Izvēlieties sev piemērotāko CNC lāzergriešanas mašīnu 2025

Definīcija

CNC lāzera iekārta ir automātiska datora skaitliski vadīta lāzera apstrādes sistēma, kas izmanto FIBER/CO2/UV lāzera stars metāla un nemetālisku materiālu marķēšanai, kodināšanai, gravēšanai, griešanai un metāla gabalu sametināšanai, kausējot un sapludinot, kā arī piesārņojuma slāņa tīrīšanai, rūsas noņemšanai, krāsas un pārklājuma noņemšanai. Tas sastāv no gultas rāmja, kontroliera, barošanas avota, ģeneratora, caurules, galvas, spoguļa, lēcas, ūdens dzesētāja, soļu motora vai servomotora, gaisa kompresora, gāzes balona, gāzes uzglabāšanas tvertnes, putekļu nosūcēja, gaisa dzesēšanas filtra, žāvētāja, programmatūras un sistēmas. To galvenokārt izmanto rūpnieciskās ražošanas lietojumos, skolu izglītībā, mazos uzņēmumos, mājas biznesā, mazos veikalos, mājas veikalos, reklāmā, mākslā, amatniecībā, dāvanās, rotaļlietās, iepakojuma rūpniecībā, poligrāfijas rūpniecībā, ādas apstrādes rūpniecībā, apģērbu rūpniecībā, autobūves rūpniecībā, mūzikas instrumentu ražošanā, arhitektūrā, etiķešu ražošanā, medicīnas nozarē un citur.

Aplikācijas

CNC lāzergriešanas iekārtas tiek izmantotas dažādu metāla un nemetāla materiālu marķēšanai, kodināšanai, punktēšanai, gravēšanai un griešanai:

Metāla materiāli: oglekļa tērauds, nerūsējošais tērauds, instrumentu tērauds, atsperu tērauds, cinkots tērauds, alumīnijs, varš, zelts, sudrabs, sakausējumi, titāns, dzelzs, misiņš, mangāns, hroms, niķelis, kobalts, svins.

Nemetāliski materiāli: koks, MDF, saplāksnis, skaidu plātne, akrils, plastmasa, PMMA, āda, audums, kartons, papīrs, gumija, deprona putas, EPM, Gator putas, poliesters (PES), polietilēns (PE), poliuretāns (PUR), neoprēns, tekstils, bambuss, ziloņkauls, oglekļa šķiedras, polivinilhlorīds (PVC), polivinilbutirāls (PVB), politetrafluoretilēni (PTFE/teflons), berilija oksīds un jebkuri materiāli, kas satur halogēnus (hloru, fluoru, jodu, astatīnu un bromu), fenola vai epoksīdsveķus.

Veidi

CNC lāzera iekārtas tiek iedalītas griešanas, gravēšanas, marķēšanas, tīrīšanas, metināšanas iekārtās,

Griezēji tiek sadalīti šķiedrās, CO2 un hibrīdie lāzergriešanas iekārtas,

Gravieri tiek iedalīti šķiedru, UV un CO2 lāzergravētājs.

Marķieri tiek sadalīti šķiedrās, CO2 un UV lāzera marķēšanas iekārta.

Metinātāji tiek iedalīti rokas un automātiskajos lāzera metināšanas aparātos.

Tehniskie parametri — specifikācijas

Izmaksas un cenas

CNC lāzergriešanas iekārtas izmaksas sastāv no rezerves daļām (CNC kontrolieris, barošanas bloks, ģenerators, galva, lāzera caurule, lēca, spogulis, gultas rāmis, ūdens dzesētājs, soļu motors vai servo motors, putekļu nosūcējs, gaisa kompresors, gāzes balons, gāzes uzglabāšanas tvertne, gaisa dzesēšanas filtrs, žāvētājs), programmatūras un vadības sistēmas, piegādes izmaksām, nodokļu likmēm, muitas formalitātēm, servisa un tehniskā atbalsta.

CNC lāzergriešanas iekārtas ir pieejamas no $2,600 līdz $300,000. CNC lāzergravēšanas iekārta sāk darboties ar $2,400 un līdz pat $70,000. CNC lāzermarķēšanas iekārtas cena sākas no $3,000 līdz $70,000. CNC lāzermetināšanas iekārta maksā no $16,800 līdz $28,000. Kopumā jums būs jāiztērē aptuveni $6Vidēji 10 000 CNC lāzera iekārtai 2025.

Ieguvumi un priekšrocības

Kā jauna tehnoloģiska metode pēdējos gados, CNC lāzera iekārta var apstarot apstrādājamo sagatavi ar staru kūli ar augstu enerģijas blīvumu, lai tā tiktu lokāli uzkarsēta un izkausēta, un pēc tam izmantot augstspiediena gāzi, lai izpūstu izdedžus, lai izgrieztu formas un profilus vai iegravētu tekstus un rakstus.

• Šaurs griezums, augsta precizitāte, labs griezuma raupjums, pēc griešanas nav nepieciešama turpmāka apstrāde.

• Tam ir augsta automatizācijas pakāpe, to var pilnībā noslēgt apstrādei, tas nerada piesārņojumu un tam ir zems trokšņa līmenis, kas ievērojami uzlabo operatora darba vidi.

• Apstrādes izmaksas ir zemas. Vienreizējie ieguldījumi iekārtās ir dārgāki, taču nepārtraukta un liela mēroga apstrāde galu galā samazinās katras detaļas apstrādes izmaksas.

• Tā ir bezkontakta apstrāde ar zemu inerci un lielu apstrādes ātrumu. Tā ir laika taupīšanas un ērta, un kopējā efektivitāte ir augsta, pateicoties CNC sistēmas CAD/CAM programmatūras programmēšanai.

• Augstais enerģijas blīvums ir pietiekams, lai izkausētu jebkuru metālu, un tas ir īpaši piemērots dažu grūti apstrādājamu materiālu apstrādei ar augstu cietību, augstu trauslumu un augstu kušanas temperatūru.

• Īss iedarbības laiks, maza termiskās ietekmes zona, maza termiskā deformācija un mazs termiskais spriegums. Turklāt tā ir nemehāniska kontakta apstrāde, kurai nav mehāniska sprieguma uz sagatavi un kas ir piemērota precīzai apstrādei.

• CNC lāzera sistēma pati par sevi ir datorsistēmu kopums, ko var ērti izvietot un modificēt, un tā ir piemērota personalizētai apstrādei, īpaši dažām lokšņu metāla detaļām ar sarežģītām kontūrām un formām. Partijas ir lielas un partijas nav lielas, un produkta dzīves cikls nav ilgs. No tehnoloģiju, ekonomisko izmaksu un laika viedokļa veidņu ražošana nav rentabla, un gravēšana un griešana ir īpaši izdevīga.

CNC lāzera iekārta nav patēriņa prece. Tā ir ierocis, kas palīdzēs jums nopelnīt naudu. Tās iegādes mērķis ir palielināt ražošanas jaudu, uzlabot ražošanas efektivitāti, samazināt ražošanas izmaksas, uzlabot tehnoloģiju līmeni, tāpēc ir ļoti svarīgi izvēlēties pareizo iekārtu.

Kā izmantot?

1. darbība. Nosakiet ražošanas plānu atbilstoši izkārtojumam un izplatiet apstrādes rasējumus visai iekārtu darbības grupai.

2. darbība. Saskaņā ar plānu zīmēšanas komanda analizēs rasējumus un uzzīmēs tos, izmantojot CAD, atbilstoši rasējumu prasībām.

3. solis. Kvalitātes inspektors apstiprina rasētāja zīmētā zīmējuma pareizību.

4. darbība. Saskaņā ar zīmētajiem elektronisko failu rasējumiem ražošanas vadītājs aprēķina apstrādes pabeigšanas laiku un sagatavo apstrādei nepieciešamos materiālus un izmantojamo griešanas palīggāzi.

5. darbība. Programmētāji izmanto programmēšanas programmatūru, lai sagatavotu failus NC darbības formātā.

6. solis. Vadītājs izsniedz iekārtas operatoram uzdevumu sarakstu (uzdevumu sarakstā ir ietverts šāds saturs: sagataves programmas nosaukums, materiāla veids, materiāla biezums, apstrādājamās sagataves maksimālais garums un platums, kā arī nepieciešamo sagatavju skaits).

7. solis. Veiciet pirmā gabala izmēģinājuma izgriešanu un nosūtiet to kvalitātes inspektoram pārbaudei. Pēc tam, kad ir apstiprināts, ka izmērs ir atbilstošs, pirmais gabals tiek arhivēts.

8. darbība. Sāciet partijas apstrādi

8. darbība. Numerējiet apstrādāto sagatavi.

Piesardzības pasākumi

Startēšanas piesardzības pasākumi

• Pārbaudiet, vai uz darbgalda nav šķēršļu, kas ietekmē darbgalda X, Y un Z asu nulles atgriešanos, un, ja nepieciešams, noņemiet tos.

• Sagatavojiet dažādas griešanai nepieciešamās gāzes un noregulējiet spiedienu uz atbilstošu vērtību atbilstoši nepieciešamībai; piemēram, griešanai izmantotā skābekļa spiediens jāpielāgo 0.4–0.5 MP, bet slāpekļa gāzes spiediens jāpielāgo 1.8–2.2 MP (Piezīme: Spiediens jāmaina atkarībā no griešanas plāksnes biezuma, un plānajai plāksnei jāizmanto mazs gaisa spiediens, bet biezajai plāksnei — augsts gaisa spiediens).

• Atveriet gaisa kompresora gaisa uzglabāšanas tvertnes iztukšošanas vārstu, lai iztukšotu notekūdeņus gaisa tvertnē, pēc tam aizveriet iztukšošanas vārstu, lai iedarbinātu gaisa kompresoru (gaisa kompresora iekraušanas un izkraušanas spiedienam jābūt iestatītam uz 0.8 MP un 1 MP).

• Ieslēdziet sprieguma regulatoru (sprieguma regulatora vērtība ir iestatīta uz 380–400 V).

• Ieslēdziet kondensatoru (funkcija: atdzesēt gaisa kompresora radīto gāzi, izžāvēt to un nosūtīt uz katru reflektoru).

• Ieslēdziet dzesētāju, lai pārbaudītu, vai tā ūdens līmenis un ūdens spiediens ir normāli, un ieslēdziet dzesēšanas ūdeni un normālas temperatūras ūdeni. Dzesēšanas ūdens spiedienam jābūt iestatītam uz aptuveni 0.5 MP, un augšējai temperatūras robežai jābūt iestatītai uz 20 grādiem. Ūdens spiediens istabas temperatūrā ir aptuveni 0.3 MP, augšējā temperatūras robeža vasarā ir iestatīta uz 30 grādiem un citos gadalaikos - uz 25 grādiem.

• Ieslēdziet augstas tīrības pakāpes slāpekļa (tīrības pakāpe ≥99.999 ℅) spiedienu, kas lielāks par 0.4 MP, augstas tīrības pakāpes oglekļa dioksīda (tīrības pakāpe ≥99.999 ℅) spiedienu, kas lielāks par 0.4 MP, un augstas tīrības pakāpes hēlija (tīrības pakāpe ≥99.999 ℅) spiedienu, kas lielāks par 0.4 MP.

• Ieslēdziet lāzera ģeneratoru.

• Ieslēdziet iekārtu, ievadiet OPERATOR sistēmu (parole: lietotājs), atlaidiet avārijas apturēšanas pogu un atiestatiet trauksmi, atgriezieties atskaites punktā (SET ZERO), iededziniet CLC pogu, iededziniet starta pogu (LASER ON) un novērojiet lāzeru pēc tam, kad elektrības skapja panelī parādās vārds (HV READY), ciparu vadības panelī var iedegties augstsprieguma ieslēgšanas poga (HV ON).

• Saskaņā ar uzdevuma plānu ievadiet apstrādājamo programmu CNC iekārtā apstrādei un ražošanai.

Izslēgšanas piesardzības pasākumi

• Atgrieziet X, Y un Z asis atskaites punktā.

• Izslēdziet augstsprieguma pogu (HV ON).

• Izslēdziet strāvas padevi (LĀZERS IZSLĒGTS).

• Nospiediet avārijas apturēšanas pogu, lai aizvērtu CNC paneli. (CNC paneļa barošanas avotu nevar izslēgt piespiedu kārtā. Piespiedu izslēgšana var viegli izraisīt sistēmas datu zudumu.)

• Izslēdziet mašīnas elektriskā vadības skapja strāvas padevi.

• Apturiet dzesētāju un atvienojiet tā barošanas avotu.

• Izslēdziet elektriskā vadības skapja strāvas padevi.

• Apturiet gaisa kompresoru un izslēdziet strāvas padevi.

• Apturiet kondensatoru un atvienojiet strāvas padevi.

• Aizveriet katru papildu gaisa vārstu.

• Notīriet CNC lāzera iekārtu.

Piesardzības pasākumi darbības laikā

• Aizsardzība pret urbšanas radītiem izdedžiem (aizsarglēca).

• Griežot nerūsējošo tēraudu, cinkotas loksnes, alumīnija loksnes un citus materiālus, ir viegli rasties izdedžiem un piesārņot fokusēšanas spoguli. Lai izvairītos no šādām sekām nepareizas parametru iestatīšanas dēļ, klientiem jāņem vērā šādi punkti.

• Caurumošanas augstums h8 ir iestatīts uz 2–5 mm, un h8 palielinās, palielinoties materiāla biezumam.

• Materiāliem, kuru biezums ir lielāks vai vienāds ar 2.5 mm, ir jāieslēdz opcija “izgriezt nelielu caurumu pēc caurduršanas” un jāiestata mazā cauruma rādiuss uz 0.5–1 mm.

• Nerūsējošajam tēraudam, kura biezums ir 3 mm vai mazāks, jāizmanto slāpekļa urbšana.

• Nerūsējošo tēraudu, kas biezāks par 3 mm, var perforēt ar slāpekli vai skābekli.

• Alumīnija vai cinkotiem paneļiem jāizmanto skābekļa perforācija.

• Urbjot caurumus ar skābekli, ir jāieslēdz opcija "Gaidīt skābekļa un slāpekļa konversiju" un jāiestata laiks no 1 līdz 3 sekundēm.

• Griešanas procesā klientam jāpievērš uzmanība plāksnes deformācijai. Ja plāksne lec, klientam pirms griešanas plāksne jāpiespiež, lai izvairītos no necaurlaidīgas griešanas un izdedžu veidošanās plāksnes trieciena dēļ.

Personīgās drošības padomi

• Pārbaudiet griežamā materiāla īpašības, noskaidrojiet, vai griešanas laikā tas radīs toksiskas gāzes, un pārliecinieties, ka ir pieejama atbilstoša dūmu sistēma. (Piezīme: operatoriem jāvalkā aizsarglīdzekļi.)

• Pievērsiet uzmanību norādījumiem, kas sniegti ierīces lietošanas instrukcijā.

Darbgaldu drošības padomi

• Uzsākot griešanas darbu, pievērsiet uzmanību sekojošam: pārbaudiet griežamā materiāla īpašības, noskaidrojiet tā stara atstarošanos un nodrošiniet gaismas absorbciju, lai novērstu lāzera bojājumus pēc atstarošanās.

• Lietošanas laikā pievērsiet uzmanību elektrības un lāzera radītajiem bojājumiem.

Elektrības drošība

Mašīnu darbina 390–400 V maiņstrāva, un pēc tam caur augstsprieguma transformatoru tā tiek pārveidota par augstspriegumu, kas pārsniedz 10 kV, lai nodrošinātu ierosmes enerģiju.

• Kad ierīce ir ieslēgta, neatveriet elektrisko skapi un lāzera galvas aizsargdurtiņas, lai izvairītos no elektriskās strāvas trieciena.  

• Pēc izslēgšanas neatveriet elektrisko skapi un lāzera galvas aizsargdurvis, it īpaši elektriskā skapja aizmugurējās durvis.

• Tā kā lāzera iekšpusē esošā elektrība var nebūt pilnībā izlādēta, ir viegli nodarīt kaitējumu cilvēkiem.  

Lāzera drošība

Lāzers ir neredzama gaisma ar augstu jaudas blīvumu, kas viegli var izraisīt apdegumus un starojumu cilvēka ķermenim. Lietojot to, nestāviet gaismas ceļā, lai izvairītos no apdegumiem. Neskatieties tieši uz lāzeru, lai izvairītos no apdegumiem. Darba laikā vislabāk ir valkāt aizsargbrilles.

Fokusēšanas objektīvu piesardzības pasākumi

Pievērsiet uzmanību fokusēšanas lēcas tīrīšanai un tīriet to bieži. Ja tiek konstatēta optiskā ceļa novirze, tā jāpielāgo reizi mēnesī, un iekārta regulāri jāapkopj saskaņā ar ekspluatācijas rokasgrāmatā norādītajām apkopes prasībām, lai uzturētu iekārtu vislabākajā stāvoklī.

Aukstā žāvētāja piesardzības pasākumi

• Iekštelpu temperatūra nedrīkst pārsniegt 35 grādus.

• Katru dienu novadīt notekūdeņus.

• Tīriet ventilācijas atveres reizi nedēļā (vienkārši izpūtiet ar gaisa pistoli).  

• Tīriet filtru katru mēnesi (ar mīkstu birsti un ziepjūdeni).

Apkope un traucējummeklēšana

Darbgaldu ikdienas apkope

• Ārējais optiskais ceļš tiek pārbaudīts ik pēc 1–2 mēnešiem. Ja vara spogulis ir piesārņots, tas ir savlaicīgi jātīra (tīrīšana pēc nepieciešamības). Pēc tīrīšanas ārējais optiskais ceļš ir jāpielāgo. Pēc regulēšanas to nedrīkst viegli kustināt.

• Skrūve un lineārā vadotne ir jāieeļļo un jāapkopj ik pēc pusmēneša līdz mēnesim.  

• Visa mašīnas galda virsma ir jātīra reizi nedēļā.  

• Reizi nedēļā notīriet putekļus no dzesētāja radiatora (izpūtiet radiatoru ar gaisu uz augšu un uz leju). 5. Reizi mēnesī pārbaudiet ūdens līmeni ūdens apmainītājā un papildiniet to (ņemiet vērā, ka ūdenim iekšpusē jābūt pēc iespējas tīrākam).  

• Pārbaudiet aukstās žāvētāja filtru reizi 2–3 mēnešos un vienu reizi notīriet filtra elementu (ar spirtu). Nemazgājiet to pārāk stipri. Ja ir eļļas traipi, notīriet tos ar benzīnu. Ja tas ir bojāts, tas ir jānomaina.  

• Darbagalda un pacelšanas galda vadotnes tiek tīrītas reizi mēnesī.  

• Dzesētājs jāpārbauda katru mēnesi. Ja ūdens līmenis ir nepietiekams, papildiniet ūdeni. Tīrais ūdens jānomaina ik pēc 2 mēnešiem, bet destilētais ūdens — ik pēc 6 mēnešiem. Ja pārbaudes laikā ūdens kvalitāte nav laba, tas nekavējoties jānomaina.  

Oglekļa tēraudam, kas pārsniedz 9, ieteicams izmantot teleobjektīva griešanu.6mm un nerūsējošā tērauda virspusē 5mm, kas ir viegli aizsargājošs objektīvs.

• Atcerieties notīrīt lēcu pēc nerūsējošā tērauda, koka, gumijas, pleksiglasa un kvarca griešanas.

• Vasarā augstās temperatūras dēļ, ja CNC lāzera iekārta darbojas ilgstoši, Z ass un Z ass kārba var nedaudz uzkarst, kas ir normāli. Taču, ja temperatūra ir augsta vai pat karsta, tas nav normāli. Ieteicams sākt pārbaudi ar šādiem aspektiem:

- Pārbaudiet, vai dzesētāja vadības ārējās gaismas ceļa slēdzis ir ieslēgts.  

- Vai Z ass optiskais ceļš ir pozitīvs.  

- Vai fokusēšanas lēcas virsma ir stipri bojāta (uz virsmas ir daudz plankumu).  

- Vai Z ass ir vertikāla.     

- Vai divi vara spoguļi Y ass proksimālajā galā ir tīri. Jebkura no iepriekš minētajām situācijām izraisīs Z ass un Z ass kārbas uzkaršanu, tāpēc turpmāk tam jāpievērš lielāka uzmanība.

- Pēc jauktās gāzes nomaiņas pievelciet jauktās gāzes vārstus un pēc tam uzmanīgi aizveriet vāku.  

• Pievērsiet uzmanību standarta darbībai. Paceļot galviņu (RETRACT), lai veiktu cikla griešanu (CYCLE START), un nolaižot galviņu (SET TO CUT), lai veiktu cikla griešanu (CYCLE START), jāpievērš uzmanība programmas displejam un nekustieties ātri, kad griešanas galviņa ir nolaista. (Šādā veidā griešanas galviņu ir viegli nogāzt).  

• Bieža strūklošana notiks šādās situācijās (bieža strūklošana sabojās objektīvu). 

- Nestabilā darba sprieguma vai citu iemeslu dēļ lāzera izstarotie impulsi dažreiz ir nestabili.  

- Gaisma ir neobjektīva.  

- Pīrsinga parametri nav saprātīgi.  

• Ik pa laikam izmantojiet vates tamponu vai absorbējošu vati, lai iemērktu acetonā, lai notīrītu Z ass iekšpusi.

CNC lāzera ikdienas apkope

Lai CNC lāzera iekārta darbotos labi un uzturētu savu darbību, ir jānodrošina tai labi darba apstākļi, tas ir, jāatbilst tās prasībām galvenokārt attiecībā uz ūdeni, gāzi un elektrību.

Dzesēšanas ūdens galvenā funkcija ir noņemt darbības laikā radīto siltumu un novērst tā darbību augstā temperatūrā. Dzesētājs izmanto destilētu ūdeni, lai noņemtu siltumu elektriskajā skapī un rezonanses dobumā, izmantojot dzesēšanu un ūdens cirkulāciju, lai iekārta varētu darboties normāli. Dzesēšanas ūdens temperatūra jāuztur 20 grādu robežās. Tā kā ūdens plūst caur dzesētāja cauruļvadu un vara plāksni rezonanses dobumā, ir nepieciešams, lai ūdens pH un vadītspēja atbilstu prasībām, pretējā gadījumā lāzers ilgstošas lietošanas gadījumā tiks bojāts. Lai no tā izvairītos, ūdenim jāpievieno pretkorozijas inhibitori un regulāri jāmēra ūdens vadītspēja, lai nodrošinātu, ka ūdens kvalitāte atbilst prasībām. RF ģeneratoru atdzesē ar dejonizētu ūdeni, un ir nepieciešams arī dejonizēts aģents, lai nodrošinātu, ka vadītspēja atbilst prasībām.  

Darba gāze ir iedalīta divu veidu gāzēs: viena ir jauktā gāze, kas nodrošina vidi rezonatoram, un otra ir augstas tīrības pakāpes slāpeklis. Augstas tīrības pakāpes slāpekļa tīrībai jābūt lielākai par 2%, pretējā gadījumā tas piesārņos un sabojās lēcu iekšējā optiskajā ceļā. Pievērsiet uzmanību gāzes kvalitātei, pretējā gadījumā lāzers tiks viegli bojāts.

Gaisa kompresoru apkope

• Katru dienu pirms iedarbināšanas pārbaudiet eļļas līmeni (3/4 pozīcijā) un pēc apturēšanas izlejiet notekūdeņus.  

• Katru nedēļu notīriet dzesēšanas sietus abās pusēs (vienkārši izpūtiet ar gaisa pistoli) un gaisa filtru.

• Tīriet eļļas dzesētāja gaisa dzesētāju ik pēc 1000 stundām.

• Pārbaudiet siksnas spriegojumu ik pēc 1000 stundām, lai to noregulētu.

• Nomainiet gaisa filtra eļļas filtru un kompresora eļļu ik pēc 4000 stundām.

• Iekārtas darbības laikā nepārsniedziet 110 grādus (80–90 grādi darba laikā).

• Motora iedarbināšanas reižu skaits nedrīkst pārsniegt 20 stundas laikā.

• Neizmantojiet avārijas apturēšanas pogu situācijās, kas nav ārkārtas situācijas.

• Ventilatora lāpstiņas griežas pretēji pulksteņrādītāja virzienam, norādot, ka vadi nav apmainīti.  

Drošība un drošība  

Uguns aizsardzība

CNC lāzera iekārtas darbībai ir nepieciešams skābeklis, tāpēc smēķēšana iekārtas tuvumā, īpaši skābekļa balona tuvumā, ir jāaizliedz, lai novērstu slēptas briesmas un nevajadzīgus bojājumus. (Ja apstākļi atļauj, blakus iekārtai jānovieto ugunsdzēšamie aparāti.)  

Lāzera aizsardzība

Apgaismojot centru, vispirms jāpārliecinās, ka personas roka ir prom, jāizslēdz h8 vadība (izslēdziet CLC) un pēc tam jāiedegas gaisma. Regulējot ārējo gaismas ceļu, jāpārliecinās, ka gaismas ceļa diapazonā neviens neatrodas. Operatoram jāpievērš uzmanība arī tam, lai gaisma pirms iedegšanas netrāpītu cilvēkiem. Apgaismojuma jauda un laiks jākontrolē saprātīgā diapazonā (centrālā jauda parasti ir 200 no 0.01 līdz 0.02S). Regulējot ārējo optisko ceļu, gaismas izejas jauda parasti tiek kontrolēta aptuveni 300W, un gaismas izejas laiks tiek kontrolēts no 0.2 līdz 0.5 S). Pēc ārējā optiskā ceļa noregulēšanas pirms griešanas jāuzstāda visi aizsargpārklāji. Gaisa apmaiņas laikā vispirms atvienojiet augstspriegumu un pēc gaisa apmaiņas nekavējoties aizveriet durvis. Neatveriet elektrības skapja durvis nejauši un nepieskarieties iekšpusē esošajām ķēdēm un elektroniskajām sastāvdaļām.

Tendences

Inteliģences laikmets pienāks visos aspektos. Neatkarīgi no tā, vai tā ir Vācijas 4.0 rūpniecība vai Ķīnas viedā ražošana, 4. rūpnieciskā revolūcija rūpniecības jomā nemanāmi tuvojas. Lāzera CNC griešanas mašīna vai lāzera CNC gravēšanas mašīna kā augstas precizitātes lāzera CNC mašīna noteikti iet līdzi laikam un plūst līdzi tehnoloģijām. Lāzera CNC automatizācijas attīstība ir ievērojami uzlabojusi darbnīcu ražošanas jaudu un automatizācijas līmeni.

Pamatojoties uz to, nākotnē tīkla tehnoloģiju, komunikāciju tehnoloģiju un datorprogrammatūras tehnoloģiju jomās briedīs lāzera CNC gravēšanas un griešanas iekārtu apvienojums ar inteliģentu ražošanu. Kā inteliģentas ražošanas pilotprojekta demonstrācijas vienība, STYLECNC paļaujas uz savām sistēmu tehnoloģiju integrācijas iespējām, koncentrējoties uz nākotnes attīstības virzienu un tehnoloģiskajiem vadības augstumiem, kā arī apvienojoties ar stratēģiskajiem partneriem, lai izveidotu pilnībā inteliģentu lāzera CNC apstrādes rūpnīcu un radītu jaunu situāciju inteliģentu lāzera CNC gravētāju un lāzera CNC griezēju jomā.

Lietas, kas jāņem vērā

Šī ir tikai neliela informācija par automātisko CNC lāzerapstrādi. Tomēr, iegūstot pamatzināšanas par šiem noderīgajiem jēdzieniem, jūs varēsiet ātri uz tiem balstīties un paplašināt savas zināšanas par CNC lāzeriekārtu izvēli.