CNC lāzergriešanas metāla cauruļu griešanas mašīna ar automātisko padevēju pārdošanai

Kas ir CNC metāla cauruļu lāzergriešanas mašīna?

CNC metāla cauruļu lāzergriešanas iekārta ir automātiska cauruļu griezēja iekārta, kas, sadarbojoties ar datoru un lāzera ģeneratoru, var izveidot precīzus metāla cauruļu griezumus dažādās formās un stilos. CNC lāzera cauruļu griešanas iekārtas var griezt jebkuru ieprogrammētu formu metāla caurulēs dažādos virzienos un leņķos. Lāzergrieztās formas var elastīgi un ātri izstrādāt un atjaunināt, izmantojot datorprogrammēšanu. Lāzera cauruļu griezēju augstā elastība nodrošina spēcīgu tehnisko atbalstu arvien personalizētākai metāla apstrādei, tādējādi samazinot veidņu izmantošanu un darbaspēka izmaksas.

Modulārais dizains ar CNC kontrolieri nodrošina bezpilota un pilnīgu cauruļu griešanas operācijas datu ģenerēšanu. Salīdzinot ar tradicionālajām metāla cauruļu griešanas sistēmām, piemēram, liesmas griešanu, plazmas griešanu un ūdens strūklas griešanu, ar lāzeru griezto metāla cauruļu precizitāte ir daudz augstāka. CNC lāzera cauruļu griezēju var elastīgi pielāgot šīm deformācijām, kas arī pārsniedz daudzu tradicionālo metāla cauruļu griešanas instrumentu iespējas.

CNC lāzergriešanas iekārtai ir centralizēta darbība, elastīga griešana, automātiska iekraušana un izkraušana, kā arī ērta un ātra skava. Tā ir aprīkota ar precīzu zobratu un dubultās piedziņas režīmu, kas ir viegli kopjams un praktiski neprasa apkopi. Tā darbojas ar profesionālu cauruļu griešanas programmatūru, kas ir galvenā garantija materiālu efektīvai taupīšanai un griešanas efektivitātes uzlabošanai. Pamatojoties uz šīm priekšrocībām, lāzergriešanas iekārtas tiek plaši izmantotas apaļu cauruļu, kvadrātveida cauruļu, taisnstūrveida cauruļu un speciālas formas cauruļu apstrādē fitnesa aprīkojumā, biroja mēbelēs, virtuves skapjos un citās nozarēs.

Kā darbojas CNC lāzera cauruļu griezējs?

Darbības princips apvieno augstas enerģijas šķiedras lāzera staru ar precīzu rotācijas patronu un CNC kustības vadību. Lāzera avots ģenerē fokusētu staru, kas iztvaicē vai izkausē metālu pa ieprogrammētu instrumentu trajektoriju, savukārt palīggāze izpūš izkausētu materiālu no griezuma vietas, lai iegūtu tīras malas. Rotācijas patrona satver cauruli un rotē to koordinēti ar griešanas galviņu, ļaujot veidot sarežģītas formas, leņķus un kontūras no visām pusēm bez pārvietošanas.

Automātiskās barošanas cikla galvenie automatizācijas posmi:

• Servo piedziņas padevējs ielādē neapstrādātus cauruļu materiālus no materiālu statīva patronā.

• CNC kontrolieris automātiski pārvieto materiālu pareizajā griešanas pozīcijā.

• Lāzers izpilda ieprogrammēto griešanas secību visos ieprogrammētajos profilos.

• Gatavās detaļas tiek izmestas savākšanas tvertnēs; nākamā caurule tiek ielādēta bez operatora iejaukšanās.

Šī slēgtā cikla automatizācija novērš manuālu apstrādi starp griezumiem, samazina cikla laiku katrai detaļai un uztur nemainīgu precizitāti visās partiju apstrādes reizēs. Cehām, kas apstrādā gan plakanas loksnes, gan cauruļveida materiālus, ir nepieciešams divējāda pielietojuma šķiedru lāzers loksnēm un caurulēm apvieno 2 iespējas vienā vietā.

Atbalstītie cauruļu profili un materiālu veidi

The ST-FC6012K apstrādā plašu cauruļu ģeometrijas un metāla veidu klāstu. Pašcentrējošā patrona automātiski pielāgojas neregulāru profilu satveršanai bez manuālas žokļu maiņas, kas ir ļoti svarīgi jaukta profila ražošanas procesiem.

Atbalstītie cauruļu profili:

• Apaļcaurule, kvadrātcaurule, taisnstūra profils, plakans stienis.

• C-veida kanāls, H-veida sija, U-veida caurule, leņķa dzelzis.

• Pielāgotas īpašas formas ekstruzijas un atvērti profili.

Saderīgi metāli:

• Oglekļa tērauds, mīkstais tērauds, cinkots tērauds.

• Nerūsējošais tērauds (304, 316, 201).

• Alumīnijs, misiņš, varš.

Lāzera jauda pret griešanas biezuma kapacitāti

Griešanas biezums ir tieši atkarīgs no lāzera jaudas konfigurācijas. Zemāk esošajā tabulā ir norādīta maksimālā sienas biezuma kapacitāte atkarībā no metāla veida un jaudas līmeņa.

Detalizētas ātruma un biezuma atsauces vērtības skatiet pilnajā Šķiedru lāzera griešanas ātruma un biezuma diagramma.

Kāpēc lāzergriešanas cauruļu griešana ir pārāka par tradicionālajām metodēm

Tradicionālajām cauruļu griešanas metodēm ir savi ierobežojumi, ko šķiedru lāzera tehnoloģija novērš. Zemāk sniegtajā salīdzinājumā ir izceltas galvenās veiktspējas atšķirības.

Ražošanas darbnīcām, kas pašlaik paļaujas uz Hypertherm plazmas cauruļu griezējs Cauruļu apstrādei pāreja uz šķiedru lāzeru samazina detaļas apstrādes laiku par 60–80% uz nerūsējošā tērauda un alumīnija profiliem.

Kā automātiskā barošanas sistēma pārveido ražošanu

Automātiskā padeve pārveido lāzergriešanas cauruļu griezēju no daļēji manuāla instrumenta par pilnībā autonomu ražošanas šūnu. Lūk, ko tā nodrošina:

✓ Viens operators vienlaikus pārrauga vairākas iekārtas, tādējādi samazinot darbaspēka izmaksas uz vienu detaļu

✓ CNC ligzdošanas programmatūra optimizē detaļu izvietojumu visā caurules garumā, samazinot detaļu krišanas radītos atkritumus

✓ Manuālas ielādes laikā starp griezumiem nav paužu, tādējādi palielinot iekārtas darbspējas laiku un caurlaidspēju

✓ Vienmērīga izmēru precizitāte visās partiju izpildēs bez cilvēka pozicionēšanas kļūdām

✓ Paketes iekraušana maiņas sākumā nodrošina stundām ilgu darbību bez uzraudzības

Darbībām, kurām nepieciešama arī savienošana pēc griešanas, cauruļu griezēja savienošana ar automātiska CNC lāzera metināšanas iekārta izveido pilnīgu ražošanas darbplūsmu no neapstrādātas caurules līdz gatavai metinātai montāžai.

CNC lāzera cauruļu griešanas mašīnas ar automātisko padeves sistēmu priekšrocības

Sāniski piekarināma mašīnas gulta

Sānkarens dizains, zemāks smaguma centrs, stabila un uzticama darbība, lāzera blīvēšana, precizitātes kļūda 0.5mm, lai uzlabotu griešanas precizitāti.

Pusautomātiska padeves ierīce

Ātra cauruļu ielāde pa vienai. Nav nepieciešama manuāla iejaukšanās, tādējādi ietaupot darbaspēka izmaksas un palielinot ražošanas efektivitāti.

Pilnībā automātiskas pašcentrējošas pneimatiskās patronas.

Precīzas pneimatiskās patronas, 4 žokļu automātiska centrējoša skava, stabila skava, nebojājot sagataves, augsta griešanas efektivitāte.

Lēciena patrona īsām atliekām (6035K bez)

K sērija var saīsināt astes garumu, izmantojot lēkājošo patronu.

Servo pēcapstrādes atbalsts (6020K parastais tips)

Griešanas galds ir aprīkots ar ļoti jutīgu un neatkarīgu servo sekošanas atbalstu, lai nodrošinātu pietiekamu atbalsta spēku rotācijas griešanā un sasniegtu augstu griešanas precizitāti.

Raytools lāzergriešanas galva

Sarežģītu cauruļu griezumu veidošana ar tievu TRA komponentu un tievu sprauslu.

MAX lāzera avots

Ilgs kalpošanas laiks līdz 100,000 5 stundām ar lielu griešanas ātrumu. Gsavienotājs alumīnija griešanai. Raycus un IPG lāzera avoti ir pieejami kā papildu aprīkojums.

FSCUT3000 EtherCAT kopnes vadības sistēma

Dažādas cauruļu griešanas palīgfunkcijas ir paredzētas, lai apmierinātu vairākas apstrādes prasības.

Tubepro kontrolieris ar TubesT-Lite ligzdošanas programmatūru.

3D Griešanai paredzētās metāla caurules priekšskatījums, kas ir lietotājam draudzīgs un viegli lietojams. TubesT profesionālā ligzdošanas programmatūra ir pieejama kā papildu opcija L veida un C veida caurulēm.

Pilnībā automātiska padeves ierīce 6012K modelim (pēc izvēles)

Automātiska materiāla sagatavošana tiek sinhronizēta apstrādes laikā, saīsinot cauruļu maiņas laiku un uzlabojot ražošanas efektivitāti.

Slīpējuma apstrāde pēc izvēles

Slīpējuma caurules griešanas galviņa (pēc izvēles) tiek izmantota, lai apstrādātu 0-45°slīpēšana.

CNC metāla cauruļu lāzergriešanas mašīna ar automātisko padevēju Tehniskie parametri

Galvenās nozares un lietojumi

CNC lāzergriešanas iekārtas apkalpo plašu metālapstrādes nozaru klāstu:

• Tērauda konstrukcijas un konstrukcijas: precīzijas karkasi, margas, arhitektūras metāla izstrādājumi

• HVAC: gaisa vadu savienotāji, reduktoru mezgli, atzaru T veida savienojumi

• Automobiļu un fitnesa aprīkojums: drošības karkasi, izplūdes sistēmas, cauruļveida rāmji

• Naftas un gāzes, kuģubūves, kosmosa: cauruļu sedlu griešana, slīpie savienojumi, slīpumu sagatavošana

• Lauksaimniecība un mēbeles: caurumi, spraugas, iegriezumi un dekoratīvi raksti, kas iegriezti tieši caurulē

Darbnīcām, kurām metināšanas sagatavošanai cauruļu galos nepieciešami programmējami slīpuma leņķi, 3D Cauruļu lāzera slīpgriešanas mašīna paplašina standarta taisngriešanas iespējas ar V, Y un X rievu profiliem.

Lāzergrieztu metāla cauruļu projekti

Kā izvēlēties pareizo konfigurāciju

Lāzera avota zīmola izvēlei ir nozīme ilgtermiņa uzticamībā. ST-FC6012K piedāvājumi MAX, Raycus un IPG šķiedru lāzera iespējas:

• IPG (Vācija): Augstākās kvalitātes sijas, ilgākais kalpošanas laiks, ideāli piemērotas ražošanai 3 maiņās

• Raycus (Ķīna): Pierādīta pieredze, lieliska cenas un veiktspējas attiecība, spēcīgs vietējais atbalsts

• MAX (Ķīna): Konkurētspējīgas cenas ar uzticamu veiktspēju, labi piemērots vienas maiņas darbnīcām

Visas konfigurācijas integrējas ar profesionālu cauruļu griešanas programmatūru, kas atbalsta DXF/DWG importēšanu, automātisku ligzdošanu visā caurules garumā un parametrisko savienojumu bibliotēkas. Lai iepazītos ar pilnu klāstu visos jaudas līmeņos, apmeklējiet vietni šķiedru lāzera cauruļu griešanas mašīna kolekcija vai pārskatīšana rūpnieciskie cauruļu lāzergriešanas iekārtas lieljaudas ražošanas konfigurācijām.

Kā automātiskā padeve palielina cauruļveida lāzera produktivitāti

Automātiska iekraušanas un centrēšanas sistēma novērš manuālas apstrādes sastrēgumus, palielinot efektīvo griešanas laiku par 30–40%Padevējs izlīdzina katru cauruli, pirms tā sasniedz patronu, novēršot padeves kļūdas saliekta materiāla dēļ. Apvienojumā ar divējāda pielietojuma lokšņu un cauruļu šķiedru lāzers, viena mašīna apstrādā gan plakanus, gan cauruļveida materiālus.

Pareizās patronas konfigurācijas izvēle

2 patronu sistēma ir piemērota vienkāršām apaļām un kvadrātveida caurulēm, bet atstāj garākus astes atlikumus. 3 patronu iestatīšana nodrošina vidēja garuma atbalstu, samazina vibrāciju un nodrošina gandrīz nulles astes atlikumus. Neregulāriem profiliem 4 žokļu patronas ar neatkarīgu stiprinājumu saglabā koncentriskumu, kas nepieciešams precīzai apstrādei. šķiedru lāzergriešana.

Biežāk uzdotie jautājumi

1. Kādas cauruļu formas var apstrādāt cauruļu lāzergriezējs?

Apaļas caurules, kvadrātveida un taisnstūrveida caurules, C veida kanāli, H veida sijas, leņķa dzelzs un ovāli profili. Pārliecinieties, vai patronas žokļi atbilst kvadrātveida cauruļu profilam, kurām bieži vien ir nepieciešami īpaši adapteri.

2. Kā novērst plānsienu cauruļu deformāciju?

Samaziniet iespīlēšanas spiedienu, izmantojiet ātrgaitas griešanu ar mazāku siltuma padevi un izmantojiet slāpekļa gāzes dzesēšanu. Pretdeformācijas balsti palīdz saglabāt formu sienām, kas ir mazākas par 2 mm.

3. Kas izraisa caurumu nobīdi caurules pretējās pusēs?

Neatkārtojama iespīlēšana nolietotu žokļu, gružu vadotnēs vai zema pneimatiskā spiediena dēļ. Pārbaudiet izvirzījumu ar skalas indikatoru un notīriet žokļus katrā maiņā atbilstoši jūsu prasībām. lāzera iekārtu detaļu apkopes rokasgrāmata.

4. Kāpēc mans cauruļveida lāzers atstāj izdedžus uz griešanas malas?

Nepareiza fokusa nobīde, nepietiekams gāzes spiediens vai nodiluši sprauslu uzgaļi. Plānākām sieniņām nepieciešams seklāks fokuss (~–1 mm); biezākām sieniņām nepieciešamas dziļākas nobīdes. Skatiet mūsu lāzera griezēja problēmu novēršanas rokasgrāmata.

5. Cik liela lāzera jauda man ir nepieciešama cauruļu griešanai?

1500-2000W apstrādā mīksto tēraudu ar sienas biezumu līdz 6 mm. Nerūsējošā tērauda un alumīnija izstrādājumiem ir priekšrocības 3000W+. Konstrukciju caurulēm, kuru diametrs pārsniedz 8 mm, parasti nepieciešamas 4000–6000W.

6. Kas ir nulles atkritumu apjoms un kāpēc tas ir svarīgi?

Astes atkritumi ir neizmantojami atgriezumi starp pēdējo griezumu un patronu. 3 patronu sistēma pilnībā izspiež caurules cauri, ietaupot 5–10% uz materiāla lielos apjomos.

7. Vai viena mašīna var griezt gan plakanas loksnes, gan caurules?

Jā. Divējāda pielietojuma šķiedru lāzeri ar maināmiem plakanvirsmas un rotācijas moduļiem apstrādā abus bez otrās iekārtas. Salīdzināt labākie šķiedru lāzera griezēji metālam kombinētajām iespējām.

Lietas, kas jāņem vērā

CNC lāzergriešanas iekārta caurulēm ir augstas kvalitātes šķiedru lāzera metāla griešanas iekārta, kas spēj panākt apaļu cauruļu, kvadrātveida cauruļu, neregulāras formas cauruļu un citu metāla profilu ātrdarbīgu un efektīvu griešanu. Īpaši pēdējos gados, pateicoties plašajai automatizācijas koncepciju ieviešanai un popularizēšanai, jaunās modernizētās lāzergriešanas iekārtas metāla caurulēm ir ne tikai ļāvušas automatizēt ražošanu un apstrādi, bet arī pārvarējušas tradicionālo lāzergriešanas tehnoloģiju ierobežojumus. Tas nodrošina ievērojamu laika un darbaspēka ietaupījumu, samazinātu izmaksas un, pats galvenais, lielāku griešanas ātrumu un augstāku precizitāti. Izmantojot savas augstas precizitātes iespējas, šī iekārta var veikt tādas darbības kā caurumu izciršana, griešana vajadzīgajā garumā un krustojošo līniju griešana cauruļveida materiālos, kā arī sarežģītu rakstu un neregulāru formu sarežģītu lāzergriešanu, ko bieži vien ir grūti panākt, izmantojot tradicionālās metodes. Tātad, kādi piesardzības pasākumi jāievēro ikdienas darbības laikā?

1. Vārpstas ātruma regulēšana jāveic tikai tad, kad mašīna ir pilnībā apturēta. Pārslēdzot pārnesumus, pārliecinieties, vai zobrati ir pilnībā ieslēgti un pareizi novietoti. Ja mašīnas darbības laikā tiek konstatēta jebkāda neparasta darbība, nekavējoties apturiet mašīnu, lai veiktu pārbaudi.

2. Pirms griešanas griezējinstruments ir jānoregulē un sagatave droši jānostiprina. Sagataves iespīlēšanas garumam jābūt ne mazākam par 50 milimetriem. Pozicionēšanas starpsienai jābūt stingri nostiprinātai. Formālas griešanas darbības drīkst sākt tikai pēc virknes izmēģinājuma pārbaužu, tostarp iespīlēšanas, atbrīvošanas, rotācijas uz priekšu un rotācijas atpakaļ.

3. Kad mašīna rotē, neviena cilvēka ķermeņa daļa nedrīkst nonākt saskarē ar kustīgām transmisijas detaļām. Operatoriem cieši jāvalkā piedurknes, un darba laikā stingri aizliegts valkāt cimdus. Operatora galvai jāatrodas tālāk no griešanas trajektorijas.

4. Pirms tādu darbību veikšanas kā instrumentu maiņa, sagatavju mērīšana, eļļošana un apkope vai cauruļu galu tīrīšana, iekārta ir jāaptur.

5. Nogriežot cauruļu galus (atgriezumu atliekas), jāveic atbilstoši pasākumi, lai novērstu nogriezto galu izlidošanu un savainošanos.

6. Ievietojot garas caurules materiālu statīvā vai atlaižot padeves skavu, jāievēro drošības pasākumi, lai novērstu cauruļu ripošanu, atsitienu vai slīdēšanu uz leju un traumu rašanos.

7. Izmantojot slīpripas tipa cauruļu griezēju, iepriekš pārbaudiet slīpripu, vai tajā nav bojājumu, plaisu vai mitruma iedarbības pazīmju, un pārliecinieties, vai strāvas vada savienojums ir drošs.

8. Pirms griešanas pārliecinieties, vai cauruļu griezēja putekļu savākšanas sistēma ir labā stāvoklī un darbojas pareizi.

9. Personālam ir stingri aizliegts stāvēt sagataves padeves vai izmešanas virzienā.