Lokšņu metāla liekšanas mašīna veido plakanu metālu leņķiskos profilos, iespiežot perforatoru matricā vai salokot loksni ap nostiprinātu malu. Ražošanā liekšana ir griešanas un pēc tam liekšanas darbplūsmas otrā puse: lāzera vai plazmas mašīna vispirms izgriež precīzas plakanas sagataves, pēc tam liekšanas mašīna tās veido gatavās detaļās.
Galda kāju virpošanas mašīna ir CNC koka virpa, kas konfigurēta mēbeļu kāju ražošanai: tā pārvērš kvadrātveida cietkoksnes sagataves atbilstošās konusveida, profilētās vai grebtās kājās pēc uzzīmētas kontūras, ik pēc dažām minūtēm ražojot kāju, un visas kājas komplektā ir identiskas. Vienkāršiem konusveida profiliem var izmantot vienas ass mašīnas, virpotiem profiliem – vienas vai divu asu mašīnas, bet rievotām vai virvju savītām kājām nepieciešama 4 asu mašīna ar grebšanas vārpstu.
Lai izmantotu CNC koka virpu: sagatavojiet taisnu, kvadrātveida sagatavi, kas ir nedaudz garāka par detaļu, iespiediet to starp piedziņas patronu un aizmugurējā balsta centru, novietojiet balstu zem jebkuras tievas sekcijas, ielādējiet vai uzzīmējiet pusprofilu kontrollerī, veiciet rupjo apstrādes līniju, lai noapaļotu sagatavi, pēc tam apdares līniju pa ieprogrammēto līkni. Lielākā daļa problēmu ir saistītas ar sagataves kvalitāti, atbalstu vai asmens stāvokli, nevis programmu.
Gaisa palīgsistēma caur lāzera sprauslu uz griezuma punktu virza gāzes plūsmu. Tā attīra dūmus un izkusušos gružus, aizsargā lēcu, apslāpē liesmas un uzlabo malu kvalitāti. Tipisks sākuma spiediens: 0.2 līdz 1 bārs gravēšanai, 1 līdz 3 bāri CO2 griešanai un no 6 līdz 16 bāriem šķiedru metālu griešanas gāzēm.
CNC locīšanas iekārta liek lokšņu metālu, datora vadībā iespiežot augšējo perforatoru apakšējā matricā. Hidrauliskie modeļi ir piemēroti biezām plāksnēm un lielai tonnāžai, savukārt servoelektriskie modeļi nodrošina augstāku precizitāti un par 50 līdz 70 procentiem mazāku enerģijas patēriņu, strādājot ar plānām loksnēm. Pielāgojiet piedziņas veidu materiāla biezumam, detaļas pielaidei un ikdienas locīšanas apjomam.
CNC koka virpa automātiski pārvērš kvadrātveida vai apaļus materiālus gatavos profilos, izmantojot CAD rasējumu, nevis rokas kalšanas griezēju vai fizisku veidni. Ašu skaits nosaka iespējas: vienas un divu asu iekārtas ātri izgatavo apaļas vārpstas, savukārt četru asu iekārtas ar grebšanas vārpstu vienā ciklā pievieno rievas, spirāles un virsmas grebšanu.
Jā. Katrs lāzera darbs izdala smalkas daļiņas un gāzes, tāpēc ventilācija ir obligāta, nevis izvēles. Vai nu izvadiet kameru ārā caur noslēgtu kanālu, vai arī recirkulējiet to caur filtrētu dūmu nosūcēju ar HEPA un aktivētās ogles pakāpēm. Noteikt gaisa plūsmu no kameras tilpuma: aptuveni 150 CFM galddatoriem un 300 līdz 500 CFM skapim. CO2 mašīnas.
MOPA šķiedru lāzeri krāso nerūsējošo tēraudu, audzējot plānu oksīda plēvi, kuras biezums maina gaismas toni. Uz 20W avots, zelta krāsa sākas ar ātrumu aptuveni 550 mm/s pie 230 kHz ar īsiem impulsiem, savukārt dziļi zilā krāsa ir aptuveni 250 mm/s pie 80 kHz ar gariem impulsiem. Precīzas vērtības ir atkarīgas no ierīces, tāpēc vispirms veiciet krāsu testa matricu.
Nekad negrieziet ar lāzeru: PVC un vinilu (izdala hlora gāzi, kas pārvēršas sālsskābē), ABS (izdala ūdeņraža cianīdu), HDPE (aizdegas un kūst), biezu polikarbonātu (maina krāsu un piedeg), PTFE/teflonu (toksiski fluora savienojumi), stikla šķiedras un epoksīda kompozītmateriālus (toksiski sveķu izgarojumi), hrommiecētu ādu (kancerogēni hroma izgarojumi) un jebkuru neidentificētu plastmasu. Katram no tiem ir droši aizvietotāji, piemēram, lietais akrils un augu miecēta āda.
Pulverkrāsotas krūzes tiek gravētas, ablējot pārklājumu, lai atklātu spīdīgu nerūsējošo tēraudu apakšpusē. Sākumpunkti: a 30W šķiedra darbojas ar ātrumu 600 līdz 900 mm/s ar ātrumu 50 līdz 70 procenti, a 60W CO2 darbojas ar ātrumu 300 līdz 400 mm/s ar ātrumu 20 līdz 35 procenti, vienmēr uz rotācijas ass ar fokusu, kas iestatīts uz līknes virsotni.
Lāzera atkvēlināšana karsē nerūsējošo tēraudu, līdz veidojas gluds, tumšs oksīds, neko nenoņemot un neietekmējot korozijas izturību, kamēr gravēšana iegriež izmērāmu dziļumu, un kodināšana atrodas starp tām. 30W šķiedras avots, atkvēlināšana sākas ar ātrumu aptuveni 150 mm/s pie 50 līdz 70 procentiem, 40 līdz 60 kHz, staram defokusējot 1 līdz 3 mm.
Lāzergravēšanas iestatījumi ir atkarīgi no lāzera veida, nominālās jaudas un materiāla. Tipiski sākuma punkti: diožu lāzeri gravē koksni ar ātrumu 3000 līdz 6000 mm/min un 40 līdz 70 procentu jaudu, CO2 Lāzeri darbojas ar ātrumu 300–500 mm/s ar ātrumu 12–25 procenti, un šķiedru lāzeri marķē metālu ar ātrumu 300–900 mm/s. Pirms ražošanas vienmēr apstipriniet vērtības ar nelielu testa režģi.
Misiņš un varš ir visu to metālu saraksta augšgalā, kas cīnās pret lāzeru. Cietais varš atstaro aptuveni 95 procentus no šķiedras lāzera stara, misiņš neatpaliek, un abiem kādreiz bija brīdinājumi lāzera avotu rokasgrāmatās. Tomēr juvelierizstrādājumu studijas katru dienu griež misiņa loksnes, un kopņu rūpnīcas griež varu tonnām. Šajā rokasgrāmatā ir paskaidrots, kas mainījās, kur slēpjas reālais risks, minimālā jauda, kas padara katru metālu praktisku, un pretrunīgā gāzes stratēģija, kas abus nošķir.
MDF un saplāksnis ir 2 plāksnes katrā CO2 Lāzera īpašnieks sniedzas pēc pirmā, un forumos notiek viens un tas pats strīds par to, kurš no tiem ir pelnījis gultu. Abi labi griež ar pareizajiem iestatījumiem, un abiem ir atteices režīms, bet otram nav: MDF tumši pārogļojas un stipri dūmo, savukārt saplāksnis slēpj līmes līnijas un tukšumus, ko neviens parametru fails nevar paredzēt. Šajā rokasgrāmatā izvēle tiek veikta pa projektiem, ņemot vērā pārogļošanās, līmes, dūmu un iestatījumu atšķirības, kas to faktiski izšķir.
Jā, cinkota tērauda lāzergriešana ir droša, ja iekārtai ir atbilstoša dūmu nosūkšana un filtrācija; bez tām tā ir nedroša. Cinka pārklājums iztvaiko, veidojot cinka oksīda dūmus, kas ieelpojot izraisa metāla dūmu drudzi, tāpēc izšķiroša prasība ir slēgta iekārta ar augstas plūsmas izplūdes un filtra sistēmu, kurā cinka oksīda koncentrācija tiek uzturēta zem OSHA noteiktās robežvērtības 5 mg/m3. Nekad negrieziet cinkotu tēraudu neventilētā telpā.
Vārds "sagataves" tiek lietots kā kvalitātes zīme: sagataves riteņi, sagatavju ieplūdes kolektori, sagatavju tālruņu maciņi, viss, kas saistīts ar sagatavēm. Mārketings ir tik ļoti paplašinājis šo terminu, ka lielākā daļa pircēju un daudzi amatieru mehāniķi vairs nevar precīzi pateikt, ko tas nozīmē. Šī rokasgrāmata to labo. Tajā ir definēta sagatave salīdzinājumā ar lietās un kaltās detaļas, paskaidrots, kāpēc mehāniķiem tas rūp, salīdzinātas divas klases, kas dominē amatieru un profesionālo darbnīcu darbnīcās (6061 un 7075), un aprakstīti padeves un ātruma pamati alumīnija sagatavju griešanai uz frēzēšanas mašīnas vai alumīnijam piemērotas CNC frēzes.
Palīggāze ir lielākās ekspluatācijas izmaksas vairumam šķiedru lāzeru pēc elektrības, un tā ir vismazāk pētītā. Darbnīcas manto gāzes lietošanas paradumu kopā ar iekārtu, darbina to gadiem ilgi un nekad neveic aprēķinus par to, vai slāpekļa augstākās kvalitātes mala, skābekļa ātrums vai gaisa gandrīz nulles izmaksas patiešām atbilst detaļām, kas tiek ražotas. Šī rokasgrāmata ir lēmumu pieņemšanas sistēma: ko dara katra gāze, malu kvalitātes salīdzinājums starp mīksto tēraudu, nerūsējošo tēraudu un alumīniju, izmaksu aprēķins par detaļu un spiediena rādītāji atkarībā no biezuma.
Alumīnijs ir vienlaikus viens no visvairāk lāzergrieztajiem metāliem rūpniecībā un tas, kas rada visvairāk problēmu risināšanas pavedienu. Tas atstaro staru kūli, kam to vajadzētu izkausēt, atvada siltumu no griezuma vietas ātrāk nekā gandrīz jebkurš cits inženiertehniskais metāls un rada lipīgus apakšējās malas izdedžus, par kuriem tērauda griezējiem nekad nav jādomā. Šajā rokasgrāmatā ir paskaidrots, kāpēc alumīnijs ir izturīgs pret lāzeru, aplūkotas 4 problēmas, kas izraisa gandrīz katru sliktu alumīnija griezumu, un sniegti biezuma un jaudas skaitļi, kas atšķir mārketinga apgalvojumus no tā, ko mašīna tīri griež ražošanā.
CNC programmēšana ir viena no nedaudzajām kvalificētajām profesijām, kur tehniķis bez 4 gadu grāda var sasniegt sešciparu algu. Ceļam no operatora līdz programmētājam un vadošajam programmētājam ir skaidri dokumentētas atalgojuma pakāpes, un pieprasījuma puse turpina uzlaboties, jo ražošanas pārcelšana saskaras ar sarūkošu kvalificētu programmētāju skaitu. Šajā rokasgrāmatā ir aprakstīts, cik precīzi CNC programmētāji nopelna atkarībā no pieredzes līmeņa un valsts, kas izraisa atalgojuma atšķirības, un prasmju ceļvedis, kas jūs visātrāk virzīs uz augšu karjeras kāpnēm.
Jūs varat vadīt pilnīgu plazmas griešanas darbplūsmu, dizainu, instrumentu trajektoriju, ligzdošanu un iekārtas vadību, netērējot ne dolāra programmatūrai. Tūkstošiem hobiju un mazo darbnīcu plazmas galdu īpašnieku dara tieši to. Taču katrai bezmaksas pakotnei ir reāli ierobežojumi, kas lejupielādes lapās netiek reklamēti, un to zināšanas pirms darbplūsmas izveides ietaupa nedēļām ilgu neapmierinātību. Šajā rokasgrāmatā ir apskatītas patiesi bezmaksas iespējas katrā kategorijā, godīgi norādīti to ierobežojumi un parādīts, kur maksas licence vai komplektā iekļautā kontrollera programmatūra galu galā nopelna savu cenu.
