Lāzermetināšana ir augstas enerģijas lāzera impulsu izmantošana, lai lokāli uzsildītu materiālu nelielā laukumā. Lāzera starojuma enerģija izkliedējas materiālā caur siltumvadītspēju, izkausējot materiālu un veidojot īpašu izkausētu vannu. Lai sasniegtu metināšanas mērķi.
Lāzermetināšanas iekārtu veidi
Lāzera metināšanas iekārta bieži sauc arī par lāzera aukstās metināšanas iekārtu, lāzera argona metināšanas iekārtu, lāzera metināšanas iekārtu utt. Saskaņā ar tās darba metodi to bieži var iedalīt lāzera veidņu metināšanas iekārtās (manuālās lāzera metināšanas iekārtas), automātiskajās lāzera metināšanas iekārtās, lāzera punktmetināšanas iekārtās, optiskās šķiedras pārraides lāzera metināšanas iekārtās, galvanometra metināšanas iekārtās, rokas metināšanas iekārtās utt., speciālā lāzermetināšana. Iekārtās ietilpst sensoru metināšanas iekārta, silīcija tērauda lokšņu lāzermetināšanas iekārta, tastatūras lāzermetināšanas iekārta.
Darbības princips
Lāzermetināšana ir augstas enerģijas lāzera impulsu izmantošana, lai lokāli uzkarsētu materiālu nelielās zonās. Lāzera starojuma enerģija izkliedējas materiālā caur siltumvadītspēju, izkausējot materiālu, veidojot īpašu izkausētu vannu. Tā ir jauna veida metināšanas metode, kas galvenokārt paredzēta plānsienu materiālu un precīzu detaļu metināšanai. To var izmantot punktmetināšanai, mucmetināšanai, skursteņmetināšanai, blīvmetināšanai utt. Tai ir augsta malu attiecība, mazs metinājuma platums un maza termiski ietekmētā zona. Maza deformācija, liels metināšanas ātrums, gluda un skaista metinājuma šuve, nav vai ir vienkārša apstrāde pēc metināšanas, augstas kvalitātes metinājuma šuve, nav gaisa caurumu, precīza vadība, mazs fokusa punkts, augsta pozicionēšanas precizitāte, viegli automatizējama.
15 lāzera metināšanas iekārtas priekšrocības
1. Nepieciešamo siltuma daudzumu var samazināt līdz minimumam, siltuma ietekmētās zonas metalogrāfisko izmaiņu diapazons ir mazs, un arī deformācija siltuma vadīšanas dēļ ir viszemākā.
2. Metināšanas procesa parametri vienvirziena metināšanai 32mm Ir kvalificēts plākšņu biezums, kas var samazināt biezu plākšņu metināšanai nepieciešamo laiku un pat ietaupīt pildvielu izmantošanu.
3. Nav nepieciešams izmantot elektrodus, nav jāuztraucas par elektrodu piesārņojumu vai bojājumiem. Un tā kā tas nav kontakta metināšanas process, iekārtas nodilumu un deformāciju var samazināt līdz minimumam.
4. Lāzera staru ir viegli fokusēt, izlīdzināt un vadīt ar optiskajiem instrumentiem. To var novietot atbilstošā attālumā no sagataves un pārvietot starp instrumentiem vai šķēršļiem ap sagatavi. Citas metināšanas metodes ierobežo iepriekš minētie vietas ierobežojumi. Nevar atskaņot.
5. Sagatavi var novietot slēgtā telpā (vakuumā vai kontrolējamā iekšējā gāzes vidē).
6. Lāzera staru var fokusēt uz nelielu laukumu un ar to var metināt mazus un cieši izvietotus komponentus.
7. Metināmo materiālu klāsts ir plašs, un savā starpā var savienot arī dažādus heterogēnus materiālus.
8. Ātrgaitas metināšanu ir viegli automatizēt, un to var vadīt arī digitāli vai ar datoru.
9. Metinot plānu vai plāna diametra stiepli, tā nebūs tik pakļauta atpakaļkušanai kā loka metināšana.
10. Neietekmē magnētiskais lauks (loka metināšana un elektronu staru metināšana ir vienkārša), var precīzi izlīdzināt metinājumu.
11. Var sametināt 2 metālus ar atšķirīgām fizikālām īpašībām (piemēram, atšķirīgu pretestību).
12. Nav nepieciešama vakuuma vai rentgena aizsardzība.
13. Ātrs ātrums, liels dziļums un maza deformācija.
14. Metinot ar perforāciju, metinājuma šuves dziļuma un platuma attiecība var sasniegt 10:1.
15. Ierīci var pārslēgt, lai lāzera staru pārraidītu uz vairākām darbstacijām.
