Līdz ar viedtālruņu un valkājamu elektronisko ierīču parādīšanos ir kļuvušas par galveno prasību attiecībā uz intelektu, plānumu un miniaturizāciju, un ražotāji ir kļuvuši arvien stingrāki attiecībā uz PCB shēmu plates ražošanas prasībām šajos elektroniskajos izstrādājumos. Lai labāk panāktu produktu kvalitātes informācijas kontroli, laikmetam ir parādījušās informācijas izsekojamības sistēmas, piemēram, kodināšanas rakstzīmes, svītrkodi un QR kodi uz PCB plates.
Kas ir PCB?
PCB ir akronīms no Printed Circuit Board, kas ir elektronisko komponentu un elektronisko komponentu elektriskais savienojuma nesējs.
PCB arvien vairāk tiek izmantotas mobilajos tālruņos, datoros, elektroniskajās iekārtās, automašīnās un aviācijā. Tradicionālais apstrādes režīms bieži vien dažādā mērā ietekmē PCB veiktspēju vai rada stresu, putekļus un citas kaitīgas sīkas daļiņas apstrādes laikā vai izraisa statisko elektrību, kas ietekmē iespiedshēmas plates veiktspēju. Turpretī lāzera PCB kodināšana, pateicoties bezkontakta apstrādes metodei, nerada kaitīgas sīkas daļiņas un statisko elektrību, tāpēc tā izceļas starp daudzajiem PCB plates apstrādes režīmiem un arvien vairāk iecienījuši lielākie PCB ražotāji.
Kas ir lāzera marķēšanas mašīna?
Lāzera marķēšana ir kļuvusi par svarīgu apstrādes metodi mūsdienu ražošanā, īpaši precīzās apstrādes un mikroapstrādes jomā. Lāzera marķēšana ir kodināšanas metode, kurā ar augstas enerģijas blīvuma lāzeru apstaro noteiktu sagataves daļu, lai iztvaicētu vai mainītu virsmas materiāla krāsu, tādējādi atstājot paliekošu zīmi.
Lāzera marķēšanas iekārta var iegravēt dažādas rakstzīmes, simbolus un rakstus, un rakstzīmju izmērs var būt no milimetriem līdz mikrometriem, kam ir īpaša nozīme produktu viltošanas apkarošanā. Fokusētais īpaši smalkais lāzera gaismas ātrums ir kā instruments, kas var noņemt materiālu no objekta virsmas pa punktam. Tā uzlabotā īpašība ir tāda, ka kodināšanas process ir bezkontakta apstrāde, kas nerada mehānisku ekstrūziju vai mehānisku spriegumu, tāpēc tas nebojās apstrādātos priekšmetus. Turklāt, tā kā lāzera fokusētais izmērs ir mazs, termiski skartā zona ir neliela un apstrāde ir smalka, var pabeigt dažus procesus, ko nevar panākt ar parastajām metodēm.
Tradicionālajām lāzera PCB marķēšanas iekārtām parasti nav sagataves pozīcijas noteikšanas funkcijas, un pozicionēšanai tiek izmantoti stiprinājumi, tas ir, manuāla iejaukšanās un pozicionēšana. Tomēr, gravējot smalkus vai ļoti mazus apstrādes objektus, ir ļoti grūti panākt precīzu pozicionēšanu, un ir grūti izvēlēties un novietot apstrādes objektus. Papildus cilvēciskajiem faktoriem ir grūti nodrošināt gravēšanas pozīcijas precizitāti un konsekvenci faktiskajā darbībā. Apstrādājamā izstrādājuma pozicionēšana, izmantojot stiprinājuma precizitāti, tieši ietekmēs detaļu kodināšanas pozīcijas precizitāti, un katra apstrādes objekta koordinātu pozīcija ir unikāla. Tajā pašā laikā apstrādes objektu, kuru izmērs ir zem milimetra līmeņa, kodināšanas efektu nevar noteikt ar neapbruņotu aci, un ir nepieciešama neatkarīga noteikšanas sistēma, lai to noteiktu, un manuāla iejaukšanās un pozicionēšana ir apgrūtinoša, automatizācijas pakāpe ir zema, un precizitāti ir grūti efektīvi garantēt.
STYLECNC patstāvīgi izstrādāja redzes galvanometru, lai novērstu esošās tehnoloģijas trūkumus. Redzes sistēma ir iestrādāta galvanometra iekšpusē, tāpēc galvanometram ir tādas funkcijas kā ātra identifikācija, ērta pozicionēšana, vizuālā programmēšana un vienas formas kodināšana, kas padara lāzera apstrādi vienkāršāku, ērtāku un efektīvāku. Rūpniecisko kameru un automātiskās pozicionēšanas un atpazīšanas iegulto sistēmu ieviešana ir līdzvērtīga "acu" pāra pievienošanai tradicionālajam optiskajam galvanometram, padarot visu lāzera marķēšanas sistēmu precīzāku un efektīvāku, kā arī ietaupot ievērojamas darbaspēka izmaksas. Manuālas darbības radītā kļūda tiek samazināta, un to var brīvi atskaņot dažādās īpašās vidēs.
Cik daudz lāzera PCB kodināšanas iekārtu veidu?
STYLECNCLāzera PCB kodināšanas iekārta var iegravēt viendimensiju kodus, divdimensiju kodus, rakstzīmes, rakstus ar šķiedru lāzeru, CO2 lāzeru vai UV lāzeru. To var pieslēgt klienta ražošanas līnijai tiešsaistes ražošanai, to var konfigurēt ar iekraušanas un izkraušanas iekārtu bezsaistes ražošanai, un tas var automātiski pielāgot sliežu platumu, lai tas atbilstu dažādiem PCB plates izmēriem. Ražošana, izmantojot CCD pozicionēšana, iegravētā koda automātiska pārbaude, izmantojot svītrkoda pistoles nolasīšanu, var tikt savienota ar klienta MES sistēmu, iekārtas tehniskie parametri galvenokārt ir balstīti uz PCB nozares standarta SMEMA standartu.
Iekārta ir tieši savienota ar PCB ražošanas līniju un to var uzstādīt pēcapstrādes (druka, ekspozīcija, attīstīšana, marķēšana reāllaikā, pēc cepšanas) vai citās pozīcijās, galvenokārt rakstzīmju marķēšanai. Iekārta izmanto lidojošās marķēšanas metodi, PCB plate ieplūst iekārtā caur montāžas līniju un izplūst no iekārtas pēc marķēšanas reāllaikā.
Cik maksā lāzera PCB kodināšanas mašīna?
Ja jums ir nepieciešama lāzera PCB gravēšanas iekārta, jūs, iespējams, domājat, ar ko sākt. Ir jāņem vērā dažas lietas, tostarp lāzera tips, lāzera jauda, programmatūra un galda izmērs. Pirmā lieta, ko lielākā daļa pircēju vēlas zināt, ir tas, cik parasti maksā pieejamas lāzera PCB gravēšanas iekārtas. Šķiedru lāzera PCB marķēšanas iekārtas cena ir no $2,980.00 līdz $8780.00 $CO2 lāzera PCB gravēšanas mašīnas cenu diapazons ir no $4,500.00 līdz $9800.00 USD. UV lāzera PCB kodināšanas iekārtas cena ir no … $6,600.00 līdz $12,700.00.
Kā lāzergravēt PCB plati?
PCB lāzergravēšanas iekārtas lietošana ir samērā vienkārša, un to var darbināt pēc vienkāršas apmācības. Galvenokārt ir šādi 5 soļi.
1. darbība. Ieslēdziet barošanu
1.1. Pārliecinieties, vai iekārtas zemējuma vads ir iezemēts.
1.2. Pārbaudiet, vai lāzera marķēšanas iekārtas strāvas vads ir pareizi pievienots un uzticams.
1.3. Ievietojiet atslēgas slēdzi, pagrieziet to par 90 grādiem pulksteņrādītāja virzienā pozīcijā "ieslēgts", ieslēdziet galveno barošanas avotu; strāvas indikatora lampiņa iedegas.
1.4. Pārliecinieties, vai lāzermarķēšanas iekārtas avārijas apturēšanas slēdzis ir nospiestā stāvoklī.
1.5. Ieslēdziet datora resursdatora un datora monitora barošanas slēdzi.
1.6. Pagrieziet sarkano avārijas apturēšanas slēdzi bultiņas virzienā, lai tas paceltos, pēc tam lāzera galviņu var ieslēgt, un lāzera galviņa ieslēgsies pēc aptuveni 1 minūtes.
1.7. Noņemiet objektīva vāciņu; šajā brīdī lāzera marķēšanas iekārta ir ieslēgta un var pieņemt operatora komandu veikt marķēšanas darbību.
2. darbība. PCB kodināšana
2.1. Veiciet dubultklikšķi uz PCB kodināšanas programmatūras ikonas, lai atvērtu programmu.
2.2. Atlasiet gravējamo failu, veiciet dubultklikšķi uz datuma un laika modificējamajā saturā un noklikšķiniet uz Labi, lai pabeigtu modificēšanu.
3. solis. Testēšana un pozicionēšana
3.1. Uz galda vai ražošanas līnijas novietojiet testa paraugu, kura izmērs ir vienāds ar gravējamās PCB h8, un pārliecinieties, ka testa paraugs patiešām ir stabils.
3.2. Sāciet darbu, darbinot PCB gravēšanas vadības programmatūru.
4. darbība. Pielāgojiet fokusu
4.1. Pielāgojiet marķēšanas programmatūrā tādus parametrus kā jauda un gravēšanas ātrums.
4.2. Atveriet programmatūru, veiciet dubultklikšķi uz gravējuma datuma, velciet ar peli uz augšu un uz leju un pielāgojiet gravējuma pozīciju pareizajā pozīcijā.
4.3. Pēc iepriekš minēto darbību veikšanas var veikt PCB kodināšanas testu.
4.4. Pēc tam, kad tests ir pareizs, atkārtoti kodiniet uz PCB plates.
5. darbība. Izslēgšana
5.1. Nospiediet sarkano sēnes formas pogu (avārijas apturēšanas slēdzi), lai izslēgtu lāzera galvas barošanu.
5.2. Pēc tam, kad esat pārliecinājies, ka IPC nedarbojas nekāda programmatūra, izejiet no tā un izslēdziet to kā parasti.
5.3. Pagrieziet atslēgas slēdzi par 90 grādiem pretēji pulksteņrādītāja virzienam pozīcijā "izslēgts", izslēdziet marķēšanas iekārtas galveno barošanu, un strāvas indikatora lampiņa nodziest.
5.4. Atvienojiet atslēgu no kontaktligzdas un saglabājiet to nākamajai lietošanas reizei.
5.5. Aizveriet objektīva vāciņu.
Lāzermarķēšana VS zīda druka
Tradicionālajā sietspiedes procesā tiek izmantots sagatavots grafiskais siets, un ārējais spiediens tiek izmantots, lai rakstzīmju tinte iekļūtu cauri dažiem sietiņa tīkliem un nedrukātu uz shēmas plates virsmas. Pārējie sieta tīkliņi tiks bloķēti, un tinte neiesūksies, un uz shēmas plates virsmas veidosies tikai tukšas vietas. Trūkstošā tinte veidos tekstu, logotipus, rakstus utt. Šī apstrādes metode ir salīdzinoši lēta un ātra, taču tai ir tādi trūkumi kā raupja gravējuma efekts, viegla marķējumu nokrišana, nespēja kodināt maza formāta PCB plates un zināma ķīmisko izejvielu toksicitāte.
Lāzera marķēšanā tiek izmantots augstas enerģijas blīvuma lāzers, lai lokāli apstarotu PCB plati, iztvaicējot vai mainot virsmas materiāla krāsu, tādējādi atstājot paliekošu marķējumu. Šī bezkontakta apstrāde var iegravēt ļoti skaidru QR kodu ļoti mazā formātā, nodrošinot augstu precizitāti un kvalitāti. Tajā pašā laikā lāzera marķējums netiks nodilts augstas un zemas temperatūras, skābju-bāzes izmaiņu un ārējas berzes dēļ, un tam nav nepieciešama ķīmiska palīdzība, kā arī tas negatīvi neietekmē personāla drošību un vidi.
PCB lāzera marķēšanas iekārtai ir labāka precizitāte un elastība, kas var kompensēt sietspiedes trūkumus, ievērojami uzlabot ražošanas efektivitāti un ražu, samazināt izmaksas un samazināt piesārņojumu. Pašlaik to plaši izmanto daudzās jomās, piemēram, digitālajos produktos, valkājamās ierīcēs un automobiļu shēmplatēs.
Lāzermarķēšana VS tintes drukāšana
Agrāk informāciju, piemēram, rakstzīmju virknes, attēlus, kontaktinformāciju un QR kodus, uz PCB virsmas izveidoja ar tintes printeri. Attīstoties elektronisko iekārtu retināšanai un miniaturizācijai, PCB plates platums ir kļuvis ļoti mazs. Lai ietaupītu vietu, normālos apstākļos uz PCB plates marķētais QR kods ir ļoti mazs, ar augstu blīvumu un mazu izmēru. QR kodu marķēšanu var panākt tikai ar lāzera marķēšanas tehnoloģiju.
Salīdzinot ar tintes printera metodi, lāzera marķēšanas tehnoloģija ir videi draudzīgāka un ekonomiskāka, pastāvīgo zīmi nebūs viegli izdzēst, bezkontakta nesagraujošā gravēšana nebojās substrātu, apstrādes precizitāte ir augsta, kalpošanas laiks ir ilgs un apstrāde ir efektīva. gravēšana ar lāzeru ir izsmalcināts, nav acīmredzamas taktilitātes, kad roka to pieskaras, manuāla darbība ir vienkārša un apstrāde ir muļķīga.
Kopsavilkums
Jaunās paaudzes PCB kodināšana ir apvienota ar lāzertehnoloģiju. Lāzera marķēšanas tehnoloģija palīdz PCB plates nozarei nodrošināt perfektu kvalitātes kontroli. Plašais PCB tirgus nodrošina plašu attīstības telpu lāzermarķēšanas iekārtu nozarei.
