

Stūra kušana

Plānu loksņu stūru griešanas laikā, samazinot ātrumu, lāzers var pārkarst un izkausēt stūrus. Stūrī tiek ģenerēts neliels rādiuss, lai uzturētu ātrgaitas griešanu un izvairītos no tērauda plāksnes pārkaršanas un kušanas, griežot stūrus, tādējādi panākot labu griešanas kvalitāti, samazinot griešanas laiku un uzlabojot ražošanas spēku.

Daļu atstarpes

Parasti, griežot biezas plāksnes un karstās plāksnes, attālumam starp detaļām jābūt lielam. Tā kā biezo plākšņu un karstās plāksnes siltums tiek ievērojami ietekmēts, griežot asus stūrus un mazus attēlus, ir viegli apdedzināt malas, kas ietekmēs griešanas kvalitāti.

Potenciālā konta iestatījumi

Griežot biezākas plāksnes, lai spraugas būtu labi savienotas un novērstu apdegumus sākuma un beigu punktos, griešanas sākumā un beigās bieži tiek novilkta pārejas līnija, ko attiecīgi sauc par vadošo un astes līniju. Vada un astes līnija ir svarīga pašai sagatavei. Tā ir nederīga, tāpēc tā jānovieto ārpus sagatavju kategorijas, un vienlaikus jāuzmanās, lai vadi netiktu novietoti asos stūros un citās vietās, kur nav viegli izkliedēt siltumu. Savienojumam starp vadošo vadu un spraugu pēc iespējas jāizmanto apļveida loka pāreja, lai mehāniskā kustība būtu stabila un izvairītos no apdegumiem, ko rada stūru apstādināšana.

Co-Edging

Divas vai vairākas detaļas tiek savienotas vienā kombinācijā, un liels skaits parasto grafiku tiek savienoti vienādi, cik vien iespējams. Apgriešana vienādi var ievērojami saīsināt griešanas laiku un ietaupīt izejvielas.

Daļu sadursme

Lai palielinātu ražošanas efektivitāti, daži metāli lāzera griezēji strādājiet 24 stundas diennaktī un izmantojiet bezpilota automātiskās iekraušanas un izkraušanas ierīces, lai pēc griešanas trāpītu apgāztajām detaļām, sabojājot griešanas galviņu un pārtraucot ražošanu, radot lielus zaudējumus. Veicot šķirošanu, pievērsiet uzmanību šādiem 3 punktiem:

• Izvēlieties piemērotu griešanas ceļu, izvairieties no grieztajām daļām un samaziniet sadursmes.

• Plānojiet griešanas maršrutu saprātīgi, lai samazinātu griešanas laiku.

• Automātiski vai manuāli apvienojiet vairākas mazas detaļas ar mikrosavienojumiem. Pēc griešanas noņemtās detaļas var viegli atvienot mikrosavienojumus.

Drošības noteikumi un piesardzības pasākumi

Baudot lāzergriešanas metālapstrādes augsto efektivitāti un skaistumu, kā lietošanas laikā nodrošināt labu drošības aizsardzību, lai mašīna darbotos labāk un samazinātu starojumu uz cilvēka ķermeni?

Pārbaudiet pirms ekspluatācijas

Vai galvenā kontrollera korpuss, barošanas avota korpuss, komutācijas barošanas avota korpuss, motora piedziņas korpuss, datu līnijas korpuss, darbgalda vadotne, motora korpuss, izplūdes ventilatora korpuss un galvenais zemējuma punkts ir labi savienoti. Slikta zemējuma gadījumā kalpošanas laiks saīsināsies. Augstsprieguma izlāde var sabojāt vadības ķēdi un pat apdraudēt dzīvību.

Esiet piesardzīgs, rīkojoties

Gaismas ceļš: Griežot un atkļūdojot gaismas ceļu, lūdzu, esiet uzmanīgi, lai neviena ķermeņa daļa nepieskartos gaismas ceļam, lai izvairītos no traumām.

Enerģija: Lāzera strāvas lielums nosaka enerģijas lielumu, bet, ja strāva pārsniedz pieļaujamo vērtību, enerģija samazināsies, un, ja strāva ilgstoši pārsniedz pieļaujamo vērtību, tas ievērojami ietekmēs kalpošanas laiku.

Apkārtējās vides temperatūra: Ja apkārtējās vides temperatūra ir augstāka par maksimāli pieļaujamo vērtību, iekārta nesaņems pietiekamu siltuma izkliedi, kas samazinās iekārtas darbības stabilitāti. Ja apkārtējās vides temperatūra ir zemāka par minimālo pieļaujamo vērtību, tas var izraisīt ūdens sasalšanu.

Dzesēšanas ūdens temperatūra: Ja dzesēšanas ūdens temperatūra pārsniedz maksimāli pieļaujamo vērtību, lāzera energoefektivitāte strauji samazināsies. Ja dzesēšanas ūdens temperatūra ir zemāka par minimālo pieļaujamo vērtību, ūdens sasals.

Apkārtējās vides mitrums: Pārmērīgs mitrums izraisīs augstsprieguma izlādi, apdraudot personisko drošību, kā arī sabojās barošanas avotu.

Barošana: Barošanas sprieguma svārstības izraisīs iekārtas darbības nestabilitāti. Ja spriegums ir pārāk augsts, tas radīs neatgriezeniskus bojājumus iekārtas barošanas sistēmā. Lai izvairītos no iekārtas elektrisko ierīču un ķēžu izdegšanas pārmērīga sprieguma dēļ, lūdzu, uzstādiet jaudas regulatoru, kas ir lielāks par 2000W.

Aizliegts lietot šādos gadījumos

Neieslēdziet ierīci nelabvēlīgos laika apstākļos, piemēram, pērkona negaisa un zibens laikā.

Neapmācītiem operatoriem nav atļauts vadīt mašīnu vienatnē.

Kaitējums cilvēka ķermenim un aizsardzības pasākumi

Elpošanas ceļu aizsardzība

Lāzera radītā augstā temperatūra mijiedarbojas ar gāzi, lai veiktu dažādas apstrādes. Vienlaikus rodas arī liels putekļu daudzums, īpaši apstrādājot dažus īpašus metāla materiālus. Radītie putekļi satur dažas ķīmiskas sastāvdaļas, kas ieelpojot var kaitēt cilvēka ķermenim.

Tāpēc, strādājot ar metāla lāzergriezēju, jāpievērš uzmanība elpceļu aizsardzībai. Uzstādiet atbalsta putekļu nosūcēju, mēģiniet strādāt brīvā gaisā un pēc iespējas vairāk valkājiet masku. Nekavējoties nepieskarieties grieztajām detaļām, lai izvairītos no applaucēšanās ar atlikušo siltumu.

Acu aizsardzība

Lāzera metāla griezējs darbības laikā bojās acs tīkleni vai radzeni. Plānojot griešanas vietu, var veikt šādus pasākumus, lai samazinātu ultravioleto staru atstarošanos vai starojumu:

• Darba vietā aptumšojiet sienas apdari, lai samazinātu starojumu.

• Uzstādiet aizsargekrānus vai aizkarus, lai samazinātu UV starojumu.

• Valkājiet tumši tonētas aizsargbrilles vai metināšanas cepuri, lai pasargātu acis no liesmas atspīduma, plazmas loka ultravioletā un infrasarkanā starojuma.

• Griešanas laikā citiem darba zonā nevajadzētu skatīties tieši uz loku vai liesmu.

Ādas aizsardzība

Lāzergriešana rada zināmus ādas audu bojājumus, kurus var atjaunot pati no sevis. Jāatzīmē, ka ilgstoša lāzera stara iedarbība var izraisīt ādas apdegumus vai atstāt rētas. Tāpēc, strādājot ar lāzergriešanas metāla griezēju, liela uzmanība jāpievērš arī ādas aizsardzībai.

Drošības apsvērumu dēļ operatoram ieteicams valkāt garroku apģērbu, lai novērstu ādas apdegumus, ko izraisa tiešs lāzera starojums, un applaucēšanos, ko izraisa izkusušu izdedžu šļakatas uz ādas. Nekavējoties nepieskarieties grieztajām daļām un valkājiet cimdus, lai izvairītos no apdegumiem atlikušā siltuma dēļ.

Kopšana un apkope

Lai panāktu labāku metāla lāzergriešanas iekārtas darbības stāvokli, ir nepieciešama arī regulāra apkope, un apkopes laikā jāpievērš uzmanība šādiem punktiem:

• Lai uzturētu tīrību un kārtību, nepieciešama ikdienas tīrīšana.

• Pēc tam, kad iekārta pārstāj darboties, pārbaudiet, vai iekārtas X, Y un Z asis var atgriezties sākuma punktā. Ja nē, pārbaudiet, vai sākuma punkta slēdža pozīcija ir nobīdīta.

• Ir jātīra ikdienas izdedžu izvadīšanas vilkšanas ķēde.

• Lai nodrošinātu ventilācijas kanāla netraucētu plūsmu, savlaicīgi notīriet lipīgo vielu no gaisa izplūdes filtra sieta.

• Griešanas sprausla jātīra ik pēc 1 darbības stundas un jānomaina ik pēc 2–3 mēnešiem.

• Notīriet fokusēšanas lēcu, turiet lēcas virsmu tīru no atlikumiem un nomainiet to ik pēc 2–3 mēnešiem.

• Pārbaudiet dzesēšanas ūdens temperatūru; ģeneratora ūdens ieplūdes temperatūrai jābūt no 19°C līdz 22°C.

• Notīriet putekļus no ūdens dzesētāja un saldēšanas žāvētāja dzesēšanas ribām. Lai nodrošinātu siltuma izkliedes efektivitāti, putekļi ir jānoņem.

• Regulāri pārbaudiet sprieguma regulatora darbības stāvokli, lai pārliecinātos, ka ieejas un izejas spriegums ir normāls.

• Uzraugiet un pārbaudiet, vai mehāniskā slēdža slēdzis darbojas normāli.

• Palīggāze ir augstspiediena gāze, lietojot gāzi, pievērsiet uzmanību apkārtējai videi un personīgajai drošībai.

• Pārslēgšanas secība:

Start-up

Ja apstākļi atļauj, brīvgaisa, ar ūdeni dzesējama iekārta, aukstuma žāvētājs, gaisa kompresors, galvenais dzinējs un ģenerators jācep 10 minūtes.

shutdown

Vispirms nospiediet augstspiediena pogu, pēc tam zemspiediena pogu un izslēdziet ģeneratoru, kad turbīna pārstāj griezties bez skaņas. Pēc tam izslēdziet ūdens dzesēšanas ierīci, gaisa kompresoru, gāzi, aukstuma žāvētāju, varat atstāt iekārtas izslēgšanu un visbeidzot izslēgt sprieguma stabilizatora skapi.

Pircēja ceļvedis

Lāzermetāla griezēja cena var būt no dažiem tūkstošiem līdz pat desmit tūkstošiem dolāru. Tāpēc tā nekad nebūs pieejama izvēle. Lai ietaupītu budžetu, varat apsvērt iespēju izvēlēties pieejamu variantu, taču dariet to tikai tad, ja jums ir pietiekamas zināšanas par to, kurš no tiem būs labs risinājums un kurš ne. Šādā gadījumā labāk izvēlēties no uzticama ražotāja, kas nodrošinās labu atbalstu pēc iegādes. Ja pēc pirkuma veikšanas rodas grūtības, jums būs iespēja lūgt palīdzību vai atbalstu.

Vienlaikus pārbaudiet visas tehniskās problēmas, kas ļaus ierīcei darboties pareizi. Šādā gadījumā programmatūrai jābūt saderīgai ar ierīcēm, kurām pievienosiet ierīci.

Visbeidzot, vienmēr izvēlieties lietotājam draudzīgu saskarni, lai jums nerastos problēmas ar ierīci.

STYLECNC Būs labs variants

Jā, mēs runājam par savu zīmolu, un tas ir tāpēc, ka mēs uzticamies sev. Ar milzīgu un izcilu klientu atbalstu un atbildi pēc pirkuma mēs strādājam, lai mūsu klienti būtu pilnībā apmierināti. Izvēlieties savu nākamo metāla lāzergriešanas iekārtu no STYLECNC un mēs varam derēt, ka jūs vēlāk pateiksities sev.