Ar lāzergriezēju var griezt daudz materiālu: no koka līdz plastmasai, no tērauda līdz keramikai.
Apskatīsim plašo lāzergriešanas pielietojumu klāstu:
Aeronautika un kosmoss
Aeronautika un lāzergriešanas tehnoloģijas vienmēr ir bijušas cieši saistītas. Atcerieties, ka Boeing bija viens no pirmajiem uzņēmumiem, kas 20. gs. septiņdesmitajos gados saviem dzinējiem izmantoja lāzergriešanas tehnoloģiju.
Aviācija un kosmosa ceļojumi patiešām izvirza visaugstākās prasības materiāliem un tehnoloģijām: mūsdienu dzinējiem ir jāpanāk arvien lielāka veiktspēja, vienlaikus samazinot degvielas patēriņu. Materiālu ar uzlabotu izturību un samazinātu blīvumu izmantošana ir neapšaubāmi visefektīvākais veids, kā sasniegt šo mērķi, un lāzera materiālu apstrāde ir pierādījusi savu piemērotību šiem mērķiem.
Aeronautikā un kosmiskajā aviācijā lāzeru jauda ir no dažiem simtiem vatu līdz dažiem tūkstošiem vatu. Tos izmanto sakausējumu un supersakausējumu loksņu griešanai un kausēšanas metināšanai, turbīnu dzinēju dziļu caurumu urbšanai, gāzturbīnu lidmašīnu dzinēju lāpstiņu remontam, atledošanas paneļu urbšanai darba laikā un virsmu termiskai apstrādei. Pateicoties šīm metodēm, dzinēji var efektīvi darboties augstā temperatūrā.
Aeronautikā un kosmiskajā aviācijā tagad tiek izmantoti pat īpaši ātri lāzergriezēji. Ir divu veidu īpaši ātri lāzeri: pikosekundes (1x10-12 sekundes) un femtosekundes (2x1-10 sekundes). To ārkārtīgi īsais impulsa ilgums nodrošina maksimālo jaudu, kas sasniedz gigavatus, ļaujot gandrīz visu veidu materiāliem acumirklī sadalīties lāzera starojuma ietekmē.
Padoms:
• Uzlabo materiāla izturību, bet samazina tā blīvumu.
• Apstrāde ir ļoti daudzpusīga: regulējot lāzera parametrus, ar vienu iekārtu var veikt vairākus uzdevumus, piemēram, griešanu, urbšanu, metināšanu un apšuvumu.
Fotoelektriskie paneļi
Fotoelektrisko paneļu izgatavošanai nepieciešami vairāki plāni vadošu un fotoaktīvu materiālu slāņi. Šie slāņi pēc tam tiek strukturēti, urbti un savienoti kopā ar kabeļiem.
Lāzeri tiek izmantoti plāno plēves saules bateriju malu noņemšanai. Lai aizsargātu plāno plēves saules moduļus no korozijas un ilgstošiem īsslēgumiem, moduļa malā esošā slāņu sistēma tiek noņemta un laminēta. 2000. gados visa saules enerģijas nozare pārgāja uz lāzeriem, lai no silīcija plāksnes malām noņemtu šo dažu milimetru pusvadītāju materiāla daļu, kas citādi izraisītu nevēlamu īsslēgumu ap malām.
Šī procesa laikā lāzera stars darbojas ar ātrumu, kas pārsniedz 700 mm sekundē, ar ļoti zemu īsslēguma risku. Tas ir daudz uzticamāks nekā jebkura cita tirgū pieejamā metode, piemēram, labāks par smilšu strūklu.
Otra darbība, ko veiksmīgi veic lāzeri saules paneļu ražošanā, ir saules bateriju urbšana. Lāzers darbojas bezkontakta veidā un var ļoti ātri ieņemt pozīciju, neradot nekādu mehānisku lādiņu. Tūkstošiem caurumu var izurbt vienā sekundē.
Padoms:
• Izveido ārkārtīgi mazas un precīzas saules baterijas.
• Lēti.
• Ļoti maz laikietilpīgs.
• Viegli integrēt ražošanas līnijā.
• Bezkontakta, precīza un procesam droša.
• Pastāv ļoti zems īssavienojuma risks.
• Daudz uzticamāka nekā jebkura cita tirgū pieejamā metode.
modes
Lāzergriezējs agrāk bija paredzēts tikai augstās modes dizainiem, taču tagad šī tehnoloģija ir vieglāk pieejama ražotājiem. Tagad biežāk var redzēt ar lāzeru grieztu zīdu un ādu gatavās apģērbu kolekcijās vai tādos mazumtirgotāju veikalos kā Topshop vai ASOS.
Kopumā lāzergriešana vislabāk darbojas ar sintētiskiem audumiem; šo tekstilizstrādājumu plastmasa procesa laikā kūst, kā rezultātā tiek iegūta noslēgta, perfekta mala, kas neirst. Savukārt dabiskos audumus lāzera siltums nedaudz bojā, noturot šķiedras vietā. Tas parasti izraisa krāsas maiņu griezuma malā, pat ja atkarībā no auduma un lāzera jaudas var veikt korekcijas, lai potenciāli novērstu jebkādus traipus.
Lāzers lieliski darbojas arī ar ādu. Piemēram, franču seglu meistars un dizaineris Hermès savās darbnīcās ir iegādājies vairākus lāzerus un izmanto tos ādas gabalu griešanai. Pateicoties šai precīzajai tehnoloģijai, amatnieki tagad var izgriezt četrus līdz piecus maisus vienā ādā, nezaudējot tik daudz vērtīgā un dārgā materiāla, kā tas bija, griežot ar asmeņiem.
Padoms:
• Augsta precizitāte.
• Tīri lāzergriezumi.
• Aizzīmogotas auduma malas, lai novērstu nodilšanu.
• Unikāla mašīna var griezt daudz dažādu materiālu: zīdu, neilonu, ādu, neoprēnu, poliesteru, kokvilnu...
• Lāzergriezumi tiek veikti bez jebkāda spiediena uz audumu, neviena griešanas procesa daļa neprasa, lai kaut kas cits pieskartos apģērbam.
• Uz auduma nepaliek neparedzētas pēdas, kas ir īpaši noderīgi smalkiem audumiem, piemēram, zīdam un mežģīnēm.
Roboti, droni un elektroniskās konstrukcijas
Lāzergriezējs piedāvā efektīvu griešanas risinājumu gandrīz visiem elektronikas rūpniecības materiāliem.
Piemēram, attiecībā uz MicroSD kartēm lāzergriešana ir 3 reizes rentablāka ar salīdzināmu veiktspēju nekā griešana ar ūdens strūklu. Tas pats attiecas uz shēmu plates lāzergriešanu. Ražojot mobilos tālruņus un viedtālruņus, lāzergriešana ir spēcīgs instruments visos koncepcijas aspektos. Lāzeri griež plastmasas kastes, urbj caurumus tastatūrā dažādiem spraudņiem, iegravē zīmolu… Lāzers tiek izmantots pat plastmasas plākstera kausēšanai ekrāna aizsardzībai.
Droniem un robotiem bieži vien ir nepieciešama lāzergriešana, gan elektroniskajām sastāvdaļām, gan ierīces daļām.
Padoms:
• Stara novirzīšana ar skenēšanas galviņām ļauj īsā laikā izgriezt jebkuras sarežģītas kontūras, kuras var pārprogrammēt.
• Atšķirībā no citiem griešanas procesiem, lāzers nenodilst, kas nodrošina nepārtrauktu apstrādes kvalitāti.
• Noslēgtas un glītas malas.
