Intro
Ja griežat mākslas darbus vai ražojat metāla detaļas ražošanas vidē, jums būs nepieciešama plazmas griešanas iekārta, kas nodrošinās pēc iespējas tīrākus un ātrākus griezumus. Metāla apstrādes ziņā ir pieejamas automātiskās CNC plazmas galdi kas rūpnieciskajā ražošanā izmanto datorus, lai vadītu automātisku un precīzu griešanu, un ir arī pārnēsājamas rokas plazmas griezējas, ko izmanto manuālajās darbnīcās. Kura no tām ir labāka un piemērotāka tieši Jums?
Plazmas griezēji ir ļoti jaudīgas ierīces, kas spēj griezt metālu. Dažas no tām ir pietiekami jaudīgas, lai pārgrieztu ļoti biezas lauskas kā nazis sviestu.
Plazmas griezējs ir būtisks aprīkojums dažiem metinātājiem. Patiesībā tas dara tieši pretējo metināšanas iekārtai. Tā vietā, lai sakausētu metāla gabalus kopā, izmantojiet plazmas griešanas iekārtu, lai tos saplēstu.
Kādā brīdī darba gaitā būs nepieciešams nogriezt dažas nevēlamas daļas vai arī, kad mēģināsiet kaut ko salikt kopā.
Taču, tāpat kā viss metināšanas nozarē, plazmas griezēji nepārtraukti attīstās. Biezāku metālu griešanai ir ražotas jaudīgākas metāla griešanas mašīnas. Automatizācija ir liels papildinājums jaudai.
Tā kā šis ir bīstams process, roboti vai mašīnas, kas izmanto CNC šāda veida darba automatizēšanai, ir drošākas nekā īsti cilvēki. Bet kādas ir šādas mašīnas priekšrocības un trūkumi?
Daži ir pret automātisko griešanu, bet citi to uzskata par pareizo ceļu. Vai CNC (robots) aizstās manuālo griešanu, vēl neesam pārliecināti. Tomēr katrā stāstā noteikti ir pozitīvi aspekti.
Apskatīsim šos divus griezējinstrumentus, ņemot vērā to darbības principu, veiktspējas īpašības, lietojumu, plusus un mīnusus.
Pārnēsājams rokas plazmas griezējs
Rokas plazmas griezējs ir pārnēsājams metāla griešanas instruments ar kompaktu vieglo W8 konstrukciju, ko var ņemt līdzi uz jebkuru darba vietu, gan telpās, gan ārā. Pievienojiet saspiestu gaisu, paņemiet degli un sāciet griezt lokšņu metālu, caurules un profilus dažu sekunžu laikā.
Princips
Rokas plazmas griešanas iekārta sastāv no degļa un šasijas. Degļa iekšpusē starp sprauslu (anodu) un elektrodu (katodu) tiek ģenerēta elektriskā loka, lai jonizētu mitrumu starp tiem un panāktu plazmas stāvokli. Šajā laikā iekšējais spiediens izvada jonizēto tvaiku no sprauslas plazmas stara veidā, lai veiktu griešanu, metināšanu, sapludināšanu un cita veida metāla termisko apstrādi.
Apkalpošana
Galīgā pārnesamība
Iekšējais gaisa kompresors darbojas vidē, kur nav pieejams ārējs saspiests gaiss.
Nepārtraukta izejas kontrole
Fokusē loku dažādiem materiāla biezumiem.
Pieskarieties sākuma sistēmai
Iedarbina plazmas loku bez augstām frekvencēm.
Ātra aizdedze
Ātri pārgriež spraugas pat izstieptā metālā.
Priekšējā paneļa attīrīšanas vadības ierīces
Ļauj viegli iestatīt gaisa plūsmas ātrumu, neaktivizējot plazmas loku.
Priekšējā paneļa attīrīšanas vadība
Viegli iestatiet gaisa plūsmas ātrumu, neieslēdzot plazmas loku.
Aukstā darbība, ilgs palīgmateriālu kalpošanas laiks
Jauns elektrodu un sprauslu dizains ietaupa jūsu naudu ilgās darba stundās.
Plusi
Tajā tiek izmantota augstfrekvences invertora tehnoloģija, un tai ir maza izmēra, kompakta izmēra, viegla svara, augstfrekvences loka aizdedzināšanas, vieglas loka aizdedzināšanas un liela slodzes ilguma priekšrocības. Lēta saspiesta gaisa izmantošana kā griešanas gaisa avots ir ekonomiskāka un efektīvāka nekā liesmas griešanas iekārta. Griešanas strāva (digitālais displejs) ir nepārtraukti regulējama, precīza un intuitīva, ventilators tiek inteliģenti vadīts, ietaupa enerģiju un elektrību, kā arī samazina ventilatora atteices biežumu. Tā ir piemērota ilgstošai, intensīvai lietošanai. To var izmantot ne tikai rokas griešanai, bet arī automātiskām griešanas sistēmām, piemēram, CNC un robotiem. Tai ir analogās un digitālās saskarnes, lai apmierinātu lielākās daļas automātiskās metināšanas iekārtu komunikācijas vajadzības.
Mīnusi
• Pastāv plazmas loka nestabila parādība, kas novedīs pie tādiem defektiem kā nevienmērīgi griezumi un audzēja uzkrāšanās, kā arī samazinās saistīto komponentu kalpošanas laiku.
• Griešanas virsmas vienas puses slīpuma leņķis ir liels, un vertikālums ir slikts.
• Griešanas procesā uz griešanas virsmas rodas vairāk griešanas atlikumu. Pēc griešanas izdedži ir jāsasmalcina, jo tas ietekmēs procesa kvalitāti, kas savukārt palielina darbaspēka izmaksas.
• Plazmas griešanai ir liela termiski ietekmētā zona un plata griešanas šuve. Tā kā metāls deformējas karstuma ietekmē, tā nav piemērota plānu metālu griešanai.
CNC plazmas galds un robotizēts plazmas griezējs
Tā ir efektīva, augstas precizitātes un uzticamības griešanas iekārta, kas apvienojumā ar precīzu mehānisko transmisiju un termiskās griešanas tehnoloģiju padara darbību ērtāku un vienkāršāku, un tā var ātri un precīzi sagriezt dažādas sarežģītas plākšņu formas, īpaši piemērotas metālu automātiskai griešanai. Tā izmanto integrētu modulāru dizainu, kas ir vieds un viegli lietojams.
Princips
Tas ir apvienots ar vienkāršu un viegli lietojamu CNC kontrolieri, lai jonizētu no sprauslas augstā temperatūrā izplūstošo ātrgaitas gaisa plūsmu, veidojot vadītāju. Kad strāva pāriet, vadošā gāze veido augstas temperatūras plazmas loku. Loka siltums izraisa metāla daļēju izkausēšanu (un iztvaikošanu) detaļas griezumā, un ātrgaitas plazmas gāzes plūsmas jauda tiek izmantota, lai noņemtu izkausēto metālu, veidojot apstrādes metodi.
Kad tas darbojas, saspiesta gāze, piemēram, slāpeklis, argons vai skābeklis, tiek virzīta caur šauru cauruli. Caurules vidū ievieto negatīvu elektrodu. Kad negatīvais elektrods tiek darbināts un sprauslas atvere saskaras ar metālu, veidojas vadoša cilpa, un starp elektrodu un metālu rodas augstas enerģijas elektriskā dzirkstele. Inertajai gāzei plūstot caur caurulēm, dzirkstele uzsilda gāzi, līdz tā sasniedz 4. vielas stāvokli. Šis reakcijas process rada augstas temperatūras un ātrgaitas plazmas plūsmu, kas var ātri pārvērst metālu izkausētā izdedžā.
Caur pašu plazmu plūst strāva, un, kamēr vien elektrodi ir darbināti un plazma atrodas saskarē ar metālu, loka cikls ir nepārtraukts. Lai varētu nodrošināt šo kontaktu, vienlaikus izvairoties no oksidēšanās un citu vēl nezināmu īpašību radītiem bojājumiem, griešanas mašīnas sprausla ir aprīkota ar vēl vienu cauruļu komplektu, kas nepārtraukti izdala aizsarggāzi, lai aizsargātu griešanas zonu, aizsarggāzes spiedienu. Kolonveida plazmas rādiusu var efektīvi kontrolēt.
Apkalpošana
• Sijas konstrukcija ir veidota no kastes metināšanas materiāla, un spriegums tiek novērsts ar termisko apstrādi. Tai piemīt laba stingrība, nedeformējas, ir augsta precizitāte, mazs w8 koeficients un maza inerce. Gareniskā piedziņas rāmja (gala rāmja) 2 gali ir aprīkoti ar horizontāliem virzošajiem riteņiem, kas var pielāgot piedziņas rāmja apakšā esošā ekscentriskā riteņa saspiešanas pakāpi pret virzošo sliedi, lai visa mašīna kustības laikā varētu saglabāt stabilu vadotni. Tā ir aprīkota ar putekļu savācēju, lai ierobežotu uz virzošās sliedes virsmas uzkrājušos gružus.
• Gan vertikālo, gan horizontālo piedziņu vada precīzs zobrats un zobrats. Horizontālā vadotne ir izgatavota no precīzi apstrādātas sliedes (smagās sliedes), un reduktora ierīce izmanto importētu precīzijas reduktoru, un tiek novērsta brīvkustība, lai nodrošinātu kustības precizitāti un stabilitāti.
• Tā ir rentabla un viegli lietojama. Tajā ir integrēts griešanas galds un saņemšanas piltuve. Tā var izmantot daļēji sausu putekļu noņemšanas metodi vai papildu putekļu noņemšanas sistēmu, lai samazinātu griešanas laikā iekārtas radītos dūmus un kaitīgās gāzes.
• Uzlabota datora vadīta sistēma, pilnībā bezsaistes darbs, humanizēts dizains, vienkārša un ātra darbība. Atbilstoši darbības procesam CNC sistēmas ekrāna apakšdaļā tiek parādīti dažādi darbības funkciju displeji, darbības process ir skaidri redzams vienā mirklī, un tiek nodrošināts režīms bez apmācības.
• Tā izmanto vadlīniju un tūlītējas apkopes metodi, un ciparu vadības sistēmas ekrānā ir kļūmju norādes, un kļūmju parādības ir skaidri redzamas vienā mirklī. Visas iekārtas apkope notiek saskaņā ar kļūmju instrukcijām, un apkope ir ērta un ātra.
• Vienkāršojiet kompilācijas procedūru, operators apkopo grafiku un pēc tam izvēlas griešanas daudzumu un griešanas izkārtojuma virzienu, kas var realizēt nepārtrauktu automātisku griešanu un kopējo kompilāciju, samazinot dizaineru nogurdinošo darba slodzi.
• Programmatūra izmanto vienību modulāru ražošanas tehnoloģiju, kas uzlabo iekārtas stabilitāti un darbības jutīgumu, kā arī samazina uzturēšanas izmaksas vēlākā periodā.
• Iekārtas parastos piederumus un nolietojamās detaļas var iegādāties tirgū, kas samazina klientu izmaksas.
• CNC zemūdens plazmas griešanas galds ir aprīkots ar ūdens gultu zemūdens griešanai, kas ievērojami samazina vides piesārņojumu, piemēram, dūmus, loka gaismu, kaitīgās gāzes un radīto troksni, un tam ir laba vides aizsardzības ietekme.
Plusi
Laba griešanas kvalitāte un zemas darbaspēka izmaksas
Plazmas griešanas iekārta izmanto bezkontakta apstrādes funkcijas, nebojā sagatavi, sagrieztajam produktam nav ekstrūzijas deformācijas, apstrādātais produkts ir labas kvalitātes, tam nav raupjumu, nav nepieciešama manuāla atkārtota slīpēšana, ietaupa nevajadzīgas apstrādes procedūras un optimizē darbinieku darbaspēku.
Ietaupiet ieguldījumus pelējuma ražošanā un samaziniet ražošanas izmaksas
Plazmas griešanas mašīna var tieši izgatavot dažādas metāla sagataves bez veidnēm, bez veidņu patēriņa, nav nepieciešams remontēt un nomainīt veidnes, var ietaupīt liela skaita veidņu izmantošanu, ietaupīt apstrādes izmaksas un samazināt ražošanas izmaksas, īpaši piemērota lielu produktu pārstrādei.
Augsta precizitāte, efektīvi uzlabojot produktivitāti
Automātiskai plazmas griešanai ir augsta precizitāte, elastība un efektivitāte, un tā var efektīvi apstrādāt dažādas sarežģītas detaļas. Jums tikai jāizveido griešanas grafika un jāimportē tā vadības sistēmā, un pēc tam var iestatīt griešanas izmēru, kas palīdz tieši saīsināt griešanas laiku.
Liels griešanas ātrums, optimizēta darba vide
Tas griež ātri un ir stabils darba laikā, trokšņa līmenis ir zems, nav putekļu un nerada cilvēka organismam un videi kaitīgas ķīmiskas vielas. Investīcijas ir samazinājušas piesārņojumu, veicinājušas darba vides optimizāciju un ievērojušas vides aizsardzības prasības.
Zemas uzturēšanas izmaksas un augsta veiktspēja
Mehānisko izstrādājumu apkope ir ļoti dārga, taču tiem ir stabila veiktspēja, tie ir izturīgi un var darboties nepārtraukti, un tos nav viegli sabojāt. Tam ir lielas priekšrocības attiecībā uz vēlākām apkopes izmaksām.
Mīnusi
• Bieza metāla griešanai nepieciešams jaudīgs barošanas avots, kas ir tikpat dārgs kā lāzera griešanas iekārtas ar šķiedru lāzera avotu.
• Automatizētu iekārtu ekspluatācija un apkope ir saistīta ar potenciāliem apdraudējumiem, un operatoriem jāievēro piesardzība, lai novērstu traumas.
• Ja ekstremitātes pieskaras kustīgajai mašīnai, tās var sapīties vai pat gūt traumas.
• Turot rokas un kājas tālāk no kustīgās mašīnas, datora skaitliski vadāmās sistēmas vadību var veikt, izmantojot priekšējā paneļa tastatūru vai tālvadības saskarni.
• Strādājot ar ierīci, nevalkājiet vaļīgu apģērbu vai apģērbu ar auklām, lai izvairītos no sapīšanās ar ierīci.
• Plazmas CNC griezēja augstsprieguma elektriskās strāvas trieciens var savainot un nogalināt cilvēkus, un tas jāuzstāda saskaņā ar ražotāja noteiktajām darbībām un prasībām.
Izmanto
Parasti rokas plazmas griezējus izmanto hobijiem, bet CNC plazmas griešanas galdus un plazmas robotus izmanto komerciāliem mērķiem rūpnieciskajā ražošanā, tomēr tos abus var izmantot automobiļu dzinēju aizsardzības paneļiem, šasijas skapjiem, dārza gludekļiem, spiedtvertnēm, ķīmiskajām iekārtām, ventilācijai un saldēšanai, drošības durvju ražošanai, apstrādei, ventilatoru ražošanai, celtniecības mašīnām, tērauda konstrukcijām, katlu ražošanai, kuģu būvei, naftas ķīmijas iekārtām, vieglās rūpniecības mašīnām, kosmosa, spiedtvertņu un dekorāciju ražošanai, lielu izkārtņu ražošanai un citās nozarēs.
Visu veidu plazmas griezēji un roboti var griezt oglekļa tēraudu (liesmas griešana), nerūsējošo tēraudu un varu, alumīniju (plazmas griešana), alumīnija loksnes, cinkotas loksnes, baltās tērauda loksnes, nerūsējošā tērauda, vara loksnes un citas metāla caurules, profilus un loksnes, griešanas un sagataves operācijas.
salīdzinājums
Iepriekš minētais ir ļāvis mums izprast šos divus plazmas griešanas iekārtu veidus, tātad, kādas ir to līdzības un atšķirības? Salīdzināsim tos no šādiem 2 aspektiem, lai jūs varētu izdarīt pareizo izvēli un izvēlēties sev piemērotāko.
Loka palaišanas metode
Ir divu veidu plazmas barošanas avoti: kontakta loka iedarbināšana un bezkontakta (pogas) loka iedarbināšana. Rokas plazmas barošanas avots ir kontakta loka iedarbināšanas metode. Lietošanai ar CNC jāizvēlas bezkontakta loka iedarbināšanas metode. Lai noteiktu, kuram loka iedarbināšanas režīmam pieder barošanas avots, jums tikai jāpārbauda, vai uz rokas degļa ir poga, kas ir aprīkota. Parasti barošanas avoti ar strāvu, kas lielāka par 2 A, ir bezkontakta loka iedarbināšanas metodes.
Enerģijas padeve
Rokas plazmas barošanas avotam ir spēcīgi traucējumi ciparu vadības sistēmā, kas smagos gadījumos var izraisīt ciparu vadības sistēmas melnu ekrānu, savukārt datora vadītā plazmas barošanas avota ietekme ir ļoti maza, gandrīz nekāda.
Lāpa
CNC plazmas deglis ir taisns lielgabals, savukārt rokas plazmas lāpa ir pistole ar izliektu rokturi.
Spējas
Droši vien visacīmredzamākā atšķirība starp automātisko robotizēto plazmas griezēju un manuālo griezēju ir tā radītā jauda.
Manuālie plazmas griezēji parasti ir mazākas ierīces, kas ir vieglas un viegli pārnēsājamas.
Tā kā tiem nav jaudas radīt tik daudz siltuma, tie nevar radīt tik daudz enerģijas.
Robotizētās plazmas griezējas ir stacionāras mašīnas, kas rada daudz siltuma. Tāpēc to radītās plazmas plūsmas ir ļoti karstas.
Dažu CNC vai robotizētu griezēju iespējas vienkārši nevar izmērīt manuāli.
CNC jeb robotika tiek izmantota rūpnieciskajā ražošanā, un tai ir jāpārgriež ļoti biezas metāla loksnes.
Cilvēkiem būtu arī ļoti bīstami atrasties tik milzīga karstuma tuvumā. Tā rezultātā manuālie plazmas griezēji ir labāk piemēroti mazākiem projektiem, un cilvēki tos parasti izmanto darbnīcā pamata griešanas darbiem vai plānākiem metāliem.
Pārnesamība
Mēs jau iepriekš esam pieminējuši šo aspektu. CNC plazmas griezēji parasti ir milzīgas stacionāras iekārtas. Tās ir nekustīgas un parasti ir nepieciešams, lai grieztais lokšņu metāls tiktu piestiprināts pie iekārtas.
No otras puses, manuālie plazmas griezēji ir viegli un tādēļ pārnēsājami. Jūs varat tos ņemt līdzi uz darbu un paņemt līdzi visu nepieciešamo.
Turklāt tiem ir priekšrocība, ka tos var viegli manevrēt dažās šaurās vietās, taču tas ir patiešām grūti un dažos gadījumos neiespējami ar automātisko plazmas griezēju.
Precizitāte
Šis ir vēl viens CNC griešanas panākumu aspekts. Neviens nevar griezt tik precīzi kā CNC mašīna.
CNC ir rūpīgi programmēta un vadīta, izmantojot modernāko programmatūru.
Dažos darbos precizitāte ir tik svarīga, ka ir iespējams nejauši sabojāt gala produktu. Tāpēc plazmas griezējam ir jādarbojas pareizi, lai viss darbotos pareizi.
Ar rokas plazmas griezēju tas ir gandrīz neiespējami. Cilvēks vienkārši nevar griezt tik precīzi kā mašīna.
Tāpēc manuālie plazmas griezēji var darboties, neņemot vērā izstrādājuma precizitāti.
Cena un izmaksas
Ja esat amatieris, jūs noteikti meklējat mazāku rokas plazmas griezēju. Tiešām labie tiek pārdoti par aptuveni $1000 katrs.
Labs metinātājs, kurš strādā garāžā vai vienkārši patīk strādāt pie "dari pats" projektiem, var atļauties šāda veida metāla griezēju.
Bet CNC plazmas griezēji ir patiešām dārgi. Tie maksā vairāk nekā $8000 par vienību. Var jau teikt, ka roboti ir noderīgi tikai lieliem uzņēmumiem, kuriem nepieciešami automāti.
Tomēr dažreiz mazie uzņēmumi nevar atļauties dārgu CNC vai robotizētu griezēju, tāpēc tiem jāpaliek pie manuāla griezēja.
Atlase
Tātad, kādus secinājumus mēs varam izdarīt?
Būtībā rokas plazmas griezējs ir laba izvēle, ja plānojat to izmantot vienkāršiem darbiem. Tas ir pietiekami jaudīgs, lai grieztu plānāku vai vidēja biezuma materiālu.
Jūs varat paņemt jebkura veida projektu no garāžas un izmantot to, lai salabotu lietas ap māju. Tas ir arī ļoti noderīgi lauka darbos.
Taču, runājot par automātiskajām CNC plazmas griezējmašīnām, darbs ir sarežģītāks. Nozares, kurām patiešām nepieciešama precizitāte un funkcionalitāte, darīs visu iespējamo, lai iegādātos kādu no šīm iekārtām.
Galīgā izvēle būs starp veiktspēju un precizitāti, kā arī pieejamību un elastību. Jūs varat izvēlēties tikai vienu no diviem.
