Atrodi un iegādājies savu pirmo lāzergriešanas iekārtu 2026. gadam

Definīcija un nozīme

Lāzergriezējs ir automatizēts griešanas instrumentu komplekts, kas izmanto lāzera staru kopā ar viedu digitālu griešanas sistēmu, lai izgrieztu rakstus uz metāliem (tērauda, ​​vara, misiņa, alumīnija, titāna, zelta, sudraba, sakausējuma, dzelzs), akrila, gumijas, koka, saplākšņa, MDF, plastmasas, ādas, papīra, putuplasta, tekstila un auduma. Lāzergriešanas komplekts sastāv no mašīnas pamatnes un rāmja, CNC kontroliera, ģeneratora, barošanas avota, caurules, galvas, lēcas, spoguļa, ūdens dzesētāja, soļu motora vai servo motora, gāzes balona, ​​gaisa kompresora, gāzes uzglabāšanas tvertnes, gaisa dzesēšanas filtra, putekļu nosūcēja, žāvētāja un programmatūras.

Lāzergriešanas sistēma ir organizēta detaļu kolekcija, kas ir integrēta, lai veiktu precīzus griezumus rūpnieciskajai ražošanai, komerciālai lietošanai, izglītībai, apmācībai, mazajiem uzņēmumiem, mājas uzņēmumiem, maziem darbnīcām un mājas darbnīcām. Tā ir elastīga griešanas sistēma salīdzinājumā ar manuālajiem un mehāniskajiem griezējinstrumentiem. Tā var griezt dažādus materiālus dažādos biezumos, un nav ierobežojumu iegūstamajām formām. To ir ātri programmēt, un jebkuras izmaiņas var veikt jebkurā ražošanas posmā gandrīz bez papildu izmaksām un laika. Tai ir augsta precizitāte, lieliska apgriešanas kvalitāte un detaļu nedeformācija. Tas ir labākais risinājums modularizācijai un automatizācijai ražošanas ciklā.

Kā tas darbojas

Lāzera stars ir gaismas veids, kas rodas no atomu (molekulu vai jonu) pārejas. Tomēr tas atšķiras no parastās gaismas ar to, ka tas ir atkarīgs no spontāna starojuma tikai ļoti īsu laika periodu. Turpmāko procesu pilnībā nosaka ierosmes starojums, tāpēc tam ir ļoti tīra krāsa, gandrīz nav diverģences virziena, ārkārtīgi augsta gaismas intensitāte un augsta koherence.

Lāzergriešana ir automatizēts process, kurā tiek izmantota fokusēta gaismas stara jaudīga un blīva enerģija, lai izkausētu un iztvaicētu metālu, koku, akrilu, plastmasu, audumu, ādu, putas un citus materiālus, kā rezultātā tiek iegūta precīza griezuma līnija.

Ar CNC kontrolieri ģenerators izvada augstas frekvences signālu, lai izveidotu staru kūli ar noteiktu frekvenci un impulsa platumu. Staru kūlis tiek pārraidīts un atstarots pa optisko ceļu, un to fokusē fokusējošās lēcas grupa. Uz detaļas virsmas veidojas niecīgs, augstas enerģijas blīvuma gaismas punkts, kura fokusa punkts atrodas netālu no griežamās virsmas, un materiāls momentāni kūst vai iztvaiko augstā temperatūrā. Katrs impulss izšauj nelielu caurumu substrātā. Ar datora ciparu kontrolieri galva un substrāts veic nepārtrauktu relatīvu kustību un punktēšanu atbilstoši izstrādātajai datnei, lai sagrieztu substrātu vēlamajā formā. Tehnoloģiskos parametrus (griešanas ātrumu, jaudu, gāzes spiedienu) un kustības trajektoriju sagriešanas laikā kontrolē CNC lāzers Griešanas sistēma, un spraugā esošie izdedži tiek aizpūsti ar palīggāzi ar noteiktu spiedienu. Ģeneratora izstaroto staru kūli optiskā ceļa sistēma fokusē augstas jaudas blīvuma starā. Staru kūlis tiek apstarots uz detaļas virsmas, lai detaļa sasniegtu kušanas vai viršanas temperatūru, savukārt augstspiediena gāze, kas ir koaksiāla ar staru kūli, aizpūš izkusušo vai iztvaikoto materiālu. Staram pārvietojoties attiecībā pret detaļu, materiāls tiek visbeidzot sagriezts, tādējādi sasniedzot griešanas mērķi. Dažādas jaudas var griezt dažādus projektus ar atšķirīgu biezumu. Parasti biezākai detaļai nepieciešama lielāka jauda. Jums jāizvēlas atbilstošais variants atbilstoši savām prasībām.

Lietojumprogrammas un lietojumi

Lāzeri ir daudzpusīgi griešanas instrumenti, ko izmanto plašā pielietojumu klāstā, tostarp personalizācijā (pielāgošanā), digitālajā drukā, medicīnas tehnoloģijās, ražošanas laboratorijās, izglītībā, arhitektūras modeļos, viedtālruņos un klēpjdatoros, datoros un elektronikā, rotaļlietās, pulksteņos, mākslā un amatniecībā, apbalvojumos, trofejās, gumijas zīmogos, iepakojuma dizainā, griešanā, veidņu izgatavošanā, izkārtņu izgatavošanā, displeju izgatavošanā, dāvanu izgatavošanā, elektronikas rūpniecībā, autobūves rūpniecībā, izkārtnēs, mašīnbūvē, lodīšu gultņos, rotaslietu izgatavošanā, modes un apģērbu audumos, trafaretos, papīra kartēs, automašīnu grīdas paklājiņos un oderējumos, tekstila un apģērbu rūpniecībā, svītrkodu sērijas numuros, pulksteņos, apstrādes rūpniecībā, datu plākšņu rūpniecībā, iepakošanas rūpniecībā.

Lāzergriešanas materiāli

Lāzergriezēji var viegli griezt plašu materiālu klāstu, tostarp metālus, nemetālus un metaloīdus, kā arī dažus kompozītmateriālus.

Šķiedru lāzeri spēj griezt dažādus metāla materiālus, tostarp oglekļa tēraudu, nerūsējošo tēraudu, mīksto tēraudu, instrumentu tēraudu, atsperu tēraudu, cinkotu tēraudu, alumīniju, varu, zeltu, sudrabu, sakausējumus, titānu, dzelzi, misiņu, mangānu, hromu, niķeli, kobaltu, svinu un citus metālus, lai izveidotu formas un kontūras lokšņu metāliem, metāla caurulēm, metāla profiliem, 3D izliekti metāli un neregulāri metāli.

CO2 Lāzeriem ir iespēja griezt lielāko daļu plāno metālu un nemetālu, metaloīdu un kompozītmateriālu, tostarp koku, MDF, saplāksni, skaidu plātni, akrilu, plastmasu, PMMA, ādu, audumu, kartonu, papīru, gumiju, deprona putas, koka ādu, koka papīru, EPM, Gator putas, poliesteru (PES), polietilēnu (PE), poliuretānu (PUR), neoprēnu, tekstilizstrādājumus, bambusu, ziloņkaulu, oglekļa šķiedras, berilija oksīdu, polivinilhlorīdu (PVC), polivinilbutirālu (PVB), politetrafluoretilēnus (PTFE / teflonu), fenola vai epoksīdsveķus un jebkurus materiālus ar halogēniem (fluoru, astatīnu, jodu, hloru, bromu).

specifikācija

Izmaksas un cenas

Ja vēlaties sākt savu biznesu ar lietotu vai jaunu lāzergriešanas instrumentu, lai pelnītu naudu, jūs, iespējams, interesē, cik tas maksās? Un kāda ir standarta cena tirgū? Saskaņā ar lielo datu analīzi, lētākie lāzergriešanas instrumenti maksā aptuveni $2600, visdārgākajiem maksājot līdz pat $300,000 2026, neskaitot piegādes izmaksas, nodokļu likmes, muitošanu, apkalpošanu un tehnisko atbalstu. Faktiskās izmaksas ir atkarīgas no zīmola, veida, modeļa un jaudas, kā arī no tā, vai vēlaties papildu funkcijas, tostarp personalizētu dizainu, pielāgotu galda izmēru, ģeneratoru un jaudu, rotācijas stiprinājumu, kontrolieri, programmatūru, detaļas, piederumus, jauninājumus, iestatīšanu, atkļūdošanu un citas īpašas funkcijas. Šeit ir vidējo izmaksu saraksts. gadā.

Šķiedru lāzergriešanas mašīna parasti maksā no $14,000 1,000,000 līdz XNUMX XNUMX. Cenas par CO2 lāzera griezēji atšķiras starp $2Vidēji no 600 līdz 20 000. Jaukts hibrīda lāzergriešanas sistēma sākas $6,800 un uzkāpt tikpat augstu kā $32,500. Jūs varat iegādāties dažādas jūsu uzņēmumam piemērotas opcijas un papildinājumus, sākot no aptuveni $10 patērējamām detaļām un piederumiem, un līdz pat $36,000 lieljaudas šķiedru lāzera ģeneratoriem.

No sākuma līmeņa līdz augstas klases vai videi draudzīgiem modeļiem izmaksas atšķiras atkarībā no izvēlētajām funkcijām un jaudas.

Vislētāko sākuma līmeņa lāzergriešanas komplektu cenas svārstās no $2,600 līdz $5,600, sākot ar 80W CO2 stikla caurule iesācējiem, hobijiem un entuziastiem, mājas lietotājiem un mazo uzņēmumu īpašniekiem, savukārt dažas augstas klases lāzergriešanas iekārtas ir tikpat dārgas kā $1000,000 ar 60000W Īpaši jaudīgi IPG šķiedru lāzeri biezāku metālu griešanai rūpnieciskā vidē.

Budžetam draudzīga mājas lāzergriešanas sistēma maksā no $3,000 līdz $10,800 ar CO2 lāzera jaudas opcijas 80W, 100W, 130W, 150W, 180W saplāksnim, MDF, bambusam, audumam, ādai, akrilam, audumam un putām.

Vispieejamākais rūpnieciskais lāzera lokšņu metāla griezējs 2026. gada sākums ir plkst. $6,800 ar 300W CO2 lāzera caurule, savukārt daži precīzijas modeļi svārstās no $14,000 līdz $1000,000 ar šķiedru lāzera jaudas iespējām 1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000W, un 60000W.

Profesionāls lāzera cauruļu griešanas mašīna nāk ar cenu vismaz $50,000 ar CNC kontrolieri jebkura veida metāla caurulēm.

Jums būs jāiztērē $42,500 līdz $116,000 XNUMX, lai iegādātos universālu lāzera lokšņu metāla un cauruļu griezēju ar automatizāciju divējāda lietojuma komerciālai lietošanai.

Automātisks 5 asu lāzergriešanas robots ir pieejams no $49,000 līdz $83,500 par elastīgu 3D dinamiska daudzleņķu un daudzdimensiju metāla griešana rūpnieciskajā ražošanā.

PIEZĪME: 1000W lāzera jaudas opcija vairs netiek piedāvāta un nav pieejama, to aizstāj bezmaksas jauninājums uz 1500W.

Palieliniet savu budžetu

Veidi un kategorijas

Lāzergriešanas iekārtās ietilpst šķiedru lāzeri un CO2 lāzeri, kuru pamatā ir dažādi lāzera avoti. Lāzergriezēji ir pieejami rokas, pārnēsājamos, mini, mazos, galda un portāla tipos atkarībā no dažādiem stiliem un izskata. Lāzergriešanas galdi ir pieejami 2x3, 2x4, 4x4, 4x8, 5x10 un 6x12 atkarībā no darbagalda izmēra (darba zonas). Pirms iegādes, lūdzu, izmēriet savu darbnīcas telpu, lai nodrošinātu precīzu izmēru un atrastu pareizo galda komplektu. Lāzergriešanas sistēmas ir iedalītas 3 asu, 4 asu (rotācijas ass), 4 asu, 5 asu un daudzu asu sistēmās. 3D roboti, kas spēj veikt griešanu dažādos virzienos un leņķos. Dažādos praktiskos pielietojumos var atrast plakanvirsmas griešanas galdus, cauruļu griezējus, mājas griešanas instrumentus, hobiju griešanas komplektus, štanču griezējus, profilu griešanas sistēmas un rūpnieciskās griešanas mašīnas. Runājot par griešanas materiāliem, tos var saukt par lāzera griezēji metālam, koks, audums, āda, papīrs, akrils, plastmasa, putas, papīrs un citi materiāli.

Pašdarināšanas vadlīnijas

Kā pašrocīgi domājošam cilvēkam, ja jums rodas ideja uzbūvēt un izgatavot lāzera komplektu, jums vispirms ir jāsaprot tā strukturālais sastāvs. Pilns komplekts sastāv no galvenajām sastāvdaļām, piemēram, ģeneratora, griešanas galviņas, stara pārraides komponentiem, darba galda, CNC kontrollera un dzesēšanas sistēmas.

Lāzera ģenerators

Tā ir sastāvdaļa, kas ģenerē staru kūli. Šķiedra ir profesionāla visu veidu lokšņu metālam un metāla caurulēm. CO2 ir ekonomisks kokam, plastmasai, akrilam, audumiem, ādai, putām un plāniem metāliem.

Griešanas galva

Tas sastāv no sprauslas, fokusēšanas lēcas un fokusēšanas izsekošanas sistēmas.

Griešanas sprausla

Tirgū ir trīs izplatīti sprauslu veidi: paralēlās, konverģējošās un koniskās.

Fokusēšanas objektīvs

Fokusējiet stara enerģiju un izveidojiet augsta enerģijas blīvuma punktu. Vidēja un gara fokusēšanas lēca ir piemērota biezām plāksnēm, un tai ir zemas prasības attiecībā uz izsekošanas sistēmas atstarpes stabilitāti. Īsa fokusēšanas lēca ir piemērota tikai plānām loksnēm, kurām nepieciešama augsta izsekošanas sistēmas atstarpes stabilitāte un ievērojami samazinātas izejas jaudas prasības.

Fokusa izsekošanas sistēma

Fokusa izsekošanas sistēma sastāv no automātiskās fokusēšanas griešanas galviņas un izsekošanas sensoru sistēmas. Griešanas galviņa sastāv no mehāniskām regulēšanas daļām, gaisa pūšanas sistēmas, gaismas vadīšanas sistēmas un ūdens dzesēšanas sistēmas. Sensors sastāv no pastiprināšanas vadības daļas un sensora elementa. Ir divu veidu izsekošanas sistēmas: viena ir induktīvā sensoru izsekošanas sistēma (pazīstama arī kā kontakta izsekošanas sistēma) un otra ir kapacitatīvā sensoru izsekošanas sistēma (pazīstama arī kā bezkontakta izsekošanas sistēma).

Staru piegādes komponenti

Stara padeves mezgla galvenā sastāvdaļa ir refrakcijas spogulis, ko izmanto, lai virzītu staru vēlamajā virzienā. Atstarotāju parasti aizsargā aizsargapvalks, un, lai aizsargātu lēcu no piesārņojuma, tajā tiek ievadīta tīra pozitīva spiediena aizsarggāze.

Lāzergriešanas galds

Lāzergriešanas galds, piemēram, CNC maršrutētāja galds, sastāv no gultas rāmja un piedziņas bloka, kas ir mehāniskas daļas, ko izmanto, lai realizētu X, Y un Z asu kustības.

CNC lāzera kontrolieris

Automātisks lāzera regulators tiek izmantots, lai kontrolētu X, Y un Z asu kustību uz CNC mašīnaun iestatiet griešanas parametrus, piemēram, jaudu un ātrumu.

Dzesēšanas sistēma

Dzesēšanas sistēma attiecas uz ūdens dzesētāju, ko izmanto iekārtas dzesēšanai. Piemēram, elektrooptiskās konversijas ātrums ir 33%, un aptuveni 67% elektroenerģijas tiek pārvērsti siltumenerģijā. Lai nodrošinātu iekārtas normālu darbību, dzesētājs ir jāatdzesē ar ūdeni, lai samazinātu visas iekārtas temperatūru.

Saliec

Pēc detaļu un piederumu izpētes un iegādes atlikusī daļa ir komplekta montāža un programmatūras un aparatūras atkļūdošana. Iekārtas darbība un griešanas kvalitāte ir tieši saistīta ar materiālu, ģeneratoru, gāzi, gaisa spiedienu un iestatītajiem parametriem. Lūdzu, rūpīgi iestatiet parametrus atbilstoši procesa prasībām. Nepareiza parametru iestatīšana un darbība var samazināt efektivitāti, sabojāt griešanas galviņu vai citas iekārtas daļas vai pat izraisīt miesas bojājumus.

Ekspluatācijas instrukcija

Lāzergriešana ir bezkontakta subtraktīva ražošanas tehnoloģija, ko izmanto materiālu griešanai mazos uzņēmumos un rūpnieciskās ražošanas lietojumprogrammās. Lāzers izstaro jaudīgu fokusētu staru, kas izkausē materiālu un atstāj malu ar augstas kvalitātes virsmas apdari. Ar izcilām tehniskajām priekšrocībām, īpaši zemu enerģijas patēriņu, bezapkopi, samazinātām ekspluatācijas izmaksām un atkārtojamu un precīzu pozicionēšanas veiktspēju lāzerstara griešanas sistēma ir izveidojusi jaunu etalonu sarežģītai griešanai un jaunu standartu procesa kvalitātes pārbaudei.

Pirms sākat darbu, jums jāveic šādi sagatavošanās darbi:

Vispirms jāpārbauda, ​​vai visi savienojumi ar iekārtu (ieskaitot strāvas padevi, datoru un izplūdes sistēmu) ir pareizi un pareizi pievienoti. Vizuāli pārbaudiet iekārtas stāvokli. Pārliecinieties, vai visi mehānismi brīvi kustas, un pārbaudiet, vai zem apstrādes galda nav materiālu. Pārliecinieties, vai darba zona un optiskās sastāvdaļas ir tīras, un, ja nepieciešams, notīriet tās. Lai iegūtu plašāku informāciju par šo jautājumu, lūdzu, izlasiet lietošanas instrukcijas sadaļu "Vispārējā apkope". Pārbaudiet izplūdes sistēmu un, ja nepieciešams, ieslēdziet dzesēšanas sistēmu. Pārbaudiet, vai izplūdes sistēmas filtri un aktivētā ogle ir uzstādīti saskaņā ar instrukcijām, un pēc pārbaudes pārklājiet aizsargapvalku.

Pēc tam nospiediet galveno slēdzi, lai ieslēgtu iekārtu. Ja visi vāki ar drošības slēdžiem ir aizvērti, pēc iekārtas ieslēgšanas sistēma sāks dot signālu. Pēc iekārtas ieslēgšanas galds pilnībā nolaidīsies, bet griešanas galviņa pārvietosies uz nulles pozīciju (atrodas augšējā kreisajā stūrī). Kad atskan skaņa un LED gaisma lēni un vienmērīgi mirgo, signāla process ir pareizi pabeigts un iekārta ir gatava darbam.

Pēc visu sagatavošanās darbu pabeigšanas, lūdzu, izpildiet 15 viegli izpildāmus darbības soļus:

1. darbība. Nostipriniet materiālu stingri uz griešanas galda.

2. darbība. Pielāgojiet lāzera regulatora griešanas parametrus atbilstoši materiāla veidam un biezumam.

3. darbība. Salieciet atbilstošo uzgali un lēcu un pārbaudiet, vai tie ir izskatīgi un tīri.

4. darbība. Atkļūdojiet un pārvietojiet griešanas galviņas fokusu uz atbilstošo pozīciju.

5. darbība. Centrējiet uzgali.

6. darbība. Kalibrējiet sensoru.

7. darbība. Izvēlieties pareizo darba gāzi atbilstoši savām darba vajadzībām.

8. darbība. Veiciet materiāla pārbaudes griezumu un pārbaudiet, vai griešanas mala ir gluda un griešana ir precīza. Ja ir kādas novirzes, attiecīgi pielāgojiet griešanas parametrus, līdz tie atbilst jūsu prasībām.

9. darbība. Uzzīmējiet un izkārtojiet grafikas failus un importējiet tos griešanas vadības sistēmā.

10. darbība. Kad visi sagatavošanās darbi ir gatavi, varat sākt darbu.

11. darbība. Darbības laikā personālam ir jānovēro iekārtu darbība uz vietas. Ārkārtas situācijā pēc iespējas ātrāk nospiediet apturēšanas pogu.

12. darbība. Kad iekārta pārstāj darboties, bieži jātīra vadotnes, jānoslauka iekārtas rāmis un bieži jāieeļļo vadotnes, lai pārliecinātos, ka nav gružu.

13. darbība. Regulāri tīriet motora gredzenu, lai nodrošinātu normālu mašīnas darbību un precīzu griešanu, lai garantētu kvalitāti.

14. darbība. Darbiniekiem katru nedēļu jāizmanto putekļsūcējs, lai no iekārtas noņemtu putekļus un gružus, lai nodrošinātu iekārtas tīrību.

15. darbība. Personālam ik pēc 6 mēnešiem jāpārbauda sliežu taisnums un vertikālums, lai nodrošinātu mašīnas kalpošanas laiku. Ja tiek konstatētas kādas novirzes, tā ir jāapkopj un savlaicīgi jānovērš.

Izvēlies savu

Kad rodas ideja iegādāties lāzergriešanas iekārtu, ir jāņem vērā daudzas lietas. Izveidosim jums detalizētu iegādes plānu.

Lāzergriešanas plānošana

Pirmkārt, jums jāņem vērā daži faktori, piemēram, jūsu uzņēmuma mērogs, griežamie materiāli, materiālu biezums, un pēc tam atbilstoši savām vajadzībām jāapstiprina barošanas avots un darbagalda izmērs. Pašlaik tirgū pieejamo lāzeru jauda ir no 80W uz 40,000W, un galda izmēru var pielāgot atbilstoši jūsu prasībām.

Ražotāju un izgatavotāju izpēte

Ja apstiprināsiet savas vajadzības, varēsiet veikt izpēti. Varbūt varēsiet mācīties no vienaudžiem un izprast iekārtas funkcijas un pamatparametrus. Izvēlieties dažus spēcīgus ražotājus ar izdevīgām cenām, lai veiktu sākotnēju apmaiņu un pārbaudi, un pēc tam veiktu izmeklēšanu uz vietas vēlākā posmā un veiktu detalizētākas diskusijas par cenām, tiešsaistes un bezsaistes apmācību, kā arī pēcpārdošanas pakalpojumiem.

Ģeneratora izvēle

Ja nepieciešams griezt lokšņu metālu un metāla caurules, labākā izvēle ir šķiedru lāzera ģenerators, kas ietver dažus labi pazīstamus zīmolus, piemēram, IPG, JPT, Raycus un MAXJa vēlaties gravēt un griezt koku, akrilu, ādu, audumu, A CO2 stikla lāzera caurule ir pareizais risinājums, kas ietver dažus pasaulslavenus zīmolus, piemēram, RECI un YONGLI.

Jaudas prasības

Pētot griešanas iespējas, jāņem vērā barošanas avota jauda. Ja griežat plānas loksnes, varat izvēlēties mazāku barošanas avotu, lai tas atbilstu griezuma vajadzībām. Materiālam ar lielāku biezumu jāņem vērā lielāka barošanas jauda, ​​kas uzņēmumiem ir izdevīgi kontrolēt izmaksas.

Detaļu un piederumu izvēle

Iegādājoties, īpaša uzmanība jāpievērš galvenajām detaļām, piemēram, lāzera ģeneratoram, kontrolierim, griešanas galviņai, motoram, ūdens dzesētājam, gaisa kompresoram, gāzes balonam, gāzes uzglabāšanas tvertnei, aukstuma žāvētājam, filtram, putekļu nosūcējam, izdedžu novadītājam. Šo komponentu kvalitāte ir saistīta ar griešanas ātrumu un precizitāti.

Programmatūras un kontrollera izvēle

Lai iekārtu būtu viegli lietot, ir nepieciešams lietotājam draudzīgs kontrolieris un jaudīga CAD/CAM programmatūra, kuras pamatā ir Windows un macOS. Dažas no tām ir bezmaksas ar vienkāršām funkcijām, savukārt maksas programmatūra ir profesionālāka jūsu uzņēmumam. Viss ir atkarīgs no jūsu uzņēmuma vajadzībām.

Kvalitātes un stabilitātes nodrošināšana

Mūsdienu produkti tiek atjaunināti arvien ātrāk. Īsā produktu izstrādes cikla dēļ ir lielāka produktu daudzveidība, paraugu izmēģinājumu ražošana un masveida ražošana. Tas, kā izpildīt klientu pasūtījumus kvalitatīvi un kvantitātē, uzlabot korporatīvo konkurenci un saglabāt korporatīvo reputāciju, ir svarīgi visu laiku. Tāpēc nosacījums un pamats ir iegādāties apstrādes iekārtas ar stabilām funkcijām. Centieties izvēlēties zīmolu ar lielu tirgus daļu, stabilu pēcpārdošanas apkalpošanas sistēmu, lielu skaitu pēcpārdošanas apkalpošanas punktu un ilgtermiņa iepirkšanās centru pārbaudi. Alkatība pirkt zemas kvalitātes produktus par zemām cenām un bez pēcpārdošanas apkalpošanas ļoti negatīvi ietekmēs uzņēmumu apstrādi.

Pēcpārdošanas serviss un atbalsts

Katra ražotāja pēcpārdošanas serviss ir atšķirīgs, un arī garantijas periods ir savstarpēji saistīts. Aparatūras un programmatūras jomā ir jābūt profesionālai apmācības sistēmai, lai palīdzētu klientiem pēc iespējas ātrāk sākt darbu. Neatkarīgi no tā, cik labi mašīna ir izgatavota, lietošanas procesā tā saskarsies ar dažādām problēmām. Ja klienti saskaras ar problēmām, kuras nevar atrisināt, ir īpaši svarīgi, vai ražotājs var savlaicīgi nodrošināt risinājumus. Tas ir arī svarīgi ņemt vērā, veicot pirkumu.

Iepirkumu procesa plūsma

Iepirkuma process parasti sākas ar vajadzību noteikšanu un budžeta noteikšanu, pēc tam lāzergriešanas iekārtu izpēti, piegādātāja izvēli, pirkuma pasūtījuma izveidi un līguma parakstīšanu, rēķinu apstrādi, maksājumu veikšanu, iekārtas montāžu, piegādi, saņemšanu un pārbaudi un visbeidzot darījuma noslēgšanu.

Investīcijas un ieguvumi

A CO2 lāzergriešanas mašīna ir piemērota klientiem ar ierobežotu budžetu, kura cena ir no $3,000 līdz $16,000, un tam ir zemas investīciju izmaksas, mazāks nodilstošo detaļu patēriņš un īss atmaksāšanās periods. Tomēr, apsverot cenu, jāņem vērā arī tā sniegtā vērtība. Citiem vārdiem sakot, tā iespējas un rentabilitāte nosaka, vai tajā ir vērts ieguldīt.

A CO2 Lāzermašīna ir viegli lietojama ar CNC automatizāciju, ko izmanto, lai pašrocīgi izgatavotu ienesīgus rokdarbus, dāvanas un mākslas darbus. Tā ir lieliska partnere, kas palīdzēs jums uzsākt pielāgošanas biznesu vietnē Amazon vai pārdot personalizētus lāzergriezumus vietnē Etsy, lai nopelnītu naudu, taču to ir vērts iegādāties jebkurā gadījumā.

Tomēr, vai ir vērts ieguldīt dārgā šķiedru lāzergriešanas iekārtā? Cik ienesīga tā ir? Lielākā daļa uzņēmumu vai privātpersonu, iegādājoties iekārtu, varētu uztraukties par to, vai tā ir savas cenas vērta. Lētākās šķiedru lāzergriešanas iekārtas cena sākas no $15,000, un visdārgākais griezējs maksā tikpat, cik $1,000,000 XNUMX. Cik ilgā laikā atmaksāsies ieguldījumu izmaksas, un cik lielu peļņu tas man var nest gadā?

Ja jūsu biznesa apjoms ir pietiekams, jūs varat ātri atgūt investīciju izmaksas, savukārt lielākā daļa uzņēmumu to iepērk savai iekšējai apstrādei ar salīdzinoši nelielu apjomu, un izmaksu atgūšana būs lēna.

Ņemsim par piemēru ārējo apstrādi. Pašlaik vidējā peļņa no ārējās lāzerapstrādes ir no 50% un 60%Ja vidējās ārpakalpojumu izmaksas ir $5000 mēnesī, gada izmaksas ir $60,000. Ja jums pieder šķiedru lāzers, neskaitot 1 mēneša izmaksas un tādu pašu apstrādes apjomu, izmaksas ir aptuveni $2,500. Saskaņā ar šo aprēķinu, $30,000 var ietaupīt gadā, tāpēc liela jauda 6000W šķiedru lāzers var atmaksāties.

Šķiedru lāzera ģeneratoru kalpošanas laiks ir līdz 100000 stundām, taču tas ir ierobežots. To nav iespējams turpināt lietot bez jebkādām izmaksām. Varat aprēķināt pēclietošanas un pirmslietošanas izmaksas. Aprēķiniet peļņas izmaiņas pēc iekārtas lietošanas, atskaitot investīciju izmaksas.

Plusi mīnusi

Lāzergriešana ir viena no termiskās griešanas metodēm, kas var veikt iztvaicēšanu, kausēšanu un skābekļa griešanu, griešanu kubiņos un kontrolētu laušanu. Tā ir aizstājusi tradicionālos mehāniskos griezējus ar neredzamiem stariem. Tai ir priekšrocības, piemēram, liels ātrums, augsta precizitāte, augsta kvalitāte, zemas apstrādes izmaksas, automātiska salikšana, gludas griešanas malas jebkurai formai un dizainam. Tā ir tradicionālo griezējinstrumentu jauninājums. Papildus priekšrocībām tai ir arī savi trūkumi un ierobežojumi.

Plusi

• Griešanas galviņas mehāniskajai daļai nav saskares ar detaļu, un darbības laikā tā nesaskrāpēs detaļas virsmu.

• Griešanas ātrums ir liels, sprauga ir gluda un līdzena, parasti nav nepieciešama turpmāka griešana.

• Siltuma skartā zona ir maza, loksnes deformācija ir maza, ko izmanto precīzai smalkgriešanai.

• Zemas lietošanas izmaksas bez palīgmateriāliem, kas ir izdevīgi ražotājiem, lai samazinātu ražošanas izmaksas.

• Spraugai nav mehāniskas slodzes, nav bīdes atsperu. Tai ir augsta precizitāte, laba atkārtojamība, tā nebojā materiāla virsmu ar gludu griezuma malu.

• Izmantojot datorizētu ciparu vadības (CNC) iekārtu, kas pieņem griešanas datus no datorizētas projektēšanas (CAD) darbstacijas.

• Darbs ar CNC programmēšanu, kas var izgriezt jebkuru plānu un visu lielformāta detaļu bez formēšanas.

Mīnusi

• Tā kā tā ir termiskā griešana, daudzslāņu griešanas procesā malu daļu ir viegli pielīmēt, kas lielā mērā ietekmē kvalitāti.

• Lāzera īsā viļņa garuma dēļ tas viegli bojā cilvēka acis. Lietotāji var izvēlēties valkāt īpašas aizsargbrilles, lai mazinātu traumu risku.

• Šķiedras lāzera plānā iegriezuma dēļ gāzes patēriņš ir liels (īpaši, strādājot ar slāpekli).

• Kopš CO2 Lāzera caurule ir izgatavota no stikla, nepareiza apiešanās var izraisīt tās plīšanu.

Kopšana un apkope

Lāzergriešanas iekārta ir regulāri jāapkopj, lai nodrošinātu griešanas ātrumu, precizitāti un kvalitāti, kā arī pagarinātu tās kalpošanas laiku. Jums vajadzētu izveidot 7 labus darba paradumus, kas uzskaitīti zemāk.

• Pirms iekārtas iedarbināšanas katru dienu rūpīgi pārbaudiet darba gāzes un griešanas gāzes spiedienu. Ja gāzes spiediens nav pietiekams, tā savlaicīgi jānomaina.

• Pārbaudiet, vai X ass, Y ass un Z ass nulles punkti, lāzera gatavības stāvokļa un citas pogas nav bojātas, vai katras ass ierobežojuma slēdži ir jutīgi un vai pārvietošanās bloka stiprinājuma skrūves nav vaļīgas.

• Pārbaudiet, vai cirkulējošā ūdens līmenis dzesētājā ir pietiekams, un uzpildiet to.

• Pārbaudiet, vai ārējā optiskā ceļa cirkulējošajā ūdenī nav noplūdes. Noplūde ir jānovērš savlaicīgi, pretējā gadījumā tā saīsinās optiskās lēcas kalpošanas laiku.

• Pēc katras dienas darba pārbaudiet, vai fokusēšanas lēca nav bojāta, un pārbaudiet, vai ārējā optiskā ceļa teleskopiskā plēša nav apdegusi vai bojāta.

• Atkritumi ir jāsavāc savlaicīgi, darba vieta ir jātīra, un darba vieta ir jāuztur tīra un kārtīga. Vienlaikus rūpīgi jātīra aprīkojums, lai nodrošinātu, ka visas iekārtas daļas ir tīras un bez traipiem, un ka nevienā iekārtas daļā nevar ievietot gružus.

• Pēc ikdienas darba pabeigšanas atveriet gaisa uzglabāšanas tvertnes iztukšošanas vārstu ierīces apakšā. gaisa kompresors , lai iztukšotu ūdeni, un aizveriet iztukšošanas vārstu pēc notekūdeņu izvadīšanas, pēc tam izslēdziet ierīci un izslēdziet galveno strāvu.

Brīdinājumi un brīdinājumi

Lai izvairītos no negadījumiem, gan iesācējam, gan profesionālim lāzergriešanas iekārta jālieto saskaņā ar lietotāja rokasgrāmatā sniegtajām instrukcijām un drošības padomiem. Jums jāievēro uzskaitītie 18 drošības noteikumi.

• Katru dienu jātīra netīrumi no gultas rāmja un vadotnēm.

• Lietotājam ir stingri jāievēro drošības ekspluatācijas noteikumi.

• Operatoram ir jāiepazīstas ar visām iekārtai pievienotajām rokasgrāmatām, jāpārzina iekārtas uzbūve un darbība, kā arī jāapgūst attiecīgās zināšanas par operētājsistēmu.

• Valkājiet darba aizsardzības līdzekļus atbilstoši prasībām un stara tuvumā valkājiet noteikumiem atbilstošas ​​aizsargbrilles.

• Neapstrādājiet materiālu, kamēr nav noteikts, vai to var apstarot vai karsēt, lai izvairītos no iespējamā izgarojumu un tvaiku apdraudējuma.

• Kad iekārta ir iedarbināta, operators nedrīkst pamest posteni vai tikt vadīts no pilnvarnieka puses bez atļaujas.

• Turiet ugunsdzēšamo aparātu viegli sasniedzamā vietā. Izslēdziet lāzeru vai slēdzi, kad tas nedarbojas. Nenovietojiet papīru, audumu vai citus viegli uzliesmojošus materiālus neaizsargāta stara tuvumā.

• Ja apstrādes laikā tiek konstatēta novirze no normas, iekārta nekavējoties jāaptur, un kļūme jānovērš vai savlaicīgi jāpaziņo vadītājam.

• Ģeneratoru, gultu un apkārtējās vietas uzturēt tīras, kārtīgas un bez eļļas. Sagataves, plāksnes un atgriezumi tiek sakrauti atbilstoši noteikumiem.

• Lietojot gāzes balonus, izvairieties no vadu, ūdensvadu un gaisa vadu saspiešanas, lai izvairītos no elektrības, ūdens un gaisa noplūdes. Gāzes balonu lietošanai un transportēšanai jāatbilst gāzes balonu noteikumiem. Nepakļaujiet gāzes balonus tiešiem saules stariem vai siltuma avotu tuvumā. Atverot balona vārstu, operatoram jāstāv balona atveres sānos.

• Pirms dzesētāja ieslēgšanas pārbaudiet ūdens līmeni. Stingri aizliegts ieslēgt dzesētāju, ja nav ūdens vai ūdens līmenis ir pārāk zems, lai nesabojātu ūdens dzesēšanas iekārtu. Stingri aizliegts saspiest vai kāpt uz dzesētāja ūdens ieplūdes un izplūdes caurulēm, lai ūdens ejas nebūtu aizsērējušas.

• Stars, kas apstaro cilvēka ādu, izraisīs apdegumus. Ilgstoša skatīšanās starā var izraisīt nopietnus acs tīklenes bojājumus. Operatoriem jāvalkā aizsargbrilles.

• Griežot noteiktas plāksnes, iekārta radīs daudz dūmu un putekļu, tāpēc ventilatora izplūdes caurule jāizvada uz āru vai jāuzstāda gaisa attīrīšanas ierīce. Turklāt operatoriem jāvalkā putekļu maskas, lai novērstu arodslimību rašanos.

• Ja temperatūra ilgstoši ir zem 0 °C, dzesēšanas ūdens ūdens dzesētājā, lāzerā un ūdensvadā ir jāiztukšo, lai novērstu dzesēšanas ūdens sasalšanu pārāk zemā temperatūrā, radot bojājumus iekārtām un cauruļvadiem.

• Reizi dienā pārbaudiet griešanas galviņas iekšpusē esošo aizsarglēcu. Ja ir jāizjauc kolimācijas vai fokusēšanas spogulis, pierakstiet izjaukšanas procesu. Pievērsiet īpašu uzmanību lēcas uzstādīšanas virzienam un neuzstādiet to nepareizi.

• Kad neesat darbā, izslēdziet gaisa avotu un strāvas padevi, un vienlaikus jāiztukšo atlikušā gaisa lente iekārtas cauruļvadā. Ja atstājat iekārtu uz ilgu laiku, lūdzu, izslēdziet strāvas padevi, lai novērstu neprofesionālu darbību.

• Pievērsiet uzmanību tam, vai uz horizontālo un garenisko vadotņu virsmas un mašīnas rāmja ir smēreļļa, un uzturiet labu eļļošanu.

• Ja ir automātiska h8 regulēšanas ierīce, pārbaudiet, vai tā ir jutīga un vai zonde ir jānomaina.

Pircēja ceļvedis

Pērkot lāzergriešanas iekārtu, ir svarīgi koncentrēties uz tehniskajām īpašībām, lai pārliecinātos, ka iekārta atbilst jūsu vajadzībām. Galvenās tehniskās īpašības, kas jāņem vērā, ir jauda, ​​griešanas laukums, izšķirtspēja un programmatūras saderība. Lāzera jauda nosaka materiālu veidu un biezumu, ko griezējs var apstrādāt, savukārt griešanas laukums attiecas uz darba zonas lielumu. Izšķirtspēja nosaka detalizācijas līmeni un precizitāti, ko griezējs var sasniegt. Ir svarīgi arī nodrošināt, lai griezējs būtu saderīgs ar programmatūru, ko plānojat izmantot. Cena ir vēl viens svarīgs faktors, kas jāņem vērā, pērkot lāzergriešanas iekārtu. Izmaksas var atšķirties atkarībā no tās tehniskajām specifikācijām un zīmola. Ir svarīgi līdzsvarot izmaksas ar iekārtas iespējām un uzticamību, lai nodrošinātu, ka saņemat labu cenas un vērtības attiecību. Ņemot vērā šīs tehniskās īpašības, varat pieņemt pārdomātu lēmumu, izvēloties lāzergriešanas komplektu un griešanas sistēmu, kas atbildīs jūsu īpašajām vajadzībām un prasībām.

Kāpēc STYLECNC?

STYLECNC ir vadošais augstas kvalitātes lāzergriešanas iekārtu ražotājs. Ar vairāk nekā 20 gadu pieredzi nozarē, STYLECNC ir apņēmusies saviem klientiem piedāvāt jaunākās tehnoloģijas un inovatīvus risinājumus.

Neatkarīgi no tā, vai jums ir nepieciešams griezt metālu, koku vai citus materiālus, zīmolam ir iekārta, kas var tikt galā ar šo darbu. Papildus augstākās klases iekārtām uzņēmums piedāvā izcilu klientu atbalstu un servisu. Uzņēmuma ekspertu komanda ir pieejama, lai atbildētu uz visiem jautājumiem un sniegtu palīdzību, lai nodrošinātu, ka jūsu iekārta darbojas nevainojami.