Kustības bloks ir vissvarīgākā CNC frēzes struktūras sastāvdaļa, un tam ir svarīga loma mašīnas precizitātē un veiktspējā. Izplatītākās kustības formas galvenokārt ir zobrata un lodīšu skrūves struktūra, tāpēc mēs galvenokārt aprakstīsim šo kustības struktūru raksturlielumus un priekšrocības.
1. Zobrata un zobrata transmisija no transmisijas teorijas izriet, ka darbs ir tikpat precīzs, bet noteikti ne tik precīzs kā lodīšu skrūve. Kāpēc datorgravēšanas mašīna ir zobrata un zobrata mašīna, kas ir dārgāka nekā skrūves. Iemesls ir tikai viens: lai palielinātu apstrādes ātrumu un uzlabotu efektivitāti. Tā kā skrūve fiksētā veidā ir piekārta garā distances daļā, tad, kad skrūve ar lielu padeves ātrumu rada zināmu ietekmi uz apdari. Ja problēma tiek atrisināta ar pietiekami izturīgu svina skrūvi, nepieciešamā svina skrūve būs dārgāka un tai jābūt aprīkotai ar pietiekamu jaudu, lai darbinātu motoru. Zobrata pielietojums tikai kompensē šo trūkumu. Tā kā zobrats ir pilnībā piestiprināts pie korpusa ar nelielu sānu daļu, zobrata konstrukcija nodrošina stabilitāti sānos. Arī divu motoru komplekta dēļ cena ir nedaudz augstāka nekā skrūvēm, bet cena ir daudz labāka nekā izturīgai svina skrūvei un milzīgam piedziņas motoram. Bet precizitāte patiešām ir nedaudz mazāka nekā ar skrūves specifikācijām, protams, datorizētām gravēšanas mašīnām, ko izmanto organiskā stikla / reklāmas materiālu / kokapstrādes / mēbeļu / marmora apstrādē, es uzskatu, ka sasniedzamība ir lielāka. 0.05mm pietiekama precizitāte, lai apmierinātu vajadzības. Šis ir mašīnu plaukts, lai radītu tirgus pieprasījumu.
Spirālveida zobrata un zobrata transmisija ir stabilāka nekā vertikālā zobrata un zobrata transmisija. Ar vienādu spirālveida zobratu platumu spirālveida zobrats un zobrats ir efektīvāki nekā vertikālie zobrati un zobrati, taču praktiskais pielietojums vertikālajā zobratu konstrukcijā ir daudz plašāks nekā spirālveida zobratam. Tas ir tāpēc, ka:
1. Vertikālā zobrata transmisija ir samērā viegli apstrādājama, uzstādāma un atkļūdojama.
② Tāda paša izmēra, vertikālā zobrata un zobrata apstrādes izmaksas ir tikpat augstas kā materiālam 1/2-1/3 spirālveida zobrata un zobrata apstrādes izmaksas.
③ Spirālveida zobrata un zobrata apstrāde vai uzstādīšana nav veikta, un efekts ir sliktāks nekā vertikālā zobrata un zobrata gadījumā.
Tāpēc patiesībā papildus augstāku vai smagāku konstrukciju prasībām, izmantojot spirālveida zobrata un zobrata transmisiju, parasti tiek izmantota vertikālā zobrata un zobrata transmisija. Daži negodīgi uzņēmēji rada spirālveida zobrata un zobrata transmisijas pārdošanas argumentu, patiesībā viņi tā vietā izmanto zemākas kvalitātes spirālveida zobrata un zobrata transmisiju.Tas radīs tikai pretējo efektu. Tagad STYLECNC ieteicams neaizsegt spirālveida zobrata un zobrata savienojumu.
2. Lodīšu skrūves transmisija.
1. Visbiežāk izmantotā lodīšu skrūves transmisijas ierīce darbgaldiem un precīzijas mašīnām, tās galvenā funkcija ir rotācijas kustības pārveidošana lineārā kustībā vai griezes momenta pārveidošana aksiālā spēka veidā, tai ir gan augsta precizitāte, gan atgriezeniskas un efektīvas īpašības.
② Lodīšu skrūve sastāv no skrūves, uzgriežņa un lodītes. Tās funkcija ir pārveidot rotācijas kustību lineārā kustībā, kas ir lodīšu skrūvju tālāks paplašinājums un attīstība, kuras svarīgākā nozīme ir gultņa rites darbības pārvēršana slīdes darbībā. Lodīšu skrūve tiek plaši izmantota visu veidu rūpnieciskajās iekārtās un precīzijas instrumentos, pateicoties ļoti mazai berzes pretestībai.
③ Lodīšu skrūves raksturojums:
a. Salīdzinot ar bīdāmo/trapecveida skrūvi, piedziņas griezes moments ir 1/3.
Tā kā lodīšu skrūves vārpstā un skrūves uzgrieznī ir daudz lodīšu, kas veic ripošanas kustību, tā var panākt lielāku efektivitāti. Salīdzinot ar iepriekšējām bīdāmajām vadošajām skrūvēm, piedziņas griezes moments ir par 1/3 mazāks, tas ir, lai sasniegtu tādu pašu kustību, ritošajam skrūvju pārim nepieciešama 1/3 jauda. Tas palīdz taupīt elektroenerģiju.
b. Iespējama mikropadeve.
Lodīšu skrūvju pāris ir lodīšu kustības izmantošana, tāpēc sākuma griezes moments ir ļoti mazs, nebūs slīdošas kustības, kas izraisa indeksēšanu, un var nodrošināt precīzu mikro padevi.
c. Augstas precizitātes nodrošināšana.
Lodīšu skrūvi ražo Japānā, izmantojot pasaulē augstāko mašīnu un iekārtu saskaņotības līmeni, īpaši slīpēšanas, montāžas, rūpnīcas vides pārbaudes procesā, stingri kontrolējot temperatūru un mitrumu, pateicoties perfektai kvalitātes vadības sistēmai, precizitāti var pilnībā garantēt.
d. Iespējama liela ātruma padeve.
Augstas efektivitātes un zemā siltuma dēļ lodīšu skrūvi var realizēt lielā ātrumā.
e. Nav pretspēka, augsta stingrība.
Spiedienam var pievienot lodīšu skrūvi, spiediena dēļ aksiālā klīrensa vērtība var sasniegt negatīvas vērtības un iegūt lielāku stingrību (lodīšu skrūves iekšienē līdz lodītei un iepriekšējam spiedienam, kad faktiskajās mehāniskajās ierīcēs lodītes atgrūšanas spēka dēļ var palielināt skrūves uzgriežņa stingrību).
3. Kāpņu tipa skrūvgriežu piedziņas svina skrūve sastāv no skrūves, uzgriežņa un lodītes, tā rotācijas kustību pārvērš lineārā kustībā vai lineāro kustību rotācijas kustībā kā ideālu transmisijas komponentu. Svina skrūve tiek plaši izmantota visu veidu rūpnieciskajās iekārtās un precīzijas instrumentos, pateicoties tās mazajai berzes pretestībai. Iepriekš iekārtās tika izmantotas trapecveida skrūves, jo tām ir laba slodzes izturība un stabilitāte, taču, attīstoties apstrādes tehnoloģijai, lodīšu skrūvju gultņu spēks un stabilitāte pakāpeniski aizstāja trapecveida skrūves, savukārt trapecveida skrūvēm nav augstākas precizitātes un ir slikta pretgaisa spēja. Tāpēc tagad vispārējā rūpnieciskajā iekārtā lodīšu skrūves būtībā ir aizstājušas trapecveida skrūves.
