Kāpēc CNC griešanas vajadzībām izmantot lāzergriešanas iekārtas?

CNC griešanas lietojumprogrammās varētu noderēt vairāku veidu netradicionālas iekārtas, piemēram, lāzergriešanas mašīna, plazmas griešanas mašīna un abrazīvā ūdensstrūklas mašīna.

Abrazīvā ūdensstrūklas apstrāde ir ārkārtīgi trokšņaina. Tai ir augstas palīgmateriālu un apkopes izmaksas. Tā var būt arī netīra, jo šajā procesā izmantotie abrazīvie materiāli un ūdens var atsisties. Lai gan abrazīvajai ūdensstrūklas apstrādei ir daudz priekšrocību, piemēram, zemi mehāniskie un termiskie bojājumi sagatavei, minimāla atgrūšanas veidošanās procesa laikā, tā ir netīra un tai ir augstas apkopes un palīgmateriālu izmaksas.

Tādējādi plazmas griešanas mašīna un lāzergriešanas mašīna tika plaši izmantota, un kādas ir atšķirības starp tām?

Lai noteiktu vispiemērotāko CNC griešanas iekārtu, tika ņemti vērā šādi kritēriji:

1. Procesa iespējas nodrošināt detaļu precizitāti. Ražošanas procesam jābūt pietiekami efektīvam, lai apstrādātu partiju ražošanu ar augstu atkārtojamību, lai ražotu detaļas ar nepieciešamajām pielaidēm. Procesam jābūt elastīgam, lai ražotu dažāda biezuma detaļas bez būtiskiem laika zudumiem.

instrumentu maiņā. Izgatavotajām detaļām jābūt minimālām vai nekādām sekundārām apstrādes darbībām, piemēram, noņemšanai no urbšanas vai slīpēšanas. Procesam jābūt ar minimālu iestatīšanas laiku. Procesam jābūt arī drošai un tīrai darba videi.

2. Ātra un uzticama darbība bez apkalpes. Procesam jābūt automatizētam, lai samazinātu darbaspēka patēriņu. Darbībām bez pievienotās vērtības, piemēram, materiālu apstrādei (iekraušanai un izkraušanai), jābūt minimālām. Atkritumu apstrādei vai utilizācijai jābūt efektīvai. Procesam jābūt drošam un uzticamam. Lietošanas vienkāršība ir svarīgs faktors, jo apmācības un pārkvalifikācijas izmaksām jābūt zemām.

3. Ekspluatācijas izmaksām jābūt mazākām. Iekārtu ekspluatācijas un uzturēšanas izmaksām jābūt relatīvi zemām. Iekārtu sākotnējās izmaksas acīmredzami ietekmēs ekspluatācijas izmaksas. Ekspluatācijas izmaksas var ietekmēt dažādi faktori. Griešanas ātrums, palīgmateriālu izmaksas un apkopes izmaksas ir daži no faktoriem. Lai ekspluatācijas izmaksas būtu zemas, griešanas ātrumam jābūt augstam, palīgmateriālu un apkopes izmaksām — zemām.

Plazmas griešanas iekārtu un lāzergriešanas iekārtu ražotāji pievērsās CNC griešanas pašreizējam procesam un pielietojumam. Izmantojot gan plazmu, gan lāzeru, tika griezti dažāda biezuma materiāla paraugi. Novērojumi bija šādi:

1. Lāzeru ekspluatācijas izmaksas ir tikai viena trešdaļa no smalkās plazmas ekspluatācijas izmaksām.

2. Izcila griešanas kvalitāte ar lāzeru.

3. Griešanas laiks ir īsāks, izmantojot smalko plazmu.

4. Biezāku materiālu griešanas ātrums ar lāzeru ievērojami samazinās.

5. Smalka plazma var griezt biezāku materiālu (1/2 līdz 1) ātrāk un efektīvāk, neietekmējot griešanas malas.

6. Lāzera palīgmateriālu izmaksas ir 1/6 no smalkās plazmas izmaksām.

7. Labāka estētika ar lāzeru, tostarp tīrība.

Salīdzinājums ir apkopots 1.1. tabulā. Aplūkojot salīdzinājumu, tika nolemts, ka lāzergriešanas iekārta ir piemērotāka CNC griešanas vajadzībām.

Plazmas griešanas mašīna vs lāzergriešanas mašīna

1.1. tabula: Plazmas griešanas iekārtas un lāzergriešanas iekārtas salīdzinājums