Augstas precizitātes lāzergriešanas iekārta metāla apstrādei — video

Šķiedru lāzergriešanas mašīna ir ierīce, kurai ir lāzers, kas pārveido elektrisko enerģiju gaismas enerģijā, un tās elektrooptiskās konversijas ātrums ir 30%Pēc tam augstas enerģijas gaisma tiek koncentrēta uz plāksnes virsmas caur griešanas galviņu, un plāksnes daļa, kas tiek pakļauta gaismai, tiek acumirklī iztvaicēta, un griešanas efekta pārvietošanai tiek izmantota ciparu vadības programma. Būtībā lāzera apstrāde ir termiskā griešana, kurai ir mazāka deformācija nekā tradicionālajām šķērēm, caurumošanas mašīnām un citām mašīnām.

Salīdzinājumā ar CO2 lāzergriešanas mašīnai, šķiedru lāzergriešanas mašīnai ir lielas priekšrocības, un tā pakāpeniski ir kļuvusi par populāru metāla griešanas iekārtu metāla apstrādes tirgū.

Šķiedru lāzergriešanas mašīna var griezt metāla materiālus, piemēram, oglekļa tēraudu, nerūsējošo tēraudu, alumīnija sakausējumu, misiņu, varu, kodināšanas plāksnes, cinkotas plāksnes, silīcija tērauda plāksnes, elektrolītiskās plāksnes, titāna sakausējumu, mangāna sakausējumu un tā tālāk.

Šķiedru lāzergriešanas metāla griešanas iekārtai ir liels ātrums, augsta precizitāte, augsta efektivitāte un stabila veiktspēja. Tā ir patiešām ātra, stabila, precīza un uzticama.

Apkalpošana

1. Ekonomisks

Papildus daļai elektrības un palīgmateriālu izmaksu, šķiedru lāzergriešanas iekārtai nav citu izdevumu, un tās ekspluatācijai nepieciešams tikai viens cilvēks. Neatkarīgi no tā, vai tā ir masveida ražošana vai nelielu partiju ražošana, to var apmierināt. Salīdzinot ar tradicionālo perforēšanas iekārtu, ir nepieciešamas arī veidnes atvēršanas izmaksas, un produkts ir viens. Ja ir jāmaina produkta forma, veidne ir jāatver atkārtoti. Tomēr lāzergriešanas iekārtas elastība labi atrisina šo problēmu, un to var viegli apstrādāt, ievadot rasējumu programmā.

2. Praktiskums

Šķiedru lāzera metāla griezējs griež sagatavi ar augstu precizitāti. Salīdzinot ar tradicionālajiem apstrādes instrumentiem, tas novērš sekundāro slīpēšanas procesu, samazina personāla darba slodzi un saīsina piegādes laiku. Turklāt apstrādes materiāli un biezumi ir ļoti plašs. Nav problēmu griezt nerūsējošo tēraudu, varu, alumīniju, oglekļa tēraudu un alumīnija sakausējumus.

3. Efektivitāte

Efektivitāte nosaka ekonomiskos ieguvumus. Šķiedru lāzergriešanas iekārtas metāla griešanas ātrums var sasniegt 100 metrus minūtē, kas nozīmē, ka neliela sagataves apstrādes efektivitāte ir tikai dažas sekundes. Salīdzinot ar tradicionālajām iekārtām, piemēram, plazmas vai stieples griešanu, lāzergriešanas ātrums ir pārāk liels.

Priekšrocības

1. Uzlabota griešanas tehnoloģija

Šīs jaunā tipa šķiedru lāzergriešanas iekārtas griešanas princips ir augstas veiktspējas lāzera griezējs. Griešanas procesa laikā lāzers izstaro neskaitāmus augstas veiktspējas, augstas enerģijas lāzera starus. Šo lāzera staru radītā milzīgā enerģija ļauj griezto virsmu acumirklī iztvaicēt, lai ļoti cieto saskarni varētu viegli noņemt. Pašlaik šis process joprojām ir vismodernākais griešanas process, neviens cits griešanas process to nevar pārspēt, un šis griešanas process ir ļoti ātrs, tas var viegli un acumirklī sagriezt ļoti biezas tērauda plāksnes, kā arī griezt ļoti precīzi. Griešanas precizitāte ir ļoti precīza, un griešanas šķērsgriezuma precizitāte var sasniegt dažus milimetrus, kas var pilnībā apmierināt dažas ļoti pieprasītas griešanas vajadzības.

2. Griešanas veiktspēja ir ļoti stabila

Šāda veida augstas precizitātes lāzergriešanas iekārta griešanas procesā izmanto ārkārtīgi stabilu pasaules klases lāzeru. Šāda veida lāzera kalpošanas laiks būs pat vairāki gadi, un lietošanas procesā, izņemot cilvēciskos faktorus, praktiski nerodas nekādas sistēmas kļūmes, tāpēc pat ja šī lāzergriešanas iekārta ilgstoši tiek pakļauta darba spiedienam, tā neradīs vibrāciju vai citas negatīvas sekas.

3. Mehāniskā darbība ir ļoti ērta

Mūsu šķiedru lāzera metāla griešanas procesā visa informācija un enerģijas pārraide notiek, izmantojot optisko šķiedru. Šāda veida pārraides lielākā priekšrocība ir tā, ka tiek ietaupīts ievērojams darbaspēka un materiālo resursu daudzums. Radīsies jebkāda gaismas ceļa noplūde. Un bez jebkādas optiskā ceļa regulēšanas pirms iekārtas lietošanas enerģiju var viegli pārnest uz lāzeru.